1
12948812
отмывки до 1720-1812 г/м, в то время как по известному способу количество отмываемых солей железа составляет 260 г/м.
5 При проведении промывки в катодной области поляризации (вариант 1) количество отмываемых солей железа
составляет всего 200 г/м железа и практически равно степени очистки
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано при подготовке поверхности перед нанесением защитных покрытий .
Целью изобретения является повышение степени очистки от ионов железа,
Металлическое изделие при прс;мывке погружают в техническую воду с рН 5-8 W по известному способу (260 г/м). и поляризуют анодно при потенциалах Снижение значений рН (вариант 6) 0,0-0,2 В в течение 30-60 с, что приводит к подтраву поверхности, приводит к разрыву связей продуктов повышение значений рН (вариант 9) - травления с основой металла за счет к снижению степени отмывки за счет образования между слоем солей и отмы-f5 осаждения на поверхности гидроокиси ваемым металлом барьерной пленки хе- железа (количество отмываемых солей мосорбированного кислорода. Образование барьерного слоя ведет к отслаиванию загрязнений, а применение промывной воды с рН 5-8 позволяет пре- 20 дотвратить подтрав металла и образование гидроокиси железа.
Изобретение иллюстрируется данными таблицы,
Образцы стали марки ст.З, выпол- 25 ненные в форме лопаточек Q общей рабочей площадью 1 см травят в 20%-ном растворе серной кислоты при темперасоставляет 825 г/м ).
Снижение времени промывки (вариант 10) уменьшает степень очистки до 1343 г/м2 (вместо 1720-1812 г/м) но остается выше, чем по известному способу (260 г/м).
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет увеличить степень очистки поверхности промываемого металла от солей железа в 6,6-7 раз, кроме того предлагаемый способ позволяет применить для промывки воду технического
туре 65 в течение 10 мин, после чего образцы помещают в ячейку объ fioM 100 см с технической водой пр рН 5-8 и поляризуют анодно в течение 30-60 с при потенциалах 0,0- 0,2 В, Эффективность промывки оценвают по количеству отмытых солей (перешедших в промывные воды) и по количеству отмытой поверхности. Количество отмытых солей определяют, анализируя промывные воды на содержание FeSO фотоколориметрическим методом.
Kaife видно из таблицы, предлагаемый способ (варианты 2, 3, 4, 7, 11, 12) позволяет повысить степень
-0,1 0,0 0,1
7 45 7 45 7 45
составляет всего 200 г/м железа и практически равно степени очистки
по известному способу (260 г/м). Снижение значений рН (вариант 6) приводит к подтраву поверхности, повышение значений рН (вариант 9) - к снижению степени отмывки за счет осаждения на поверхности гидроокиси железа (количество отмываемых солей
по известному способу (260 г/м). Снижение значений рН (вариант 6) приводит к подтраву поверхности, повышение значений рН (вариант 9) - к снижению степени отмывки за счет осаждения на поверхности гидроокиси железа (количество отмываемых солей
состава с рН 5-8.
составляет 825 г/м ).
Снижение времени промывки (вариант 10) уменьшает степень очистки до 1343 г/м2 (вместо 1720-1812 г/м), но остается выше, чем по известному способу (260 г/м).
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет увеличить степень очистки поверхности промываемого металла от солей железа в 6,6-7 раз, кроме того, предлагаемый способ позволяет применить для промывки воду технического
30 состава с рН 5-8.
Формула изобретения
Способ промывки, металлов, преиму- 35 щественно после операции травления, , включающий электрохимическую обработку в электропроводной среде, о т- личаю.щийся тем, что, с целью повышения степени очистки от 40 ионов железа, обработку ведут при анодных потенциалах 0,0-0,2 В в течение 30-60 с, а в качестве электропроводной среды используют техническую воду с рН 5-8.
Серая шероховатая Светлая гладкая
Редактор Н, Лазаренко
Составитель Ю. Поздеева Техред И.Попович
Заказ 565/29
Тираж 613
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
Корректор Г. Решетник
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки металлургического шлака | 2021 |
|
RU2765974C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕЛКОВ | 1991 |
|
RU2026732C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2002 |
|
RU2226226C1 |
Способ очистки сточных вод от соединенийшЕСТиВАлЕНТНОгО XPOMA | 1978 |
|
SU802195A1 |
Способ получения литиевого концентрата из литиеносных природных рассолов и его переработки в хлорид лития или карбонат лития | 2017 |
|
RU2659968C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БРОМА ИЗ ПРИРОДНЫХ ВОД С ПОЛУЧЕНИЕМ БРОМИДОВ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2398734C2 |
Водородная вода и способ производства водородной воды | 2017 |
|
RU2671538C1 |
Способ очистки сточных вод коксохимического производства | 1981 |
|
SU973487A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА НА ОСНОВЕ ТОРФА | 1995 |
|
RU2102319C1 |
Способ обработки технического гидроксида алюминия гиббситной модификации для приготовления гидроксила алюминия методом осаждения (варианты) | 2020 |
|
RU2750734C1 |
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано при подготовке поверхности перед нанесением защитных по- . крытий. Цель изобретения - повьппение степени очистки от ионов железа. Металлическое изделие при промывке анодно обрабатывают при потенциалах 0,0-0,2 В в течение 30-60 с в технической воде с рН 5-8. Анодная поляризация при потенциале приводит к разрыву связей продуктов травления с основой за счет образования между слоем солей и отмываемым металлом барьерной пленки хемосорбированного кислорода. 1 табл.. N5 СО 4 00 СХ)
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-04-15—Подача