Камерная печь Советский патент 1987 года по МПК F27B3/08 F27D3/12 

Изобретение относится к конструкциям печей для производства углеграфитовых изделий и быть использовано в электродной промышленности.

Цель изобретения - повышение равномерности нагрева заготовок и удельной по- довой производительности печи.

На фиг. 1 представлена камерная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Камерная печь содержит камеры 1 сю боковыми стенками 2, разделительными стенками 3 со сборным боровом 4, съемным сводом 5. На основании 6 установлена подина 7 с дымоходами в виде продольных каналов 8 и поперечных каналов 9 и выходными отверстиями 10, сообш ающими систему дымоходов подины со сборным боровом 4. Выходные отверстия 10 дымоходов подины ограничены сверху контейнерами 11 с заготовками 12. Дымоходы подины 13 выполнены с замкнутыми торцовыми подводами 14 и замкнутыми промежуточными подводами 15. Оси контейнеров 11 совмещены с пересечением продольных и поперечных каналов подины дниша и стенки контейнеров выполнены по трохоиде с образованием у

20

налам 17 между контейнерами. Теплоноситель в сегментовидных каналах движется в основном у средней части контейнеров, ввиду чего устраняется перегрев обжигаемых заготовок 12 со стороны углов. Из вертикальных сегментовидных каналов теплоноситель поступает в замкнутые торцовые подводы 4 - у стен камеры, и в замкнутые ромежуточные подводы 15 - между контейнерами и, далее равными потоками движется под днищами контейнеров по поперечным каналам 9 к пересечениям с продольными каналами 8.

В замкнутых промежуточных подводах поперечных каналов происходит разделение теплоносителя на потоки, идущие к центру днищ смежных контейнеров. Начальные ходы продольных каналов имеют глубину, равную глубинам поперечных каналов и замкнутых торцовых подводов, nosTor.iy к центрам днищ, удаленных от сборного борова контейнеров, движутся равные погоки с трех сторон, а к центрам ближних конгейне- ров - с двух (по поперечным каналам) Так как перед каждым пересечением в продольных каналах выполнены углубления, т.е. дымоходы выполнены ступенчатыми, послестен камеры вертикальных сегментовидных 25 довательно увеличивающие сечение продольканалов 16 над замкнутыми торцовыми подводами 14 и вертикальных сдвоенных сегментовидных каналов 17 над замкнутыми промежуточными подводами 15. В верхней части камеры 1 установлены горелки 18.

Дымоходы подины в виде продольных 30 каналов 8 могут быть выполнены ступенчатыми, с углублением перед каждым пересечением с поперечными каналами 9, при этом последние замкнутые торцовые подводы и начальные ходы продольных каналов со стороны, противоположной сборному борову, вы- полнены равной глубины, меныней глубины последующих ходов продольных каналов. Выходные отверстия 10 дымоходов подины могут быть выполнены в виде расширенных окон 19 между торцовыми подводами послед- 40 них ходов продольных каналов и сборным боровом разделительной стенки.

Камерная печь работает следующим образом.

При работе камерной печи дымовые газы, образованные под съемным сводом 5, 45 путем сжигания газовоздушной смеси, поступающей из горелок 18, движутся в сборный боров 4 разделительных стенок 3. Движение дымовых газов (теплоносителя) происходит под действием разрежения, создаваемого дымососом печи у сборного борова или в цепи последовательно соединенных камер в кольцевом блоке многокамерной, печи. Теплоноситель раздельными и параллельными потоками проходит по вертикальных каналов на величину сечении, идуцд.их к центрам днищ потоков: от начальных ходов продольных каналов, поперечных каналов, замкнутых промежуточных подводов, следу- ЮП.1ИХ поперечных каналов. I o при постоянной площади продольных каналов под днищами контейнеров увеличение сечения на каждом участке со храняет постоянной и скорость потоков по всем направлениям, обеспечивая равномерный прогрев заготовок снизу.

Потоки дымовых газов, идущих по дымоходам подины, соединяются в последних ходах продольных каналов с потоками из 15ертикальных сегментовидных каналов у разделительной стенки и через расширенные окна 19, в месте перехода замкнутых торцовых подводов в последний (глубокий) ход, выводятся по выходным отверстиям 10 в сборный боров. При зажигании леутчих продуктов карбонизации, из нагретой в первую очередь заготовки одного из контейнеров, температура потока у стенки этого контейнера растет и, следовательно, увеличивается вязкость и объем газов в данном вертикальном сегментовидном канале (вертикальном сдвоенном сег.ментовидном канале). В этом случае дымовые газы не успеваю проходить через соответст15ующий замкнутый подвод, летучие поднимаются под свод, сгорают и в виде дымовых газов направляются в более холодные, т.е. с меньшим гидравлическим сопротивлением, каналы, ввиду чего

ным сегментовидным каналам 16 между раз- с происходит выравнивание температуры

по

делительными стенками 3 и боковыми стенками 2 и стенками контейнеров 11 и по вертикальным сдвоенным сегментовидным какамере.

Пред.тагаемая конструкция камерной печи для обжига углеродных заготовок поз

0

налам 17 между контейнерами. Теплоноситель в сегментовидных каналах движется в основном у средней части контейнеров, ввиду чего устраняется перегрев обжигаемых заготовок 12 со стороны углов. Из вертикальных сегментовидных каналов теплоноситель поступает в замкнутые торцовые подводы 4 - у стен камеры, и в замкнутые ромежуточные подводы 15 - между контейнерами и, далее равными потоками движется под днищами контейнеров по поперечным каналам 9 к пересечениям с продольными каналами 8.

В замкнутых промежуточных подводах поперечных каналов происходит разделение теплоносителя на потоки, идущие к центру днищ смежных контейнеров. Начальные ходы продольных каналов имеют глубину, равную глубинам поперечных каналов и замкнутых торцовых подводов, nosTor.iy к центрам днищ, удаленных от сборного борова контейнеров, движутся равные погоки с трех сторон, а к центрам ближних конгейне- ров - с двух (по поперечным каналам) Так как перед каждым пересечением в продольных каналах выполнены углубления, т.е. дымоходы выполнены ступенчатыми, посленых каналов на величину сечении, идуцд.их к центрам днищ потоков: от начальных ходов продольных каналов, поперечных каналов, замкнутых промежуточных подводов, следу- ЮП.1ИХ поперечных каналов. I o при постоянной площади продольных каналов под днищами контейнеров увеличение сечения на каждом участке со храняет постоянной и скорость потоков по всем направлениям, обеспечивая равномерный прогрев заготовок снизу.

Потоки дымовых газов, идущих по дымоходам подины, соединяются в последних ходах продольных каналов с потоками из 15ертикальных сегментовидных каналов у разделительной стенки и через расширенные окна 19, в месте перехода замкнутых торцовых подводов в последний (глубокий) ход, выводятся по выходным отверстиям 10 в сборный боров. При зажигании леутчих продуктов карбонизации, из нагретой в первую очередь заготовки одного из контейнеров, температура потока у стенки этого контейнера растет и, следовательно, увеличивается вязкость и объем газов в данном вертикальном сегментовидном канале (вертикальном сдвоенном сег.ментовидном канале). В этом случае дымовые газы не успеваю проходить через соответст15ующий замкнутый подвод, летучие поднимаются под свод, сгорают и в виде дымовых газов направляются в более холодные, т.е. с меньшим гидравлическим сопротивлением, каналы, ввиду чего

происходит выравнивание температуры

по

камере.

Пред.тагаемая конструкция камерной печи для обжига углеродных заготовок позволяет повысить равномерность з; saro товок и удельную подовую производительность печи за счет направленной подачи теплоносителя к каждой из стенок контейнеров по сегментовидным каналам, устраняя перегрев заг отовок.

Формула изобретения

1. Камерная печь, преимущественно для обжига углеродных заготовок, содержащая камеры с боковыми стенками, разделительными стенками со сборным боровом, съемным сводом, основанием, подиной с дымоходами в виде продольных каналов и выходными отверстиями, ограниченными сверху контейнерами с заготовками, отличающаяся тем, что, с целью повьииения равномерности нагрева заготовок и удельной подовой производительности печи, подина снабжена дымоходами в виде поперечных каналов, при этом дымоходы подины выполнены с замкнутыми торцовыми и промежуточными подво/2 77 8

Г6

74

дами, а оси контейнеров совмещены с пересечением каналов, днища и стенки контейнеров выполнены по трохоиде с образованием у стен камеры вертикальных сегментовнд- ных каналов над торцовыми подводами и вер- тикальных сдвоенных сегментовидных каналов над промежуточными подводами.

2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что продольные каналы выполнены ступенчатыми с углублением в подину перед каждым

пересечением с поперечными каналами, а поперечные каналы, замкнутые торцовые и промежуточные подводы и начальные ходы продольных каналов со стороны, противоположной сборному борову, выполнены равной глубины, меньшей глубины последующих ходов продольных каналов.

3.Печь по п. 1, сличающаяся тем, что, выходные отверстия подины выполнены в виде расщиренных окон между торцовыми подводами последних ходов прод лтьных каналов и сборным боровом разделительной стенки.

А-А

Составитель С. Прям нова Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 544Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений п открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. -1/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ,i. Проектная, 4

Редактор М. Б.панар Заказ 554/44

CD и г. 2.

Изобретение относится к конструкциям печей для производства углеграфи- товых изделий и может быть использовано в электродной промышленности. Цель изобретения состоит в повышении равномерности нагрева и удельной подовой производительности печи. Для этого в подине 7 камеры 1 печи дымоходы выполнены в виде продольных каналов 8 и поперечных каналов 9 с выходными отверстиями 10. сообщающими подину со сборным боровом 4 и ограниченными сверху контейнерами 11 с заготовками. Дымоходы подины выполнены с замкнутыми торцовыми подводами и замкнутыми промежуточными подводами. Оси контейнеров 11 совмещены с пересечением продольных и поперечных каналов подины, днища и стенки контейнеров выполнены по трохоиде ..j с образованием у стен камеры вертикальных сегментовидных каналов над замкнутыми торцовыми подводами и вертикальных сдвоенных сегментовидных каналов над зам- . кнутыми промежуточными подводами. Дымоходы подины (продольные каналы) могут быть выполнены ступенчатыми, с углублением перед каждым пересечением с поперечными каналами 8. Поперечные каналы, замкнутые торцовые подводы и начальные ходы продольных туннелей имеют равную глубину. При работе печи теплоноситель (дымовые газы) раздельными параллельными потоками проходит по вертикальным сегмен- товидным каналам, поступает в замкнутые торцовые подводы и замкнутые промежуточные подводы и равными потоками движется под днищами контейнеров по поперечным каналам и пересечениям с продольными каналами 8. Потоки дымовых газов соединяются в последних ходах продольных каналов и через расщиренные окна выводятся по выходным отверстиям 10 в сборный боров. При зажигании летучих продуктов карбонизации летучие поднимаются под свод, сгорают и в виде дымовых газов направляются в более холодные каналы, за счет чего происходит выравнивание температуры по камере. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. S (Л to Х) ел сд фиг.1