Изобретение относится к сортировочным машинам, предназначенным для разделения сыпучих материалов по фракциям, и может найти применение в строительной, горно-рудной и угольной промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку просеивающей поверхности при ремонте.
На фиг. 1 изображено сито, общий вид,- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1
Сито содержит неподвижную раму 1, короб 2 с боковыми стенками 3 и 4, упругие элементы 5, соединяющие короб с неподвижным основанием, деба- лансный возбудитель 6, получающий вращение от электродвигателя 7 через клиноременную передачу 8, просеивающую поверхность, выполненную в виде гибких элементов, состоящих из струн 9, размещенных и закрепленных на шкивах 10, натяжной и опорный барабаны
11и 12, собранные из шкивов, механизм натяжения, включающий стопорньй элемент 13 с приводом 14, механизм изменения расстояния между шкивами, выполненньй из съемных калибровочных шайб 15, звездочки 16 и шлицы 17,Шкивы 10 размещены на барабане с уменьшением их диаметра к торцам барабана.
Сито грохота работает следующим образом.
На опорном и натяжном барабанах
12к 11 устанавливают шкивы 10, где крепят струны 9. Ширина зазора щели между струнс1Ми регулируется калибровочными шайбами 15. Шкивы закрепляют на барабанах звездочкой 16 с возможностью смещения по шлицам 17 в продольном направлении. После достижения необходимого продольного натяжения, выполняемого приводом 14, обеспечивают рабочее натяжение стопорным элементом 13. При включении электродвигателя 7 через клиноременную передачу 8 передается энергия к дебалансному возбудителю 6, который посредством упругих элементов 5 передает колебания коробу 2 с боковыми сТен- ками 3 и 4. Упругие элементы 5 крепятся к неподвижной раме 1,
В случае выхода из строя струны 9 или нескольких струн их заменяют, для чего останавливают грохот. Снимают струну со шкива, вставляют новую струну, закрепляют ее, обеспечивают натяжение и сито пригодно к эксплуатации.
Таким образом, предлагаемая конструкция сита обеспечивает при необходимости изменение зазора щели между струнами, увеличивает площадь светового сечения, исключает провисание струн, повышает производительность грохота.
25
Формула изобретения
Сито грохота, включающее раму с установленной на ней просеивающей поверхностью, выполненной в виде гибких элементов, размещенных на шкивах, установленных на оси, и механизм натяжения, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности за счет сокращения времени на переналадку при ремонте, шкивы размещены на барабане с уменьшением их диаметра от центра к торцам барабана и установлены с возможностью изменения расстояния между ними посредством съемных калибровочных шайб, размещенных между шкивами, при этом концы гибких элементов закреплены на шкивах.
Редактор С.Пекарь
Заказ 412/5Тираж 539Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
фцг,.1
Составитель Л.Котельникова
Техред В.Кадар
Корректор М.Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1980 |
|
SU919754A1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1659128A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1159660A1 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1146102A1 |
Грохот | 1976 |
|
SU778818A1 |
Барабанный вибрационный грохот | 1979 |
|
SU816570A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2012425C1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1787577A1 |
Сито для грохотов | 1980 |
|
SU917864A1 |
МНОГОСИТНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2009 |
|
RU2405633C1 |
Изобретение относится к сортировочным машинам, предназначенным для разделения сыпучих материалов по фракциям, и может найти применение в строительной, горно-рудной и угольной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности /1за счет сокращения времени на переналадку просеивающей поверхности при ремонте. Для этого шкивы 10, на которых размещены гибкие элементы в виде струн 9 просеивающей поверхности, размещены на барабане 11 с уменьшением их диаметра от дентра к торцам барабана. Шкивы 10 установлены с возможностью изменения расстояния между ними посредством механизма, выполненного из съемных калибровочных шайб 15, звездочки 16 и шлиц 17. Продольное натяжение просеивающей поверхности обеспечивается приводом 14, а рабочее натяжение - стопорным элементом 13, При вкл очении электродвигателя энергия передается к дебалансному возбудителю и посредством упругих элементов передает колебания коробу с просеивающей поверхностью. 2 ил. С1 (Л с: ю со 4 &0 00 ф1/г.2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 1991 |
|
RU2023950C1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Канатная сортировочная машина | 1933 |
|
SU40287A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1984-07-27—Подача