Листовая заготовка для вытяжки цилиндрических изделий Советский патент 1984 года по МПК B21D22/20 

Описание патента на изобретение SU1100028A1

Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к листовым заготовкам для изготовления вытяжкой цилиндрических изделий. -.Известна листовая заготовка, име ющая в плане форму квадрата со срезанными по прямой линии углами. Заг товку обрезают по прямым линиям, перпендикулярным осям симметрии за готовки, проходящим через углы квад рата и равноотстоящим от центра исходной Квадратной заготовки, в результате заготовка приобретает форму восьмиугольника с отношением раз меров вдоль двух соседних осей симметрии равным 1,23...1,26 1. Недостатком этой заготовки является большой расход штампуемого мат риала, поскольку при штамповке из этой заготовки затруднено перетекание материала из диагональных зон в зоны средин боковых сторон (периферийные части зон апофем исходного квадрата). Это обусловлено тем, .что при такой обрезке диагональных зон сохранение максимальных размеров зон затрудняет перетекание мате риала диагональной зоны в апофемную Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является листовая заготовка для вытяжки цилиндрически изделий,, имеющая в плане форму квад рата с скругленными по дуге окружности углами 2. Недостатком этой заготовки являетсяповышенный расход штампуемого материала. Это обусловлено большой высотой фестонов и незначительной высотой готового изделия, поскольку вместе с зоной затрудненного перетекания материала удаляется и зона интенсивного перетекания штампуемого материала. Цель изобретения - экономия штампуемого материала за счет уменьшения высоты фестонов. Указанная цель достигается тем, что в листовой заготовке для вытяжки цилиндрических изделий, имеющей в плане форму квадрата со скругленными по дуге окружности углами, скругления выполнены с радиусом, со тавляющим 0,2-0,43 длины стороны квадрата заготовки, а центры этих окружностей расположены на диагоналях квадрата. На фиг.1 изображена часть загото ки с деформационными зонами -диагональной части квадратной заготовки; на фиг. 2 - осевые сечения цилиндри ческого изделия, полученного вытяжкой из квадратной заготовки, покат занной на фиг.1. Слева от осисимметрии показано сечение по впадине, в которую превратились периферийные части зоны апофем исходной заготовк справа от оси симметрии показано сечение по уху , в которое превратилась диагональная часть исходной квадратной заготовки; на фиг.З различные известные формы заготбвок для вытяжки цилиндрических изделий (круглая,восьмигранная, квадратная со срезанными по дуге окружности углами); на фиг.4 - предлагаемая заготовка; на фиг. 5 - цилиндрическое изделие, вытянутое из заготовки, показанной на фиг. 4 (вариант наибольшего радиуса вписанной окружности) ; на фиг. 6 - цилиндрическое изделие, вытянутое из заготовки, показанной на фиг. 4,вариант наименьшего радиуса вписанной окружности. Устройство содержит жесткую зону 1 диагональной части заготовки; зону 2 затрудненного перетекания материала диагональной части заготовки; зону 3 интенсивного перетекания материала заготовки; зону 4 уха (уходящего в отход при обрезке) вытянутого цилиндрического изделия; зоны 5 впадин вытянутого изделия; линию 6 обрезки изделия до ровного верхнего края; круглую заготовку 7 для вытяжки; квадратную заготовку 8 для вытяжки; восьмиугольные заготовки 9 для вытяжки (линии обрезки жестких зон - прямые линии); заготовки 10 с обрезанными по дугам окружности (с центром в геометрическом центре заготовок) диагональными зонами; вариант заготовки 11, ограниченной с боков отрезками прямых линий и дугами окружностей наибольшего радиуса (R 0,4За) вариант заготовки 12, ограниченной с боков отрезками прямых линий и дугами окружностей наименьшего радиуса (R 0,2а); готовое изделие 13. При вытяжке заготовок (фиг. 4) зоны 3 интенсивного перетекания (фиг.1) имеют наибольшие размеры, размеры зон 2 затрудненного перетекания (фиг. 1) ограничены, а жесткие зоны 1 oтqyтcтвyют. В зависимости от величины вытяжных зазоров возможны следующие варианты вытяжки. Вытяжка без утонения. В этом случае вытяжные зазо1хл равны или больше максимальной толщины изделия 13 в зонах впадин. Увеличение высоты изделия 13 происходит за счет дополнительного перетекания металла из зон, уходящих в отход, в зоны впадин изделия 13, локального увеличения толщины боковой стенки изделия 13 в зонах впадин. Для вытяжки по первому варианту желательно выГирать размеры заготовки 11 (фиг.4) с мини;мальной зоной 3 (фиг.1), но так, чтобы на изделии 13 (фиг.5) зоны впадин, образованные из зон средин прямых линий, ограничивающих с боков заготовку 11, были ниже зон, образованных из зон сопряжения. При таком выборе размеров заготовки 11 влияни зон 9 затрудненной деформации минимально, а высота Н изделия 13 (фиг.5) максимальна. Повышение при вытяжке пластичности заготовок.в зонах средин боковых сторон усилива ет эффект набора толщины в зонах вп дин и увеличивает конечную толщину высоту изделия 13,но требует уменьш ния радиуса вписанной окружности. Комбинированная вытяжка или вытяжка с зазорами меньшими максималь ной толщины изделия 13 в зоне впадины 5, и равными или большими толщи ны изделия 13 в зоне 4 уха на высоте линии обрезки б (фиг.2). В этом случае увеличение высоты издел .13 вызвано не только перераспределё нием материала из зон 4, уходящих при обрезке в отход (фиг. 2), но и приростом высоты, вызванным преимущественно осевым смещением объемов металла в зоне 5 интенсивного утолщения : (фиг. 2) . При этомвысота hj изделия 13 (фиг. 6) увеличивается, Э колебание; толщины изделия 13 на высоте линии обрезки 6 (фиг.2) уменьшается. Следовательно, второй вариант вытяжки предпочтительнее и потребные размеры заготовки для получения изделия 13 заданной высоты могут быть уменьшены, т-,е.. козффициент использования материала увеличивается. Увеличение радиуса вписанной окружйости у предлагаемых заготовок более 0,43 длины стороны квадрата заготовки приводит к тому, что у некоторых металлов может произойти появление зон впадин, лежащих ниже зон впадин, образованных из зон средин боковых сторон, что уменьшает итоговую высоту готового изделия 13. Уменьшение радиуса скругляющей окружности менее О,2 длины стороны квадрата заготовки приводит к появлению жестких зон,откуда перетекание штампуемого материала не происходит и следовательно, высота фестонов максимальна. Предлагаемая заготовка пр сравнению с известными .обеспечивает экономию материала около 10%, увеличение высоты готового изделия на 1018%, уменьшение разнотолщинности стенки до 3%.

Похожие патенты SU1100028A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления заготовки для вытяжки полых деталей 1987
  • Гранкин Владимир Алексеевич
  • Кондратенко Владимир Григорьевич
SU1489892A1
Способ вытяжки полых изделий 1982
  • Гранкин Владимир Алексеевич
  • Кондратенко Владимир Григорьевич
  • Коротков Борис Иванович
  • Матвеев Гергий Алексеевич
SU1018754A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ДНОМ ИЗ КВАДРАТНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2001
  • Кондратенко В.Г.
  • Гранкин В.А.
  • Белобеев А.С.
  • Романов В.В.
RU2217256C2
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Попов И.П.
  • Маслов В.Д.
RU2086331C1
Способ изготовления цилиндрических изделий 1986
  • Кондратенко Владимир Григорьевич
  • Гранкин Владимир Алексеевич
  • Семигреева Ирина Николаевна
SU1470393A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕПАРАТОРОВ КОНИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ 1996
  • Евсюков Сергей Александрович
  • Алхименков Александр Николаевич
RU2103096C1
ЛИСТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО 1973
  • Авторы Изобретени
SU390856A1
Листовая заготовка для вытяжки 1985
  • Докутович Евгений Алексеевич
  • Сагач Геннадий Георгиевич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
  • Калинин Алексей Юрьевич
SU1349830A2
Способ изготовления полых осесимметричных изделий с фланцем 1989
  • Никулин Александр Викторович
  • Коковихин Юрий Иванович
  • Апостолов Леонид Антонович
  • Бухбиндер Иосиф Абрамович
  • Рудасев Виктор Борисович
SU1722655A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК 2005
  • Никифоров Юрий Борисович
RU2317170C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 100 028 A1

Реферат патента 1984 года Листовая заготовка для вытяжки цилиндрических изделий

ЛИСТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, имеющая в плане форму квадрата,со .скругленными по дуге окружности углами, отличающаяся тем, что, с целью экономии штампуемого Материала за счет уменьшения высоты фестонов, скругления выполнены с радиусом, составляющим 0,2-0,43 длины стороны квадрата заготовки, а центры этих окружностей расположены на диагоналях квадрата. Л С

Формула изобретения SU 1 100 028 A1

Фиг. 5

1

-j

J.

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100028A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Электрический жидкостный выключатель 1932
  • Левис Т.П.
SU39856A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское .свидетельство СССР , 592487, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
(прототип).

SU 1 100 028 A1

Авторы

Кондратенко Владимир Григорьевич

Гранкин Владимир Алексеевич

Барышникова Анна Валерьяновна

Смурыгин Павел Семенович

Даты

1984-06-30Публикация

1983-02-09Подача