Изобретение относится к методам- испытания трибологических свойств твердых тел и может быть использовано для оценки служебных свойств подшипниковых материалов в машиностроении.
Цель изобретения - повышение производительности.
Способ осуществляют следующим образом.
Исследуемую пару трения испытывают при заданных параметрах режима трения (нагрузка, скорость, температура ит,п,) и регистрируют одну из характеристик (сигнал) акустического излучения, возникающего в контакте пары, например удельную скорость счета импульсов этого излучения Одиниз заданных параметров режима, например нагрузку, непрерывно увеличивают до времени до тех пор, пока не начнет изменяться сигнал акустического излучения. Фиксируют величину этого параметра по изменению акустического сигнала. Дальнейшее испытание иссле- дуемой пары трения производят при зафиксированном значении заданного параметра режима трения, например, нормальной нагрузки, а об износостойкости пары судят по времени достижения предельного износа,
Пример, Исследуют износостойкость антифрикционного покрытия, вы- папненного на основе дисульфита молибдена, в контакте пары трения дискнеподвижный палец при постоянной нормальной нагрузке 2 МПа и увеличивающейся во времени скорости скольжения в пределах 0,5-2,5 м/с. Регистрируют зависимость удельной скорости счета импульсов акустического излучения от скорости скольже-
ния. Установлено, что при скорости
Vjj 1 ,9 м/с удельная скорость счета импульсов изменяется, о чем можно
судить по счетчику анализатора акустического излучения. Дальнейшее ис-
пытание пары Трения производят при остоянной скорости V скольжения,
остигнутой к моменту изменения скоРедактор Е,Паш1
Составитель Н,Кудрявцев
Техред М,ХоданичКорректор М,11ожо
Заказ 611/50Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушская наб,, д, 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
рости счета импульсов с учетом погрешности, т,е, при (1-8), где
0,15 - погрешность оценки скорости. Скорость V 1,6 м/с поддержи- вают постоянной до момента разрушения покрытия, который достигнут через 39 ч работы пары трения. Испытания такой же пары трения по известному способу при неизменных внешних параметрах трения приводит к существенному увеличению времени до наступления разрушения покрытия.
Следует отметить, что в предлагаемом способе в качестве заданных параметров режима трения можно вы- брать скорость скольжения, нормальную нагрузку Ггши температуру среды, окружающей исследуемую пару трения.
0
Формула изобретения
1, Способ определения износостойкости пары трения, заключающийся в том, что регистрируют сигнал акустического излучения, возникакядего в паре при заданных параметрах ре- жима трения, а об износостойкости судят по времени достижения предельного Износа, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, непрерывно увеличивают один из заданных параметров режима трения, в момент изменения сигнала фиксируют величину этого параметра и продолжают испытание пары при этой величине параметра,
2,Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что, в качестве заданного параметра режима трения выбирают скорость скольжения,
3,Способ поп,1,отличаю- щ и и с я тем, что в качестве заданного параметра режима трения вьгбирают нормальную нагрузку,
4,Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что в качестве заданного парамет ра режима трения выбирают температуру среды, окружаю-ей пару трения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения износостойкого антифрикционного покрытия на подложке из стали, никелевого или титанового сплава | 2023 |
|
RU2826632C1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ АВТОМАТИЧЕСКИМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАДАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И КАЧЕСТВА ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2104143C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ВКЛАДЫША ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2001 |
|
RU2212648C2 |
Способ получения адаптивного износостойкого покрытия Ti-Al-Mo-N для защиты от изнашивания в меняющихся условиях трения | 2016 |
|
RU2644094C1 |
МАШИНА ТРЕНИЯ | 2002 |
|
RU2234074C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТОНКОСЛОЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕТОДА АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ | 2020 |
|
RU2751459C1 |
Способ оценки износостойкости керамических материалов по изменению параметра шероховатости R | 2017 |
|
RU2658129C1 |
СПОСОБ ИОННОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2470091C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ ТРИБОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СМАЗЫВАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2740874C1 |
Способ определения момента окончания приработки пары трения | 1988 |
|
SU1582068A1 |
Изобретение относится к методам испытания трибологических свойств твердых тел и может быть использовано для оценки служебных свойств, а именно износостойкости, подшипнико- ;вб1х материалов в машиностроении. Целью изобретения является повышение производительности испытаний Предлагаемый способ заключается в том, что исследуемую пару трения испытывают при изменении во времени одного цз внешних параметров, например нормальной нагрузки, и одновременно регистрируют характеристику акустического излучения, возникающего при трении, например скорость счета импульсов. В момент изменения этой скорости нормальную нагрузку оставляют на достигнутом уровне и продолжают испытания пары до износа на предельную величину. Исследуют пару трения диск - неподвижный палец и ре- . гистрируют зависимость удельиой скорости Счета импульсов акустического излучения от скорости скольжения. 3 з.п. ф-лы. i (Л
Канал | 1979 |
|
SU894046A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-06-26—Подача