Способ получения концентрированной азотной кислоты Советский патент 1987 года по МПК C01B21/40 

Описание патента на изобретение SU1293106A1

Изобретение относится к химической технологии азотной кислоты и может быть использовано для производства концентрировалной азотной кислоты из нитрозных газов.

Цель изобретения - снижение количества выбросов оксидов азота и упрощение способа.

На чертеже дана схема осуществления способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Нитрозный газ по линии 1 подают в абсорбер 2, в котором оксиды азота поглощаются редиркулирующей по линии 3 азотной кислотой. Образовавшийся в абсорбере 2 раствор оксидов в азотной кислоте подают по линии 4 в реактор 5. В реакторе 5 происходит образование азотной кислоты за счет взаимодействия поглощенных в абсорбере 2 оксидов с водой, подаваемой с раствором неконцентрированной азотной кислоты по линиям 6 и 7, и кислородом воздуха, который подают через десорбер 8 по линиям 9 и 10. Раствор непрореагиройа вших оксидов азота в азотной кислоте из реактора 5 направляют по линии 11 в десорбер, из которого по линии 12 подают содержащую 0,10-0,15 мас,% оксидов азота сверхазеотропную азотную кислоту в ректификационную колонну 13. Туда же по линии 14 подают освобожденный от оксидов азота в абсорбере 2 отходящий газ.

Выделенные в десорбере непрореагировавшие оксиды азота возвращают в реактор 5 по линии 10 вместе с воздухом .

Из колонны ректификации по линии 3 выводят поток рециркулирукяцей кислоты и по линии 15 - пары концентрированной азотной кислоты, которые после конденсации в холодильнике-дефлегматоре 16 возвращают по линии 17 в колонну 13 ректификации в виде / флегмы и выводят как продукт по линии 18. I

Несконденсировавшиеся пары азотной кислоты, выходящие вместе с отходящим газом по линии 19, улавливают в промыватёле 20, в который по ли линии 7 подают воду или раствор неконцентрированной азотной кислоты.

Промытые отходящие газы, содерАа- щие оксидов азота не более 0,15 мас.%, по линии 21 направляют н

каталитическую очистку я рекуперацию энергии сжатия.

Способ был осуществлен на опытной установке, имеющей абсорбер, реактор и десорбер диаметром 150 мм и ректификационную колонну диаметром 72 мм. Опыты проводились при давлении 7 атм и температуре, абсорбере 4-10; В реакоре 50-60 в десорбере 65-78;- в нижней зоне ректификационной колонны 90-120; в верхней зоне 10-35.

Полученные экспериментальные данные, приведенные в таблице, показывают, что выбросы оксидов азота в ат- мосферу по сравнению с прототипом сокращаются на 5,0-8,5 кг/т получаемой концентрированной азотной кислоты.

На такую же величину увеличивается количество оксидов азота, перерабатываемых в азотную кислоту, за счет чего -дополнительно получают 6,8-11,6 кг кислоты на тонну получаемой.

Использование предлагаемого способа получения концентрированной азот- )ной кислоты позволяет уменьшить выбросы оксидов азота в атмосферу на 5,0-8,5 кг/т получаемого продукта и упростить способ в целом. Кроме того, способ значительно упрощается за счет возможности объединения отходящих газов со стороны абсорбции с отходящими газами после ректифика- ции перед подачей на каталитическую очистку, при этом стадия ректификации проводится под давлением, единым для всего процесса.

40 ф

ормула изобретения

Способ получения концентрированной азотной кислоты, включающий абсорбцию оксидов азота из нитрозных

газов 75-85%-ной азотной кислотой, синтез сверхазеотропной кислоты, ректификацию полученной кислоты, промывку отходящих газов со стадии ректификации, возврат промывного

раствора на стадию синтеза и каталитическую очистку отходя цих газов от оксидов азота, отличающий- с я TeMj что, с целью снижения количества выбросов оксидов азота и

упрощения способа, отходящий газ со стадии абсорбции оксидов азота подают на стадию ректификации, а каталитической очистке подвергают отходящий газ со стадии промывки.

312931064

Результаты сравнения количеств выбрасываемых оксидов азота, кг/т продукта (без каталитической очистки)

Составитель Р. Герасимов Редактор И. Касарда Техред В.Кадар Корректор В. Бутяга

-- .

Заказ 337/22Тираж 456Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1293106A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАОКСИДА ДИАЗОТА 2019
  • Ласкин Борис Михайлович
  • Мухортов Дмитрий Анатольевич
  • Тугай Алексей Иванович
  • Козлова Елена Викторовна
  • Зубрицкая Наталья Георгиевна
RU2722307C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИНИТРОГЕНА ТЕТРАОКСИДА 2012
  • Бикулёв Геннадий Евгеньевич
  • Христенко Юрий Алексеевич
  • Созонтов Виктор Игнатьевич
  • Шестозуб Анатолий Борисович
RU2547752C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Зарубин Владимир Михайлович[Ua]
  • Губа Наталья Борисовна[Ua]
  • Барабаш Иван Иванович[Ua]
  • Симерзин Василий Иванович[Ua]
  • Караулашвили Демна Иосифович[Ge]
  • Мосьпан Валентина Дмитриевна[Ua]
RU2045471C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКОНЦЕНТРИРОВАННОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ 1992
  • Петров Н.Н.
  • Каминский А.А.
  • Чернышев В.И.
  • Жигайло Б.Д.
  • Зарубин В.М.
  • Корчака Н.И.
  • Антонов О.М.
  • Грицив Р.Г.
  • Шварцбурд И.Ю.
RU2026812C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ 1994
  • Лубяницкий Израиль Яковлевич[Ua]
  • Ильенко Игорь Борисович[Ua]
  • Ольшанская Тамара Владимировна[Ua]
RU2069654C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИТРИТА НАТРИЯ 1993
  • Ферд М.Л.
  • Александрова М.Ю.
  • Яшугин И.Н.
  • Воронова А.В.
  • Луценко В.В.
  • Стародумов А.П.
RU2069174C1
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ УСТАНОВОК ПО ПРОИЗВОДСТВУ НЕКОНЦЕНТРИРОВАННОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ 2013
  • Кореневский Лев Гдалиевич
  • Юдовин Борис Исаакович
  • Гибадулин Юрий Нуруллович
  • Юргенсон Николай Викторович
RU2536949C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА 2019
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Герасименко Александр Викторович
  • Лукьянов Игорь Валентинович
RU2717515C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ 2001
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Савенков Анатолий Сергеевич
  • Спотарь Владимир Петрович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Кулацкий Николай Степанович
  • Близнюк Ольга Николаевна
RU2203851C2
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2015
  • Рябков Дмитрий Викторович
  • Зильберман Борис Яковлевич
  • Мишина Надежда Евгеньевна
  • Андреева Екатерина Викторовна
  • Водкайло Артем Габриелович
  • Шадрин Андрей Юрьевич
  • Костромин Константин Викторович
RU2596816C1

Реферат патента 1987 года Способ получения концентрированной азотной кислоты

Изобретение относится к технологии азотной кислоты, может быть использовано для производства концентрированной азотной кислоты,,позволяет снизить количество выбросов оксидов азота и упростить способ. Для осуществления предлагаемого способа получения концентрированной азотной кислоты, включающего абсорбцию оксидов азота из нитрозных газов 75-85%--ной азотной кислоты, син- тех сверхазеотропной кислоты, промывку отходящих газов со стадии ректификации, возврат промывного раствора на стадию синтеза и каталитическую очистку отходящих газов от оксидов азота, отходящий газ со стадии абсорбции оксидов азота предварительно подают на стадию ректификации, а отходящий газ со стадии промывки подают на каталитическую очистку. 1 ил., 1 табл. S (Л

Формула изобретения SU 1 293 106 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293106A1

Патент США 3647376, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Авторское свидетельство СССР № 1061389, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 293 106 A1

Авторы

Шестозуб Анатолий Борисович

Хохлов Сергей Федотович

Пинскер Евгений Александрович

Зарубин Владимир Михайлович

Арутюнян Владимир Альфредович

Даты

1987-02-28Публикация

1985-01-25Подача