Изобретение относится к обработке давлением неклассических композиционных материалов и может быть использовано для изготовления цилиндрических осесимметрич- ных оболочек, например фильтров или элементов систем проницаемого охлаждения высокоэнергетических агрегатов.
Целью изобретения является исключение механической обработки по торцу оболочки, выполненной из транстропного и ортотроп- ного материала.
Ортотропным называется материал, у которого имеется три взаимно перпендикулярных плоскости структурной симметрии.
Транстропным называется материал, у которого все оси, лежащие в одной из плосшим размером А 159,2 мм и минимальным В 152 мм цилиндрические оболочки фестонов практически не имели (отклонение размеров по высоте ±0,2 мм).
При вытяжке из круглой заготовки раз- 5 мером 155 мм оболочка имела четыре фестона высотой 5-5,5 мм. При вытяжке из круглых заготовок размером 159,2 мм происходил отрыв дна.
Была проведена вытяжка цилиндриче- 10 ских оболочек из транстропного ПСМ на основе сетки С120 , пористостью /7 24%, толщиной 2,3 мм, пуансоном с диаметром dn : 46 мм в матрицу с диаметром м 52 мм.
При вытяжке из круглой заготовки с диакостей симметрии, эквивалентны друг другу. 5 метром 85 мм, рассчитанным по формуле (1), Пористый сетчатый материал (ПСМ) -получена цилиндрическая оболочка задан20
это брикет слоев металлической ткани, спеченных между собой.
Способ осуществляют следующим образом.
Листовую заготовку, имеющую вид пластины из анизотропного пористого сетчатого материала, ограниченной в направлении, перпендикулярном толщине, криволинейной поверхностью, укладывают в вытяжной щтамп и деформируют до получения полого 25 цилиндрического изделия.
Листовую заготовку из транстропного материала выполняют с радиусом кривизны, определяемым из следующего соотнощения:
Ri d KyПo+((1)
где Ri - текущий радиус кривизны заготовки в плане;
d-диаметр оболочки; По-исходная пористость заготовки; Ку - условный коэффициент вытяжки, определяемый как отношение длины образующей оболочки к ее диаметру.
Листовую заготовку из ортотропного материала выполняют с радиусом кривизны, определяемым из следующего соотношения: ,Q
Ri 0,254 (Ку-ОЩ 1 -По)(Ку 1X1 +
+со54ф)+Яо(0,75Я „+0,275)+(1-Яо)(1-cos4(,,-l ,
ной высоты - 22 мм с отклонениями ±0,2 мм Оболочки, полученные предлагаемым способом, использовались в системе транс- пирационного охлаждения высокоэнергетического агрегата для защиты критических точек конструкции от внещних тепловых потоков. Увеличение высоты проницаемой стенки позволило поднять ресурс агрегата на 8-11%.
Формула изобретения
1. Способ вытяжки цилиндрических проницаемых оболочек из заготовки в виде пластины из анизотропного пористого сетчатого материала, ограниченной в направлении, 30 перпендикулярном толщине, криволинейной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью исключения механической обработки по торцу оболочки, выполненной из транстропного материала, радиус кривизны поверхности, ограничивающей листовую заготовку, определяется из следующего соотношения:
35
R: no+(l-no)
где Ri
текущий радиус кривизны заготовки в плане; d - диаметр оболочки;
По - исходная пористость заготовки;
Ку - условный коэффициент вытяжки, определяемый как отнощение длины образующей оболочки к ее диаметру.
Ку - условный коэффициент вытяжки, определяемый как отнощение длины образующей оболочки к ее диаметру.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения механической обработки по торцу оболочки, выполненной из ортотропного материала, радиус кривизны поверхности ограничивающей листовую
где,,ф - угловая координата радиуса Ri.
Указанные зависимости получены эмпи- 45 рически.
С целью оценки возможности использования предлагаемых выражений была от- щтампована партия оболочек.
Выполняли вытяжку цилиндрических
оболочек из ортотропного ПСМ на основе 50 заготовку, определяется из следующего соот- сетки П60, пористостью По 35%, толщи-нощения:
ной S 3 мм, пуансоном с диаметром dn р - п ос;л. Г/л- п пчп п vH
-Шя Гм. Р° +c s4фT+пfeKa 75)
- 1 L/O.O ММ. у / iл т
пiХ(1-соз4ф}л/2/(,,-11
При вытяжке из профилированных, со-
гласно выражениям (2), заготовок с наиболь- где ф - угловая координата радиуса Ri.
ВНИИПИЗаказ 316/11Тираж 733Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
шим размером А 159,2 мм и минимальным В 152 мм цилиндрические оболочки фестонов практически не имели (отклонение размеров по высоте ±0,2 мм).
При вытяжке из круглой заготовки раз- мером 155 мм оболочка имела четыре фестона высотой 5-5,5 мм. При вытяжке из круглых заготовок размером 159,2 мм происходил отрыв дна.
Была проведена вытяжка цилиндриче- ских оболочек из транстропного ПСМ на основе сетки С120 , пористостью /7 24%, толщиной 2,3 мм, пуансоном с диаметром dn : 46 мм в матрицу с диаметром м 52 мм.
При вытяжке из круглой заготовки с диаметром 85 мм, рассчитанным по формуле (1), получена цилиндрическая оболочка заданметром 85 мм, рассчитанным по формуле (1), получена цилиндрическая оболочка задан
ной высоты - 22 мм с отклонениями ±0,2 мм Оболочки, полученные предлагаемым способом, использовались в системе транс- пирационного охлаждения высокоэнергетического агрегата для защиты критических точек конструкции от внещних тепловых потоков. Увеличение высоты проницаемой стенки позволило поднять ресурс агрегата на 8-11%.
Формула изобретения
1. Способ вытяжки цилиндрических проницаемых оболочек из заготовки в виде пластины из анизотропного пористого сетчатого материала, ограниченной в направлении, перпендикулярном толщине, криволинейной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью исключения механической обработки по торцу оболочки, выполненной из транстропного материала, радиус кривизны поверхности, ограничивающей листовую заготовку, определяется из следующего соотношения:
R: no+(l-no)
где Ri
текущий радиус кривизны заготовки в плане; d - диаметр оболочки;
По - исходная пористость заготовки;
Ку - условный коэффициент вытяжки, определяемый как отнощение длины образующей оболочки к ее диаметру.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения механической обработки по торцу оболочки, выполненной из ортотропного материала, радиус кривизны поверхности ограничивающей листовую
заготовку, определяется из следующего соот- нощения:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытяжки цилиндрических оболочек из листовых металлов с плоскостной анизотропией механических свойств | 2019 |
|
RU2727404C1 |
Устройство для вытяжки цилиндрических оболочек из листовых металлов с плоскостной анизотропией механических свойств | 2018 |
|
RU2691016C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ НЕСИММЕТРИЧНЫХ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ С ФЛАНЦЕМ | 2011 |
|
RU2471585C1 |
Пуансон первого перехода для двухпереходной вытяжки тонких оболочек вращения с криволинейной поверхностью | 2019 |
|
RU2697307C1 |
Способ изготовления оболочек из листовых заготовок | 1980 |
|
SU889209A1 |
Способ испытания листового металла | 2018 |
|
RU2682127C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2491144C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНКИ ПОД НАПИТКИ, МЕТАЛЛИЧЕСКОГО БАЛЛОНА ИЛИ АЭРОЗОЛЬНОГО БАЛЛОНЧИКА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2015 |
|
RU2684986C2 |
Листовая заготовка для вытяжки цилиндрических изделий | 1983 |
|
SU1100028A1 |
Способ получения оболочек из листовых заготовок квадратной формы | 2019 |
|
RU2710198C1 |
Изобретение относится к обработке давлением неклассических композиционных материалов и может быть использовано для изготовления цилиндрических осесиммет- ричных оболочек, например фильтров или элементов систем проницаемого охлаждения высокоэнергетических агрегатов. Цель изобретения - исключение механической обработки по торцу оболочки, выполненной из транстропного или ортотропного материала. Листовую заготовку из пористого сетчатого материала, ограниченную криволинейной поверхностью, вытягивают в полое изделие в обычном инструментальном вытяжном штампе. При изготовлении оболочек из транстропного материала радиус кривизны nosejix- ности, ограничивающей листовую заготовку, рассчитывают по формуле: /, 4 Ку По+ +(По)л12Ку 1, где - текущий радиус кривизны заготовки в плане, d - диаметр оболочки, По - исходная пористость заготовки, - условный коэффициент вытяжки определяемый как отношение длины образующей оболочки к ее диаметру. При изготовлении оболочек из ортотропного материала радиус кривизны Ri определяется из следующего соотношения: /, 0,25с(/С;/- -0,03(1 -По)(Ку-1)(1+сов4)±По{0,75Ку+ -f 0,275)-+-(1 -ЯоХ1 -cos4f V2/Cy- Г, где ф- угловая координата радиуса /,. 1 з. п. ф-лы. (Л ю ;о М) 00 -а СП
Статья И | |||
Г | |||
Кременского, А | |||
Д | |||
Панова | |||
Вытяжка цилиндрического стакана из пористого листа | |||
Изв | |||
вузов | |||
Машиностроение, 1978, № 4, с | |||
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-06-07—Подача