прикреплен контейнер в виде втулки 1 1, скрепленной бандажом 12 из высокопрочной ленты. Внутри втулки помещена эластичная среда 10. На нижней П 3 установлена опорная плита 13, соединенная с выталкивателем 18. На плите 13 установлен формообразующий инструмент (И) 16. На И устанавливают заготовку. Включают рабочий ход выталкивателя 18, который перемещает опорную плиту, входящую своим цилиндрическим торцовым
/5
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для П1там- повки эластичной средой на универсальных прессах.5
Цель изобретения - расширение технологических возможностей .путем повышения удельных усилий штамповки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - конструкция силовой рамы; на фиг. 3 - силовая рама, вид сбоку.
Устройство для штамповки эластичной средой состоит из силовой рамы 1, образованной верхней 2 и нижней 3 поперечинами, стойками 4, установленными между поперечинами, и бандажами 5 из высокопрочной ленты 6, охватывающими стойки 4 и поперечи- ны 2, и 3. Нижняя поперечина 3 расположена на промежуточной плите 7, которая крепится к столу 8 пресса.На верхней поперечине 2 закреплен контейнер 9 с эластичной подушкой 10. 25 Контейнер содержит втулку 11, скрепленную бандажом 12 из высокопрочной ленты. Втулка имеет фланцы,а на верхней поперечине и опорной плите
13выполнены цилиндрические выступы эп
14и 15, входящие при работе устройства во втулку. На опорной плите
13 установлен формообразующий инструмент, 16 с заготовкой 17. Опорная плита 13 жестко соединена с выталки- вателлем 18 и установлена на нижней поперечине 3 через промежуточную проставку 19, обеспечивающую возможность удаления готового изделия из .
выступом 15 в контейнер и поджимающим его. Затем приводят в движение шток 21, которьш внедряется в эластичную подушку. Эластичная подушка 10, сжимаясь, осуществляет деформацию заготовки по формообразующему И 16. Затем щток 21 поднимают вверх. Включают обратный ход выталкивателя, опускают опорную плиту 13. Формообразующий И вместе с готовой деталью удаляют из рабочей зоны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
5
п
устройства. К верхней подвижной траверсе пресса с помощью инструмен- тодержателя 20 жестко крепится шток 21, который через отверстие 22 воздействует на эластичную подушку 10.
В полости контейнера установлены уплотнения 23 и 24.
Для установки обрабатываемой заготовки 17 и удаления готового изделия с формообразующим инструментом 16 на проставке 19 смонтирована ручка 25,а на нижней поперечине 3 крепится монтажный столик в виде кронштей- на 26.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии верхняя траверса и шток 21 находятся в верхнем положении. Проставка 19 с помощью ручки 25 размещена на кронштейне 26. Опорная плита 13 опущена на нижнюю поперечину 3. На формообразующий инструмент 16 устанавливают заготовку 17 и помещают на опорную плиту 13. Включают рабочий ход центрального выталкивателя 18, который перемещаясь, поднимает опорную плиту 13. Торцовой выступ 15 входит в полость контейнера 9 и поджимает его. Проставка 19 помещается в устройство. После чего включается рабочий ход подвижной траверсы пресса и шток внедряется в эластичную подушку 10 контейнера. Происходит сжатие эластичной подушки и деформация заготовки 17 на формообразующем инструменте 16. После создания необходимого усилия включается обратный
ход и траверса вместе со гатоком 21 поднимается в исходное положение. Включается ход центрального выталкивателя 18 и опорная плита 13 поджимает контейнер 9 вверх. Освобождается проставка 19 и ее удаляют из устройства. Затем включают обратный ход выталкивателя 18, опускают опорную плиту 13 на нижнюю поперечину 3. Формообразующий инструмент 16 с готовой деталью удаляется из устройства .
Формула изобретени
1. Устройство для штамповки эластичной средой, содержащее размещенный на станине стол, опорную плиту с формообразующим инструментом, контейнер с эластичной подушкой, установленный на верхней траверсе пресса с возможностью взаимодействия с
5
0
эластичной подушкой шток, а также центральный выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения удельных усилий штамповки, оно снабжено силовой рамой в виде соединенных между собой верхней и нижней поперечин, при этом на верхней поперечине закреплен контейнер, а на нижней посредством проставки установлена опорная плита с формообразующим инструментом, жестко связанная с центральным выталкивателем,
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что контейнер выполнен в виде втулки, скрепленной бандажом из высокопрочной ленты, а на верхней поперечине и опорной плите выполнены цилиндрические выступы, входящие во втулку и образующие с ней замкнутую полость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1988 |
|
RU2006366C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ К ПРЕССУ | 1993 |
|
RU2042453C1 |
Гидравллический пресс | 1977 |
|
SU701028A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК К ПРЕССУ | 1986 |
|
SU1332627A1 |
Вертикальный гидравлический штамповочный пресс | 1977 |
|
SU792762A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
Специализированный гидравлический одноцилиндровый пресс | 1973 |
|
SU470407A1 |
Пресс для штамповки эластичной средой | 1984 |
|
SU1207564A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2443560C1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки эластичной средой на универсальных прессах. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем повышения удельных давлений. Устройство содержит установленную на столе пресса силовую раму в виде соединенных между собой верхней поперечины 2 и нижней П 3. К верхней П Zff с 9 О)
Фиг. 2
Редактор М.Бланар
Составит 2ль И.Ланская
Техред В.Кадар Корректор А.Зимокосов
Заказ 75/11Тираж 733 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическо.е предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3
Фиг.З
Устройство для штамповки | 1976 |
|
SU580034A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-03-27—Подача