Недостатком известных для нанесения местных гальваностегических покрытий на детали приспособлений, снабженных содержащим металлический анод сосудом для электролк та с отверстием для его 1Лротекания на поверхность детали, соединенной с катодом, является то, что эти приспособления не допускают возможности наносить точечные покрытия.
Описываемое приспособление позволяет наносить точечные покрытия, вследствие чего оно может быть применено для исправления дефектов на гальваностегических покрытиях.
Особенность приспособления в том, что конец сосуда выполнен узким и заполнен смоченным электролитом томпоном из ваты, контактирующим с обрабатываемой поверхностью.
На фиг. 1 изображен продольный разрез приспособления; на фиг. 2 - показана одна из его сменных трубок.
Приспособление снабжено сосудом для электролита, выполненным в виде сменной трубки / из стекла или другого изоляционного материала, диаметр которой на 5-10 мМ: превышает диаметр подлежащего нанесению покрытия.
Трубка установлена вертикально при помощи штатива 2 над деталью 3, имеющей гальваностегическое покрытие 4 с дефектом 5. По оси трубки расположен подвижно металлический стержневой анод 6, соединенный нижним концом с ватным или войлочным томноном 7, через который электролит Может непрерывно протекать па деталь 3 при отведении нижнего конца трубки от покрытия 4 детали па некоторое расстояние. Электролит в трубке / непрерывно пополняется из сосуда 8 через эластичную трубку 9 с зажимом.
Деталь 3 является катодом и присоединена к отрицательному полюсу источника 10 постоянного электрического тока напряжением 3-5 в, положительный полюс которого через реостат Пи амперметр соединен с анодом 6. Напряжение между анодом и катодом контролируется при помощи вольтметра.
Толщина томпона 7 пз ваты, обернутой в марлю, 15-20 мм, а в случае изготовления его из войлока подбирается такой, которая обеспечит непрерывный проход чфез него электролита.
Перед нанесением покрытия соответствующее место на детали 3 тщательно протирают ватны томпоном.
смоченным четыреххлористым углеродом, керосином, бензином и т. п. растворителем жира, а затем протирают кашицей венской извести, декопируют 8%-ным раствором серной кислоты, -промывают водой, вторично с.1егка протирают кашицей венской извести ,и промывают чистой водои.
Трубку / заполняют электролитом. Для вытеснения пузырьков воздуха из пространства между деталью и томпопом последний доводят до соприкосновения с деталью при помоши анода. Затем томпон отволчят от детали на некоторое расстояние и включают электрический ток, получаемый от аккумулятора напряжением 5-6 в или соответствующего генератора.
ВреМЯ, необходимое для нанесения покрытия, зависит от его толщины. При нанесении никелевого -покрытия в одну минуту осаждается слой никеля толщиной 1,5-2,0 микрона, т. е. покрытие толщиной 15-20 микрон получают в течение 10-15 мин.
Для предупреждения питтинга при никелировании реко.мендуется за время нанесения покрытия 3-5 раз резко смещать трубку в сторону от покрываемого места, не прерывая тока и притекания электролита.
Нанесение местных покрытий в виде точки может быть осуществлено при помощи трубки J2, имеющей форму пипетки, т. е. с нижним суженным на конус концом, . прикрыты.м тампоном из ваты. В этом случае электролит может выступать из нижнего конца трубки J2 в виде «апли или не вытекать из нее совсем.
Предмет изобретения
Приспособление для нанесения местных гальваностегических покрытий на детали, снабженное содержащим металлический анод сосудом для электролита, имеющим отверстие для его протекания на поверхность детали, соединенной с катодом, отличающееся тем, что, с целью нанесения точечного покрытия, конец сосуда выполнен узким и заполнен смоченным электролитом томпоном из ваты, контактирующим с обрабатываемой поверхностью.
Фиг.
Фиг. 2 П
1L/
/2
