Установка для производства листового стекла Советский патент 1987 года по МПК C03B17/06 

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериа- лов, к технике стекольного производства, к устройствам для термического формования листового стекла и может быть использовано в составе горизонтальной поточной линии для выработки оконного и других видов листового стекла.

Цель изобретения - интенсификация процесса формования.

На фиг.1 изображена установка, первый пример исполнения, продольный вертикальный разрез; на фиг.2 - соответствующий ему горизонтальный разрез установки; на фиг.З и фиг.4 - аналогичные разрезы передней части установки, второй пример; на фиг.З и фиг.6 - то же, третий пример исполнения ,

По первому примеру исполнения (фиг.1 и 2) установки включает сливной лоток 1 с шибером 2 и отсекающим шибером 3, уплотнение 4, вибростол 5 формования 5 разделенньй по дд1ине на секции, вибростол 6 охлаждения, вибростол 7 начальной зоны отжига, виб- I раторы 8 с регулирую1цими устройствами, отдельные для каждой секции стола, верхние нагреватели 9, верхние холодильники 10, перекрытие и боковые огралодения 11, разделительные уплотнения 12, отверстия 13 ввода газа, печь 4 отжига с транспортирующим устройством 15.

Ширина вибростолов между бортовыми направляющими 16 равна ширине сливного лотка 1. Секции столов имеют каналы 17 для установки в них нагревателей и холодильников. Материал секций и антифрикционных покрытий по степе ш жаростойкости различен по длине установки соответственно температурному режиму.

При работе установки (первый пример исполнения) стекломасса по сливному лотку 1 с регулированием расхода шибером 2 поступает из стекловаренной печи Pia вибростол 5 формования по всей ширине стола между бортовыми направляющими 16.

Режим колебаний (амплитуда и частота) каждой секции стола регулируется раздельно. Формование завершается

на вибростоле 6 охлаждения под деист- - Формула изобретения вием холодильников внутри стола и

верхних холодильников 10 над стекло- 1. Установка для производства лис- лентой. В конечной части установки тового стекла, содержащая сливной ло

5

0

0

5

0

5

0

на столе под действием колебаний про-; исходит релаксация напряжений в лен- те для ускоренного отжига, завершаемого в печи 14 отжига при движении через нее стеклоленты под действием транспортера и транспортирующим действием колебаний столов.

Температурный режим скоростного формования и отжига обеспечивается нагревателями 9 и холодильниками 10, размещенными над стеклом по длине камеры, образованной перекрытием и боковыми ограждениями 11, разделенной экранами. Наличие уплотнений 4 между колеблющимися и неподвижными частями установки и разделительных уплотнений 12 позволяет поддерживать в камере требуемую атмосферу посредством, ввода газа через отверстия.

Установка (второй пример исполнения, фиг.З и 4) отличается тем, что стол формования шире, чем сливной лоток 1. Первая секция вибростола 5 формования выполнена с углубленным поперечным каналом 18, расположенным под выходным концом слива 1.

При работе установки стекломасса со слива 1 принимается в поперечный канал 18, по которому под действием вибрации разливается по всей ширине стола. На мелкой части стола формуется стеклолента.

В третьем примере исполнения попе- речный канал выполнен в виде отдельной неподвижной конструктивной части.

Через отверстия с уплотнениями в стенках канала в него введены волноводы 19, соединенные с вибpaтopa ш 20. Поперечный канал имеет охлаждаемый порог, который с. малым зазором примыкает к вибростолу.

При работе установки стекломасса со слива 1 подается в середину поперечного канала 18 и под действием колебаний, переданных стекломассе через волноводрл 19, разливается по каналу и через охлаждаемый порог переходит на вибростол по всей его ширине между бортовыми направляющими 16, на котором производится формование ленты.

3129

ток, шибера, формующее устройство, холодильники, нагреватели, печь отжига, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса формования, формующее устройство выполнено в виде стола с рабочей поверхностью из жаростойкого, антифрикционного, не смачиваемого стекломассой материала, причем стол разделен на секции, каждая из которых выполнена с вибратором и регулятором частоты и амплитуды колебаний.

7

2.Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что начальная секция формующего устройства выполнена с поперечным каналом.

3.Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что поперечный канал вьтолнен с волноводом, соединенным с вибратором.

4.Установка по п.1, о т л и - чающая ся тем, что одна из секций формующего устройства расположена в зоне отжига.

Изобретение относитсп к промьпп- ленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству и может быть использовано при выра- ботке оконного и других видов листового стекла. С целью интенсификации процесса формования формующее устройство (ФУ) выполнено в виде.стола с рабочей поверхностью из жаростойкого, антифрикционного, не смачиваемого стекломассой материала, причем стол разделен на секции, каждая из которых выполнена с вибратором и регулятором частоты и амплитуды колебаний. Кроме того, начальная секция ФУ выполнена с поперечным каналом, который может быть вьтолнен с волноводом, соединенным с вибратором, а одна из секций ФУ расположена в зоне отжига. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. с to ел

3 2

13

311 10 Wf f 5 «

7 8 «

фиг. 1

и. 3

1

фиг.З

Ю

5 П 8

1293127

5 16 ii

t7 .У / /

ipi/e.

тш/Атт

2Q n

(Pus,5

Редактор И.Касарда

.ff

Составитель Т.Парамонова Техред Л.Олейник

Заказ 339/23

Тираж 428 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по оделам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/1

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Шароши