.1
Изобретение относится к магнитно сепарации и может быть использовдно для удаления металлических включени из сыпучих материалов, например,при изготовлении электротехнических изделий из пластмасс.
Цель изобретения - повьшение качества очистки сыпучего материала от металлических вкдючений за счет уве.пичения времени ;сонтакта сыпучего материала с рабочим органом,
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1| на фиг.З - раз ,рез Б-Б на фиг.2,
Устройство включает корпус 1 с расположенным по оси бункером 2 и установленным в нем конвейером, выполненным в виде верхней 3 и нижней 4 труб ветвей, снабженных транспортирующим элементом, состоящим из троса со скребкагта 5, приводимого в движение звездочкой, на которой установлен кулачок 6. Призматическая вставка 7 расположена по оси питателя между магнитными плитами 8, установленными в корпусе йежду верхней и нижней ветвью конвейера симметрично относительно его вертикальной оси, при этом боковые грани призмы параллельны магнитным поверхностям плит и образуют с ними зазоры для прохождения сыпучего материала Вставка 7 и плиты 8 образуют рабочий орган. Вставка 7 закреплена на .двух штангах 9 шайбой 10 и стопорными кольцами 11. Штанги 8 закреплены штифтами 12 в кронштейне 13 с установленным на них роликом 14, связанным с кулачком 5 и передающим движение через штанги 9, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения во втулках 15 на призму 6. Пружины 16,
20
25
В зоне пересыпания материала с верхней ветви на нижнюю трубы выполнены с незамкнутым контурам: верхн яя 3 имеет продольную щель в своей нижней части, а нижняя труба 4 - в своей верхней части. Материал просы- паетсд на расположенную по оси питателя между верхней и нижней ветвями и двумя магнитными плитами вставку 7 и проходит через зазоры, образуемые боковыми гранями .призмы, параллельными магнитным поверхностям :плит 8, при зтом происходит удаление металлических включений
избежания зависания материала в зазорах призма 7 установлена с воз можностью возвратно-поступательного движения, осуществляемого с помощью кулачкового механизма.
Формула изобретения
Устройство для очистки сыпучих материалов от металлических включений, включающее бункер, конвейер и рабочий орган, размещенный между верхней и нижней ветвью конвейера, отличающееся тем, что, 35 с целью повьшения качества очистки сыпучего материала от металлических включений за счет увеличения времени контакта сыпучего материала с рабочим органом, рабочий орган выпол-. нен в виде двух магнитных плит, размещенных симметрично относительно вертикальной оси конвейера и установ ленной с зазором между ними немагнитной вставки в форме призмы, приустановленные на кронштейне 13, слу- чем боковые грани вставки параллельжат для возвращения призмы наза,ц.
Устройство работает следующим образом.
5
0
5
Подаваемый в бункер сыпучий полимерный материал поступает по верхней ветви конвейера, выполненной в виде , трубы 3, внутри которой имеется транспортирующий элемент в виде троса со стребкаки 5.
В зоне пересыпания материала с верхней ветви на нижнюю трубы выполнены с незамкнутым контурам: верхн яя. 3 имеет продольную щель в своей нижней части, а нижняя труба 4 - в своей верхней части. Материал просы- паетсд на расположенную по оси питателя между верхней и нижней ветвями и двумя магнитными плитами вставку 7 и проходит через зазоры, образуемые боковыми гранями .призмы, параллельными магнитным поверхностям :плит 8, при зтом происходит удаление металлических включений.
избежания зависания материала в зазорах призма 7 установлена с воз - можностью возвратно-поступательного движения, осуществляемого с помощью кулачкового механизма.
Формула изобретения
Устройство для очистки сыпучих материалов от металлических включений, включающее бункер, конвейер и рабочий орган, размещенный между верхней и нижней ветвью конвейера, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества очистки сыпучего материала от металлических включений за счет увеличения времени контакта сыпучего материала с рабочим органом, рабочий орган выпол-. нен в виде двух магнитных плит, размещенных симметрично относительно вертикальной оси конвейера и установленной с зазором между ними немагнитной вставки в форме призмы, причем боковые грани вставки параллельны магнитным плитам,а вставка установлена с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения относительно магнитных плит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное устройство для выпуска сыпучего материала | 1989 |
|
SU1792896A1 |
Трубчатый конвейер Сладкова для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1668224A1 |
Устройство для выпуска сыпучего материала из горной выработки | 1989 |
|
SU1745637A1 |
Бункер для слеживающихся сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1719276A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2043962C1 |
Сепаратор для разделения формовочной смеси | 1978 |
|
SU778824A1 |
Кормораздатчик | 1990 |
|
SU1808274A1 |
Устройство для распределения сыпучего материала | 1987 |
|
SU1411145A1 |
Мельница дисковая | 2001 |
|
RU2218991C2 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2023 |
|
RU2805087C1 |
Изобретение относится к магнитной сепарации и может быть использовано при изготовлении электротехнических изделий из пластмасс. Цель изобретения - повьшение качества очистки сыпучего материала (СМ) от металлических включений за счет увеличения времени контакта СМ с рабочим органом. Он размещен между верхней 3 и нижней 4 ветвями конвейера и выполнен в виде двух магнитных плит, размещенных относительно продольной оси конвейера, и установленной с зазором между ними немагнитной вставки 7 в форме призмы. Подаваемый в бункер 2 СМ поступает по верхней ветви 3 конвейера в виде трубы. В зоне пересыпания СМ в верхней ветви 3 на нижнюю 4 в виде трубы они выполнены с незамкнутым контуром. При пересыпании СМ попадает на вставку 7 и проходит через зазоры, образуемые боковыми гранями призмы, параллельными магнитным поверхностям плит. При этом происходит удаление металлических включений. Лля избежания зависания СМ в зазорах вставка 7 установлена с возможностью возврат- - но-поступательного движения. 3 ил. (Л го со to OS) со 00 Фиг.1
Питатель для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU846420A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Кожевников С.Н | |||
и др | |||
Механизмы | |||
М.: Машиностроение, 1976, с.776-777. |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-10-29—Подача