Каменное литье Советский патент 1987 года по МПК C04B30/00 

Описание патента на изобретение SU1293152A1

Изобретение относится к производству камнелитых изделий и может быть использовано при производстве термостойких и износостойких изделий, предназначенных для футеровки аппара туры химической и других отраслей промышленности.

Цель изобретения - снижение температуры плавления шихты, повышение термостойкости, прочности и износостойкости.

Для получения каменного литья используют следующие компоненты: базальт Спандарянского или Алавердско- го месторождений, доломит Иджеванско го месторождения, хромит Шоржинского йесторождения.

Состав шихты каменного литья, %: базальт 70,95, доломит 5-30%, и вводили в шихту сверх 100% хромит 1,0- 2 с

, - /о .

Температура плавки шихты 1330- 1350°С, время выдержки 1,5-2 ч, температура заливки расплава 1240-1280 С Готовый расплав можно отлить или прессовать. Температура кристаллизации 830-850 С, выдержка при этой температуре 1 ч. Охлаждение со ско

0

5

ростью 50-60 с/ч до 25 С. Плитки кристаллизуются в объеме. Полученные плитки имеют темно-серую окраску.

Из расплавов, приведенных в табл.1 изготовлены образцы, режимы изготовления и свойства которых приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Каменное , включающее SiOj , TiOj , AljOj, FejOj, MgO, CaO, , KjO и , отличающееся тем, что, с целью снижения температуры плавления шихты, повьш1ения термостойкости, прочности и износостойкости, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:

SiOj

TiO,

А1,0,

Fe.O,

MgO

CaO

Na,,0

CrjOg

45,00-63,35 0,15-0,27 8,0-12,0 5,5-7,5 7,0-9,5 10,0-16,0 4,0-5,03 1,5-3,2 0,5-1,5

Т a б л и ц k 1

Температурный интервал выработки расплава,°С

Максимальная температура кристаллизации, С

Термостойкость,С

Предел прочности при изгибе, МПа

Предел прочности при сжатии, МПа

Микротвердость, Нх 10

Редактор М. Дьшын

Составитель А. Заславская

Техред и.Попович Корректор Г. Решетник

Заказ 341/24Тира 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

1240 1280

1260 1180-1300

830 850 -, 840 820-900 1080 1100 1050 470+10-800+10

72

75

70

45-65

630

650

600

350-500

Похожие патенты SU1293152A1

название год авторы номер документа
Каменное литье 1979
  • Чечулин Владимир Арсеньевич
  • Карпов Владимир Михайлович
  • Васиков Сергей Михайлович
  • Попов Владимир Леонидович
SU903322A1
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 2012
  • Игнатов Михаил Николаевич
  • Игнатова Анна Михайловна
  • Артемов Арсений Олегович
RU2510374C1
Каменное литье 1983
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Недосеева Маргарита Владимировна
  • Еремина Людмила Ивановна
  • Филипенко Владислав Васильевич
  • Бардин Владимир Александрович
  • Огородникова Татьяна Викторовна
  • Вебер Геннадий Вениаминович
SU1201251A1
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 2012
  • Мартынов Николай Николаевич
  • Вагин Виктор Васильевич
  • Драгоун Павел
  • Мартынова Валерия Николаевна
RU2527408C2
СПОСОБ ВЫБОРА СОСТАВА ТЕРМОСТОЙКОГО КАМЕННОГО ЛИТЬЯ 2012
  • Мартынов Николай Николаевич
  • Вагин Виктор Васильевич
  • Драгоун Павел
  • Мартынова Валерия Николаевна
RU2527393C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БАЗАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ 2007
  • Кренев Владимир Александрович
  • Бабиевская Ирина Зиновьевна
  • Дергачева Нина Петровна
  • Дробот Наталия Федоровна
  • Ермаков Владимир Анатольевич
  • Кочеткова Нина Викторовна
  • Фомичев Сергей Викторович
RU2361825C1
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА БАЗАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ 2008
  • Кренев Владимир Александрович
  • Бабиевская Ирина Зиновьевна
  • Дергачева Нина Петровна
  • Дробот Наталия Федоровна
  • Ермаков Владимир Анатольевич
  • Кочеткова Нина Викторовна
  • Фомичев Сергей Викторович
RU2398744C2
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2381187C1
СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗАЛЬТОВЫХ ВОЛОКОН 2011
  • Шинкингер Томас
  • Майер Антон
RU2588510C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2016
  • Ильина Вера Петровна
  • Щипцов Владимир Владимирович
  • Фролов Петр Владимирович
RU2635690C2

Реферат патента 1987 года Каменное литье

Изобретение относится к производству термостойких и износостойких изделий. С целью повьпаения температуры плавления шихты, повьппения термостойкости, прочности и износостойкости каменное литье включает, мас.%: SiOj 45,00-63,75; TiO 0,15-0,27; 8,0-12,0; 5,5-7,5; MgO 7,0-9,5; CaO 10,0-16,0; 4,00- 5,03; 1,5-3,2; , 0,5-1,5. 2 табл to CO CO bi. p

Формула изобретения SU 1 293 152 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293152A1

Каменное литье 1979
  • Чечулин Владимир Арсеньевич
  • Карпов Владимир Михайлович
  • Васиков Сергей Михайлович
  • Попов Владимир Леонидович
SU903322A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Каменное литье 1980
  • Орлов Дмитрий Львович
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Недосеева Маргарита Владимировна
  • Шапошников Алексей Павлович
  • Васильева Наталья Феликсовна
  • Ярославский Игорь Михайлович
  • Лозин Леонид Иванович
  • Вождаенко Анатолий Яковлевич
  • Плескач Александр Яковлевич
  • Чоботов Геннадий Иванович
SU937375A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 293 152 A1

Авторы

Яралова Кнарик Сергеевна

Абовян Минела Минасовна

Бчемян Лилит Карапетовна

Даты

1987-02-28Публикация

1985-06-17Подача