Устройство для контактной микросварки Советский патент 1987 года по МПК B23K31/02 B23K11/10 

10

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в приборостроении для сварки металлов микронных толщин.

Целью изобретения является повышение качества сварки.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе сварки обеспечивается строго заданное усилие сварки с необходимым характером его изменения.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для контактной микросварки содержит неподвижный 1 и подвижный 2 электроды, подключенные к источнику сварочного тока 3, механизм сжатия, выполненный в виде токопроводящего упругого элемента, в который входят две параллельные пластины 4 и 5, соединенные с обеих сторон полукольцами 6 и 7. Пластина 4 закреплена на держателе 8 и изолирована от него с помощью электроизоляционной п прокладки 9, а в центре пластины 5 установлен электрод 2, электрически изолированный от нее с помощью прокладки 10. Центры пластин 4 и 5 подключены к выходным клеммам программатора тока 11, а

15

пластины 4 и 5 отталкиваются друг от друга, но, поскольку пластина 4 неподвижна, перемещается пластина 5 с электродом 2, создавая усилие сжатия, зависящее от силы тока, текущего по упругому элементу, от расстояния между пластинами 4 и 5, а также от их сечения .и длины. От источника сварочного тока 3 на электроды 1 и 2 подают сварочный ток, работу которого синхронизируют с работой программатора тока 11. С помощью программатора тока 11 изменяется в соответствии с любой заданной программой сила тока, проходящего по пластинам 4 и 5 и полукольцам 6 и 7. в результате чего в процессе сварки безынерционно изменяется усилие отталкивания пластины 5 от неподвижной пластины 4, т. е. по программе безынерционно меняется сварочное усилие сжатия. При этом при сварке торцы электродов 1 и 2 сохраняют взаимную параллельность, т. е. не происходит перекоса контактирующих поверхностей, а наличие полуколец позволяет повысить упругость устройства.

После сварки держатель 8 поднимается, а затем весь цикл повторяется.

Например, при сечении пластин 8x4 мм.

между пластинами 4 и 5 помещена электро- 25 расстоянии между пластинами 0,5 мм, длине изоляционная прокладка 12. Пластина 4 параллельных пластин 100 мм и токе от снабжена двумя регулируемыми упорами 13 программатора 1,5 КА усилие сжатия

и 14, расположенными симметрично относительно электрода 2. Упоры 13 и 14 взаимодействуют с пластиной 5 и изолированы от нее. Упоры 13 и 14 позволяют изменять 30 расстояние между пластинами 4 и, 5, под- регулируя усилие отталкивания пластин при прохождении тока от программатора 11. Положение электрода 1 можно изменять по высоте, после чего он фиксируется винтом 15.

изменять по программе от нуля до 7 Н (при минимальной длительности импульса сварочного тока 0,001 с).

Формула изобретения

. Устройство для контактной микросварки, содержащее источник сварочного тока и электродинамический привод сжатия, выполДержатель 8 перемещается от привода. ненный в виде двух параллельно располо- Это перемещение ограничивается регулируе- женных изолированных одна от другой плас- мым упором 16.тин, в центре одной из которых установУстройство работает следующим образом. лен электрод, отличающееся тем, что, с целью Держатель 8 с помощью привода пере-повыщения качества сварки, устройство

мещается вниз до упора 16, который от- 40 снабжено программатором тока и двумя по- регулирован так, что электроды 1 и 2 при- лукольцами, размещенными по обоим концам

пластин и соединяющими их друг с другом, при этом программатор присоединен к электродинамическому приводу в центре пластин. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем.

водятся в соприкосновение со свариваемыми деталями до получения электрического контакта. После этого включается программатор тока 11, к выходным клеммам которого

подключены центры параллельных пластин 4 45 что одна из пластин снабжена двумя элеки 5 и ток, разделяясь, обтекает правую и левую части упругого элемента, при этом, в результате взаимодействия встречных токов

трически изолированными от нее регулировочными упорами, установленными на ней симметрично относительно оси электрода.

п

5

пластины 4 и 5 отталкиваются друг от друга, но, поскольку пластина 4 неподвижна, перемещается пластина 5 с электродом 2, создавая усилие сжатия, зависящее от силы тока, текущего по упругому элементу, от расстояния между пластинами 4 и 5, а также от их сечения .и длины. От источника сварочного тока 3 на электроды 1 и 2 подают сварочный ток, работу которого синхронизируют с работой программатора тока 11. С помощью программатора тока 11 изменяется в соответствии с любой заданной программой сила тока, проходящего по пластинам 4 и 5 и полукольцам 6 и 7. в результате чего в процессе сварки безынерционно изменяется усилие отталкивания пластины 5 от неподвижной пластины 4, т. е. по программе безынерционно меняется сварочное усилие сжатия. При этом при сварке торцы электродов 1 и 2 сохраняют взаимную параллельность, т. е. не происходит перекоса контактирующих поверхностей, а наличие полуколец позволяет повысить упругость устройства.

После сварки держатель 8 поднимается, а затем весь цикл повторяется.

Например, при сечении пластин 8x4 мм.

расстоянии между пластинами 0,5 мм, длине параллельных пластин 100 мм и токе от программатора 1,5 КА усилие сжатия

изменять по программе от нуля до 7 Н (при минимальной длительности импульса сварочного тока 0,001 с).

Формула изобретения

трически изолированными от нее регулировочными упорами, установленными на ней симметрично относительно оси электрода.

//

/

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в приборостроении для сварки металлов микронных толщин. Целью изобретения является повышение качества сварки. Устройство содержит электродинамический привод сжатия, выполненный в виде двух параллельных изолированных пластин. Концы пластин соединены с помощью упругих полуколец. Привод подключен к программатору тока, с помощью которого изменяется по любой программе ток. В результате этого в процессе сварки безынерционно меняется сварочное усилие сжатия. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. to СО to со О5 оо