Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу активации бентонитовых глин для использования в формовочных смесях при изготовлении форм.
Цель изобретения - ускорение про- цесса активации, повышение связующей способности и увеличение долговечности бентонитовых глин.
Бентонитовую глину измельчают в глинорьгхлительных, и в глинорезатель- ных установках. Полученную таким образом комовую глину загружают в ме- юалку, вводят натрийактивирующую добавку, например соду, тринатрийфос- фат, триполифосфат и т.д., в количестве 1-4,5 мас.% от маесь1 глины и при пермешивании увлажншот водой до получения пластической прочности пасты 0,7-2,0 кгс/см, что соответствует соотношению глины к воде (1,0- 1,4):К
При достижении глиной коэффициента водопоглощения, равного 4,0-6,5, пасту выгружают, высушивают и размалывают до порошкообразного состояния
Проведение активации при пластической прочности пасты в пределах 0,,0 кгс/см обеспечивает оптимальные условия для протекания ионного обмена между катионами глины и натрийактивирующей добавкой, в результате чего уменьшается время активации. Регулировать пластическую прочность можно или водой (если она больше 2,0 кгс/см) или комовой глиной (если она меньше 0,7 кгс/см).
Перемешивание пасты до коэффициента водопоглощения глины 4,0-6,5 обеспечивает наиболее полное протекание реакции обмена между катионами глины и активирующей добавкой. Если, коэффициент водопоглощения меньше 4,0, то реакция обмена еще не завершена, а если больше 6,5, то катион0
ныи комплекс глины перенасыщен ионами натрия, в результате чего в обоих случаях прочностные свойства глины и ее долговечность не достигают своего максимального значения, которое имеет место только при определенном соотношении между глиной и активирующей добавкой.
Регулировать коэффициент водопоглощения глины можно или введением глины, или введением натрийактивирующей добавки.
Изготовление смеси, содержащей порошок активированного бентонита, производится на стандартном оборудовании в технологическом режиме, принятом для песчано-бентонитовых
смесей.
Свойства смеси, содержащей 5% 0 активированного бентонита, и режимы его обработки приведены в таблице.
Активация бентонитовых глин предлагаемым способом позволяет повысить - прочность и долговечность формовоч- ных смесей, снизить содержание бенто- ;нита в смеси, а также использовать низкосортные щелочно-земельные разновидности бентонитов.
5
30
Формула изобретения
Способ активации бентонитовой глины, включающий ее увлажнение водой и перемешивание с натрийактивирующей добавкой в пастообразном состоянии, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса активации, повышения связующей способности бентонитовой глины и увеличения ее долговечности, увлажнение глины производят до получения пластичной прочности пасты 0,7 - 2,0 кгс/см, а перемешивание - до достижения глиной коэффициента водопоглощения 4,0-6,5.
0,70 4,0 0,065/0,065 250 1,42 5,0 0,071/0,073 277 2,00 6,5 0,075/0,076 292
В -числителе приведены результаты при использовании в качестве активирующей добавки кальцинированной соды, а в знаменателе - тринатрийфосфата.
116 119 123
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ активации бентонитовой глины | 1989 |
|
SU1742265A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА | 2012 |
|
RU2510634C1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ГЛИНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2044587C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА | 2012 |
|
RU2489388C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1983 |
|
SU1115833A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НИЗКОСОРТНЫХ БЕНТОНИТОВ | 1996 |
|
RU2100129C1 |
Способ получения активированных глинопорошков | 1981 |
|
SU950699A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА | 2001 |
|
RU2196117C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТЛИВОК ИЗ СТАЛЬНОГО И ЧУГУННОГО ЛИТЬЯ | 2010 |
|
RU2440866C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА | 2005 |
|
RU2297434C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу активации щелочно-земельных бентонитов. Цель изобретения - ускорение процесса активации, повышение связующей способности и увеличение долговечности бентонитовых глин. Активацию проводят смешением глины с натриевой солью при одновременном увлажнении ингредиентов водой до получения пластичной прочности 0,7- 2,0 кгс/см,а перемешивание производят до достижения глиной коэффициента водопоглощения 4,0-6,5. Пластичная прочность пасты в указанных пределах обеспечивает оптимальные условия катионного обмена между глиной и активирующей добавкой, а достижение глиной козффициента 4,0-6,5 свидетельствует о полноте протекающей реакции обмена, в результате чего прочность и долговечность активируемой глины максимальны. Как пластичную прочность, так и коэффициент водоПоглоще- ния можно регулировать в процессе активации. Полученную после активации массу высушивают и перемалывают до порошкообразного состояния. Активированная глина в виде порошка используется в составах песчано-бентонито- вых смесей. Прочность таких смесей в 2,5-2,9 раза вьппе, а долговечность на 16 -23% больше, чем при использовании неактивированного бентонита. 1 табл. Q S (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-05-23—Подача