Способ упрочнения гипсовых форм для получения фарфоро-фаянсовых изделий Советский патент 1987 года по МПК B22C9/00 B28B1/26 

112

Изобретение относится к фарфоро- фаянсоврй промышленности, в частности к производству форм для пластического формования фарфоровых и фаянсовых изделий.

Цель изобретения - повышение прочности гипсовых форм и их долговечности.

Пример. Для получения фарфоро-фаянсовых изделий полого или плоского ассортимента основу формы изготавливают из металлического порошка (например, бронзы)- путем насыпки его ;в оснастку с последующей прокалкой при 800-820°С в течение 1-2 ч в восстановительной атмосфере диссоциированного аммиака (в качестве металлических порошков могут быть использованы также порошки никеля, хромони- келевых сталей, железа, меди, латуни алюминия).

Готовую основу пропитывают в течение 2-3 мин 10%-ной водной гипсовой суспензией, наливая ее в пористую металлическую основу. Оставшуюся суспензию выливают из основы в специальную емкость. Затем собирают рабочий кап, где кожухом является предварительно пропитанная металлическая основа, и заливают в него водную гипсовую суспензию с большим содержанием гипсового вяжущего из фосфогип- са. Через 40 мин кап разбирают, а готовую форму выдерживают в течение трех дней для прохождения процесса гидратации полуводного гипса и удаления избыточного количества воды.

Вьшолнение основы формы пористой из спеченного металлического порошка позволяет обеспечить точность воспроизведения формы и рельефа формуемых изделий и интенсифицировать процесс сушки формы за счет высокой теплопроводности металла.

Двухстадийное нанесение гипсового покрытия на основу увеличивает сцепление с ней покрытия за счет проникновения гипса в поры основы и прохождения реакции гидратации, сопровождающейся расширением твердеющего

2

гипса, что упрочняет рабочую поверхность формы и повьш1ает ее качество.

Срок службы формы также определяется прочностью покрытия, механичес-,

кие характеристики которого повьш1а- ются по мере понижения водогипсового отношения, и зависят также от качества металлической основы.

Физико-механические свойства по-ристой основы из указанного порош- ; ка бронзы следующие: . 40- 60 МПа; пористость 30-40%; плотность 5,7-6,1- г/см , средний размер пор 30-50 мкм; теплопроводность 1822 Вт(М.К.); электропроводность 2-4 МС м/м и теплостойкость 300 С. Для покрытия использован фосфо- гипс, который отличается замедлени- ем начала схватывания и более высокими прочностными характеристиками.

Физико-механические свойства форм, изготовленных с применением металлической пористой основы из разных порошков, приведены в таблице.

Способ упрочнения гипсовых форм по изобретению позволяет интенсифицировать процесс формования, повысить производительность труда,- снизить расход дефицитного формовочного гипса, увеличить срок службы форм. Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составляет 15 тыс. руб. на 1 мл отформованных изделий.

Формула изобретения

Способ упрочнения гипсовых форм для получения .фарфоро-фаянсовых изделий, включа1ощий изготовление многократно используемой основы и нанесение на нее гипсового покрытия, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения прочности гипсовых |форм и их долговечности, основу выполняют пористой из спеченного металлического порошка, а гипсовое покрытие наносят в две стадии: сначала пропитьгоают 10%-ной водной гипсовой суспензией, затем наносят суспензию

состава, мас.%:

Вода10-25

Фосфогипс 75-90

брон

10 90 10 90 10 90

Порошок латуни

10

90

Составитель Н. Рошан Редактор М. Бланар Техред и.Попович;

Заказ 78/13 Тираж 741 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

25 18

,

15 10

10

20

8

14

25160-200

39250-350

44300-400

30200-300

Корректор С. Черни

Изобретение относится к фарфоро-фаянсовой промьшшенности, в частности к производству форм для пластического формования фарфоровых и фаянсовых изделий. Цель изобрете- ния - повышение прочности гипсовых форм и их долговечности. Основу формы выполняют пористой из спеченного металлического порошка, а гипсовое покрытие наносят в 2 стадии: сначала пропитывают основу 10%-ной водной гипсовой суспензией, а затем наносят суспензию состава, мас.%: вода 10-25, фосфогипс 75-90. Вьтол- нение основы - посадочного места формы - из спеченного металлического порошка позволяет обеспечить точность аоспроизведения формы и рельефа формуемых изделий, интенсифицировать процесс сушки формы за счет высокой теплопроводности металла, увеличить общую прочность формы, в результате чего можно уменьшить толщину стенок формы, а следовательно, ее массу и сократить расход гипса. Двухстадийное нанесение гипсового покрытия на основу увеличивает сцепление с ней покрытия за счет проникновения гипса в поры основы, прохождения реакции гидратации, сопровождающейся расширением твердеющего гипса, снижения водогипсового отношения в суспензии и применения гипсового вяжущего с высокой степенью химической чистоты, что упрочняет рабочую поверхность формы и повьшгает ее качество. 1 табл. с 5S сл с го ч|