Устройство для нанесения покрытий Советский патент 1987 года по МПК C25D5/06 

11293244

Изобретение относится к устройствам для нанесения гальванических покрытий электролитическим натиранием.

Цель изобретения - повышение удоб- 5 ства эксплуатации устройства.

Деталь, ка которую необходимо нанести покрытие, подключают к отрицательному полюсу источника тока, а электрод 14 через патрон 13, втулку 16, пластину 18, движок 19, реостат 10, амперметр 6 к переключатель 5 - к положительному полюсу. Подача

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для нанесения покрытий Ш электролита к покрываемой поверхнос- выполнено в виде пистолета. Внутри производится нажатием на рычаг 7, корпуса 1, вьшолненного из двух половин, смонтирован упругий баллон 2 для электролита, уплотненный пробкой 3, сквозь которую пропущена трубка 4 15 для подачи электролита к покрываемой

который поворачивается вокруг оси 8 посредством изоляционной пластины 9 выдавливает из упругого баллона 2 электролит, поступающий по трубке 4 к покрываемой поверхности. Сила рабочего тока устанавливается созданием определенного усилия давления тампоном-анодом 15 на покрываемую поверхность, так как патрон 13 через втулку 16 и планку 18 перемещает дви жок 19 реостата 1Й, при этом сильфон 20 сжимается. При возвращении нажимного рычага 7 в исходное положение баллон 2 благодаря своей упругости выпрямляется, создавая во внутренней полости разряжение, которое возвращает электролит из трубки 4 обратно в баллон 2, после чего объем израсходованного электролита займет атмосферный воздух, поступающий через торцовое отверстие анода по внутреннему каналу трубки 4. Посл этого цикл подачи электролита по мере надобности повторяется. Перезарядку устройства новой порцией элект ролита производят заменой опустевшего баллона 2 на полный, для чего необходимо отсоединить планку 18 от втулки 17, отвинтить гайку 22, затем разъединив корпус 1 устройства на 2 части, извлечь баллон 2, заполнить баллон электролитом и закрепить в устройстве, производя г указанные опе

20

25

поверхности, переключатель 5 полярности, соединенный с источником тока, амперметр 6 (или вольтамперметр), с помощью которого контролируем процесс нанесения покрытия, механизм экструзивной подачи электролита, состоящий из рычага 7, укрепленного на оси 8, и изоляционной пластинки 9, через которую рычаг 7 воздействует на стенку баллона 2. Внутри корпуса смонтирован реостат 10 для регулировки силы тока, подпружиненный пружиной 11 и снабженный регулировочным винтом 12. Цанговый патрон 13, служа- |ЩИй для закрепления графитового перфорированного электрода 14 с укрепленным на его конце тампоном-анодом 15, жестко соединен с подвижной втулкой 16, телескопически соединенной

с втулкой 17, при этом цанга патрона 13 и втулка 16 выполнены в виде одной детали, к которой разъемным соединением прикреплена токоподводящая планка 18, жестко связанная с обеспе- 40 чением электрического контакта с движком 19 реостата.10. Внутри телескопического соединения, образован

30

который поворачивается вокруг оси 8 посредством изоляционной пластины выдавливает из упругого баллона 2 электролит, поступающий по трубке 4 к покрываемой поверхности. Сила рабочего тока устанавливается созд нием определенного усилия давления тампоном-анодом 15 на покрываемую поверхность, так как патрон 13 чер втулку 16 и планку 18 перемещает дв жок 19 реостата 1Й, при этом сильф 20 сжимается. При возвращении нажимного рычага 7 в исходное положе ние баллон 2 благодаря своей упругости выпрямляется, создавая во внутренней полости разряжение, кот рое возвращает электролит из трубки 4 обратно в баллон 2, после чего объем израсходованного электролита займет атмосферный воздух, поступаю щий через торцовое отверстие анода по внутреннему каналу трубки 4. По этого цикл подачи электролита по мере надобности повторяется. Перез рядку устройства новой порцией эле ролита производят заменой опустевш го баллона 2 на полный, для чего необходимо отсоединить планку 18 о втулки 17, отвинтить гайку 22, зат разъединив корпус 1 устройства на 2 части, извлечь баллон 2, заполнит баллон электролитом и закрепить в устройстве, производя г указанные оп

ного втулками 16 и 17, размещен участок трубки с легко изменяемой длиной, 45 раций в обрат ной посл едоватёльнос- выполненный в виде металлического сильфона 205 вставленного в разрез трубки 4 и неразъемно с ней скрепленного герметичным соединением, а также цилиндрическая пружина 21, обес-50 печивающая упругое взаимодействие

ти, в результате чего восстанавли-. Бается неразрывность электрической цепи устройства, и устройство оказы вается подготовленным к работе.

Положительный эффект от использ вания изобретения заключается в по- удобства эксплуатации устр ства, -что положительно сказывается на его производительности, т,е. ско 55 рости осаждения покрытия, а также н качестве осаждаемого покрытия. Формула изобретени

втулок 16 и 17 друг с другом. Жесткое разъемное крепление втулки 17 к корпусу 1 обеспечено гайкой 22,взаимодействующей с заплечиками; .втулки 17 и завинченной на корпусе 1, обе половинки которого при этом оказываются надежно скрепленными друг с ,другом.

Устройство работает следующим образом.

Деталь, ка которую необходимо нанести покрытие, подключают к отрицательному полюсу источника тока, а электрод 14 через патрон 13, втулку 16, пластину 18, движок 19, реостат 10, амперметр 6 к переключатель 5 - к положительному полюсу. Подача

электролита к покрываемой поверхнос- производится нажатием на рычаг 7,

электролита к покрываемой поверхнос- производится нажатием на рычаг 7, 5

0

5

40

который поворачивается вокруг оси 8 и посредством изоляционной пластины 9 выдавливает из упругого баллона 2 электролит, поступающий по трубке 4 к покрываемой поверхности. Сила рабочего тока устанавливается созданием определенного усилия давления тампоном-анодом 15 на покрываемую поверхность, так как патрон 13 через втулку 16 и планку 18 перемещает движок 19 реостата 1Й, при этом сильфон 20 сжимается. При возвращении нажимного рычага 7 в исходное положение баллон 2 благодаря своей упругости выпрямляется, создавая во внутренней полости разряжение, которое возвращает электролит из трубки 4 обратно в баллон 2, после чего объем израсходованного электролита займет атмосферный воздух, поступающий через торцовое отверстие анода по внутреннему каналу трубки 4. После этого цикл подачи электролита по мере надобности повторяется. Перезарядку устройства новой порцией электролита производят заменой опустевшего баллона 2 на полный, для чего необходимо отсоединить планку 18 от втулки 17, отвинтить гайку 22, затем, разъединив корпус 1 устройства на 2 части, извлечь баллон 2, заполнить баллон электролитом и закрепить в устройстве, производя г указанные опе30

45 раций в обрат ной посл едоватёльнос- 50

45 раций в обрат ной посл едоватёльнос- 50

ти, в результате чего восстанавли-. Бается неразрывность электрической цепи устройства, и устройство оказывается подготовленным к работе.

Положительный эффект от использования изобретения заключается в по- удобства эксплуатации устройства, -что положительно сказывается на его производительности, т,е. ско- 55 рости осаждения покрытия, а также на качестве осаждаемого покрытия. Формула изобретения

1; Устройство для нанесения покрытий электролитическим натиранием.

содержащее корпус с измерительными приборами, реостатом и механизмом экструзивной подачи электролита, установленным с возможностью взаимодействия с размещенным в корпусе упругим баллоном, в котором герметично закреплен конец трубки, а другой конец вставлен в пустотелый анод, размещенный в патроне, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, оно.снабжено электропроводной планкой для соединения патрона с движком реостата и телескопически устаШ

одна из которых жестко связана с кор пусом, а другая - с патроном, при этом участок трубки, расположенный в телескопическом соединении,выполнен из упругого материала.

2.Устройство ПОП.1, отлича ющееся тем, что реостат закреп лен с возможностью продольного перемещения, подпружинен относительно корпуса и снабжен регулировочным винтом.

3.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что участок трубки, выполненный из упругого мановленными подпружиненными втулками, териала, представляет собой сильфон.

ор А. Долинич 350/29

Составитель И. Саакова Техред Л.Сердюкова

Кор Под

Тираж 613 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произ водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

одна из которых жестко связана с корпусом, а другая - с патроном, при этом участок трубки, расположенный в телескопическом соединении,выполнен из упругого материала.

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что реостат закреплен с возможностью продольного перемещения, подпружинен относительно корпуса и снабжен регулировочным винтом.

3.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что участок трубки, выполненный из упругого материала, представляет собой сильфон.

Корректор И. Эрдейи Подписное

Изобретение откосится к области гальванической обработки деталей, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий электролитическим натиранием. Подача электролита к покрываемой поверхнос/V W f Л J5 сти ектости производится нажатием на рычаг 7, который поворачивается вокруг оси 8 и посредством изоляционной пластинки 9 вьщавливает /-из упругого баллона 2 электролит, поступающий по трубке 4 к покрываемой поверхности. При давлении тампоном-анодом 15 на покрываемую поверхность патрон 13 через втулку 16 и планку 18 перемещает движок 19 реостата 10, при этом сильфон 20 сжимается. Удобство эксплуатации обеспечивается за счет телескопического соединения патрона 13 с корпусом 1 и наличия электропроводной планки 18 для соединения патрона 13 с движком 19 реостата 10. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с 1В 22 Я Ю I А19 12 (Л U ;о N3 йь