Изобретение относится к области робототехники, в частности к электроадгезионным захватам, и может быть использовано в ма- шино- и приборостроении, радиоэлектронной промышленности в роботизированных технологических комплексах для выполнения широкого перечня операций и манипуляционных заданий с листовыми материалами и плоскими деталями типа пластин.
Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение функциональ- ю то ее меняют и цикл повторяется. :ных возможностей.Устройство позволяет закреплять плоские
На фиг. 1 изображено электроадгезионное закрепляюшее устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Электроадгезионное закрепляющее устройство содержит планшайбу 1, прижимное
Электроадгезионное закрепляюшее устройство, содержащее планшайбу, рабочая поверхность которой покрыта полимерной
, ... . „ пленкой, отличающееся тем, что, с целью
усилием на поверхности планшайбы 1 при- п повышения надежности работы и расшире- )кимным кольцом 2.ния функциональных возможностей, рабочая
поверхность планшайбы обработана не менее, чем по 4 В классу чистоты и обтянута поливинилхлоридной пленкой марки С толщиной от 5 до 160 мкм с удельной синым усилием от 0,05 до 0,3 МПа и закреп- 25 лой натяжения соответственно от 0,05 до ляют ее по периметру планшайбы 1 при-0,3 МПа, причем пленка зажата по окружжимным кольцом 2, после чего на пленкености планшайбы прижимным кольцом.
располагают пластины 3. Для надежного закрепления на планшайбе к пластинам прикладывают усилие, создающее на них давление 0,1-0,5 МПа.
Далее пластины подвергаются необходимой обработке, например шлифованию, резанию. При откреплении пластин снимается прижимное кольцо 2 и пластины свободно удаляют с поверхности пленки. Если пленка повредилась во время обработки пластин.
детали как из диэлектрических, так и электропроводящих материалов.
Формула изобретения
кольцо 2. Обрабатываемые пластины 3 закреплены на пластифицированной поливинилхлоридной (ПВХ) пленке 4 марки С, растянутой и плотно зажатой с необходимым
Устройство работает следующим образом.
На рабочую поверхность планшайбы 1 накладывают ПВХ пленку 4 марки С толщиной 5-160 мкм и растягивают с удель то ее меняют и цикл повторяется. Устройство позволяет закреплять плоские
располагают пластины 3. Для надежного закрепления на планшайбе к пластинам прикладывают усилие, создающее на них давление 0,1-0,5 МПа.
Далее пластины подвергаются необходимой обработке, например шлифованию, резанию. При откреплении пластин снимается прижимное кольцо 2 и пластины свободно удаляют с поверхности пленки. Если пленка повредилась во время обработки пластин.
детали как из диэлектрических, так и электропроводящих материалов.
Формула изобретения
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 1989 |
|
SU1718511A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2044023C1 |
Электростатический захват | 1987 |
|
SU1465310A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ ЗАКРЕПЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2027584C1 |
ПАНЕЛЬ ОБЛИЦОВОЧНАЯ НАТЯЖНАЯ | 2012 |
|
RU2506380C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ | 2008 |
|
RU2385215C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ШЛИФОВАНИЯ С СООБЩЕНИЕМ КРУГУ УГЛОВЫХ КОЛЕБАНИЙ | 1999 |
|
RU2163185C1 |
Устройство для непрерывного двухстороннего шлифования пластин | 1977 |
|
SU764946A1 |
Инерционный привод | 1986 |
|
SU1371844A1 |
ПОЛИВИНИЛХЛОРИД ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ФОСФОРОРГАНИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ФОСФОРОРГАНИЧЕСКИЕ ФРАГМЕНТЫ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2385327C1 |
Изобретение относится к области робототехники, в частности, к электроадгезионным захватным устройствам манипуляторов для плоских деталей. Цель изобретения состоит в повышении надежности закрепления деталей и расширении функциональных возможностей за счет применения пластифицированной поливинилхлоридной пленки мар ки С. Устройство состоит из планшайбы 1 с растянутой на ней при помощи прижимного кольца 2 ПВХ пленкой 4. На пленке расположены детали 3. 2 ил. S сл Фиг. 2 со со ;о ел
Центрифуга для нанесения покрытий | 1974 |
|
SU517086A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-06-05—Подача