Изобретение относится к химической технологии азотной кислоты и может быть использовано для производства концентрировалной азотной кислоты из нитрозных газов.
Цель изобретения - снижение количества выбросов оксидов азота и упрощение способа.
На чертеже дана схема осуществления способа.
Способ осуществляют следующим образом.
Нитрозный газ по линии 1 подают в абсорбер 2, в котором оксиды азота поглощаются редиркулирующей по линии 3 азотной кислотой. Образовавшийся в абсорбере 2 раствор оксидов в азотной кислоте подают по линии 4 в реактор 5. В реакторе 5 происходит образование азотной кислоты за счет взаимодействия поглощенных в абсорбере 2 оксидов с водой, подаваемой с раствором неконцентрированной азотной кислоты по линиям 6 и 7, и кислородом воздуха, который подают через десорбер 8 по линиям 9 и 10. Раствор непрореагиройа вших оксидов азота в азотной кислоте из реактора 5 направляют по линии 11 в десорбер, из которого по линии 12 подают содержащую 0,10-0,15 мас,% оксидов азота сверхазеотропную азотную кислоту в ректификационную колонну 13. Туда же по линии 14 подают освобожденный от оксидов азота в абсорбере 2 отходящий газ.
Выделенные в десорбере непрореагировавшие оксиды азота возвращают в реактор 5 по линии 10 вместе с воздухом .
Из колонны ректификации по линии 3 выводят поток рециркулирукяцей кислоты и по линии 15 - пары концентрированной азотной кислоты, которые после конденсации в холодильнике-дефлегматоре 16 возвращают по линии 17 в колонну 13 ректификации в виде / флегмы и выводят как продукт по линии 18. I
Несконденсировавшиеся пары азотной кислоты, выходящие вместе с отходящим газом по линии 19, улавливают в промыватёле 20, в который по ли линии 7 подают воду или раствор неконцентрированной азотной кислоты.
Промытые отходящие газы, содерАа- щие оксидов азота не более 0,15 мас.%, по линии 21 направляют н
каталитическую очистку я рекуперацию энергии сжатия.
Способ был осуществлен на опытной установке, имеющей абсорбер, реактор и десорбер диаметром 150 мм и ректификационную колонну диаметром 72 мм. Опыты проводились при давлении 7 атм и температуре, абсорбере 4-10; В реакоре 50-60 в десорбере 65-78;- в нижней зоне ректификационной колонны 90-120; в верхней зоне 10-35.
Полученные экспериментальные данные, приведенные в таблице, показывают, что выбросы оксидов азота в ат- мосферу по сравнению с прототипом сокращаются на 5,0-8,5 кг/т получаемой концентрированной азотной кислоты.
На такую же величину увеличивается количество оксидов азота, перерабатываемых в азотную кислоту, за счет чего -дополнительно получают 6,8-11,6 кг кислоты на тонну получаемой.
Использование предлагаемого способа получения концентрированной азот- )ной кислоты позволяет уменьшить выбросы оксидов азота в атмосферу на 5,0-8,5 кг/т получаемого продукта и упростить способ в целом. Кроме того, способ значительно упрощается за счет возможности объединения отходящих газов со стороны абсорбции с отходящими газами после ректифика- ции перед подачей на каталитическую очистку, при этом стадия ректификации проводится под давлением, единым для всего процесса.
40 ф
ормула изобретения
Способ получения концентрированной азотной кислоты, включающий абсорбцию оксидов азота из нитрозных
газов 75-85%-ной азотной кислотой, синтез сверхазеотропной кислоты, ректификацию полученной кислоты, промывку отходящих газов со стадии ректификации, возврат промывного
раствора на стадию синтеза и каталитическую очистку отходя цих газов от оксидов азота, отличающий- с я TeMj что, с целью снижения количества выбросов оксидов азота и
упрощения способа, отходящий газ со стадии абсорбции оксидов азота подают на стадию ректификации, а каталитической очистке подвергают отходящий газ со стадии промывки.
312931064
Результаты сравнения количеств выбрасываемых оксидов азота, кг/т продукта (без каталитической очистки)
Составитель Р. Герасимов Редактор И. Касарда Техред В.Кадар Корректор В. Бутяга
-- .
Заказ 337/22Тираж 456Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАОКСИДА ДИАЗОТА | 2019 |
|
RU2722307C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИНИТРОГЕНА ТЕТРАОКСИДА | 2012 |
|
RU2547752C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2045471C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКОНЦЕНТРИРОВАННОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ | 1992 |
|
RU2026812C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2069654C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИТРИТА НАТРИЯ | 1993 |
|
RU2069174C1 |
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ УСТАНОВОК ПО ПРОИЗВОДСТВУ НЕКОНЦЕНТРИРОВАННОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ | 2013 |
|
RU2536949C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА | 2019 |
|
RU2717515C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ | 2001 |
|
RU2203851C2 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2015 |
|
RU2596816C1 |
Изобретение относится к технологии азотной кислоты, может быть использовано для производства концентрированной азотной кислоты,,позволяет снизить количество выбросов оксидов азота и упростить способ. Для осуществления предлагаемого способа получения концентрированной азотной кислоты, включающего абсорбцию оксидов азота из нитрозных газов 75-85%--ной азотной кислоты, син- тех сверхазеотропной кислоты, промывку отходящих газов со стадии ректификации, возврат промывного раствора на стадию синтеза и каталитическую очистку отходящих газов от оксидов азота, отходящий газ со стадии абсорбции оксидов азота предварительно подают на стадию ректификации, а отходящий газ со стадии промывки подают на каталитическую очистку. 1 ил., 1 табл. S (Л
Патент США 3647376, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1061389, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-01-25—Подача