Способ определения температуры стеклования Советский патент 1987 года по МПК G01N25/04 

Описание патента на изобретение SU1295309A1

Изобретение относится к испытателной технике и может быть лспользова- но для определения температуры стеклования полимерных и композиционных материалов.

Цель изобретения - повышение точности определения температуры стеклования за счет обеспечения потери об- зазцом продольной устойчивости при достижении температуры стеклования.

На чертеже изображен график зависимости теплового удлинения uE образца от температуры Т.

Способ определения температуры стеклования состоит в следующем.

Испытуемьй стержневой образец помещают в нагревательную камеру, нагружают постояннь1м усилием сжатия, величину которого определяют по формуле

р «Р

Vгде Е - модуль упругости материала в высокоэластическ ом состоя НИИ, МПа, I - минимальный осевой момент

инерции сечения образца, M J f - длина образца, м.

При этом заранее определяют величину модуля упругости вещества в высокоэластическом состоянии, т.е. в области температур, превьшаюп их температуру стеклования, где величина модуля упругости остается постоянной и не зависит от температуры. Деформация сжатия, которой подвергается образец при приложении нагрузки Р

КР

на

несколько порядков ниже теплового удлинения, что позволяет пренебречь этой деформацией,

Величина Р рвыбирается из условия, чтобы образец терял продольную устойчивость при уменьшении модуля упру- гости до значения, соответствующего температуре стеклования материала.

Производят нагрев и измеряют тепловое удлинение д.Р f(T) образца при гшавнонарастающей температуре. При достижении температуры Т стеклования материал переходит в высокоэластическое состояние его статический модуль упругости понижается до такой величины, при которой происхо- дит нарушение продольной устойчивости образца под действием сжимающей нагрузки. Точка потери устойчивости четко фиксируется по диагр амме ь

f(T) как точка прекращения или уменьшения удлинения при продолжающемся нарастании температуры (кривая 2). Этой точке соответствует температура Т j, стеклования.

Есш1 нагружать образец усилием Р„ Р(,р , то потеря продольной устойчивости образца происходит до достижения температуры Т, стеклования (кривая 1),

При отсутствии нагрузки потеря продольной устойчивости образца происходит при температуре, значительно превышающей температуру Т,, стеклования (кривая 3).

Пример . Образец связующего т термореактивной злектроизоляции типа слюдотерм в виде прямоугольного стержня, имеющего размеры 2x20x300 мм, помещают вертикально в нагревательную камеру, в которой нагревают образец со скоростью 2° С/мин. Измерение перемещения образца при его нагреве производится с помощью механотрона, на стержень которого, воспринимающий удлинение образца, подвешивают груз, определяемый по формуле

Р.Р

ЭГ Е

F

0,64 Н,

35

40

где I

Е Е

миниЬЬ- Oj:02 0jL002 Т2 12 мальный момент инерции сечения образца, 0,30 м - длина образца , 400 МПа - модуль упругости изоляции слюдотерм при , превышающей ориентировочную температуру стеклования на 30-4О°С.

Передача усилия, развиваемого тепловым удпинением образца, осуществляется посредством кварцевой жесткости тяги на механотрон 6М 5С, Запись кривой 4 f(Т) производится потенциометром ПСД-021. По достижении температуры Т, стеклования происходит потеря образцом продольной устойчивости с резким изломом кривой зависимости ДЕ f(T).

Формула изобретения

Способ определения температуры стеклования материала, по которому непрерывно повьгаают температуру образца испытуемого материала до его перехода в высокоэластическое состояние и измеряют зависимость теплового удлинения образца от температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения образец нагружают постоянным усилием Р сжатия, величину которого, определяют по формуле

Р

где Е - модуль упругости материала в высокоэластическом состоянии;I - минимальный осевой момент

инерции сечения образца; f - длина образца, .

а за температуру стеклования принимают температуру образца в момент потери им продольной устойчивости, который соответствует точке прекращения или уменьшения его теплового удлинения.

&t,

fin

Похожие патенты SU1295309A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ЭЛАСТОМЕРОВ 2008
  • Ивановский Василий Андреевич
RU2357236C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Блазнов Алексей Николаевич
  • Атясова Евгения Владимировна
  • Зимин Дмитрий Евгеньевич
  • Самойленко Вячеслав Владимирович
  • Фирсов Вячеслав Викторович
  • Журковский Максим Евгеньевич
RU2651617C1
Способ определения температуры стеклования эластомеров 1983
  • Штительман Михаил Исакович
  • Стогова Евгения Петровна
  • Еркович Эдуард Дмитриевич
  • Косенкова Александра Сергеевна
SU1171710A1
Способ создания внутренней трещины в образце полимерного материала 1983
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1146571A2
Способ определения температуры перехода наполненных полимеров в область упругопластического деформирования 1990
  • Поспелов Дмитрий Алексеевич
SU1719964A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ЭЛАСТОМЕРОВ 1998
  • Ивановский В.А.
  • Зеленев Ю.В.
  • Отмахова Т.В.
  • Григорьев В.В.
RU2168167C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНО-МАССОВОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЕТЧАТЫХ ПОЛИМЕРОВ 1989
  • Ольхов Ю.А.
  • Иржак В.И.
  • Батурин С.М.
RU2023255C1
Устройство для определения коэффициента линейного расширения полимерных материалов 1979
  • Кан Климент Николаевич
  • Лавренев Олег Васильевич
  • Мийлен Эдуард Арнольдович
  • Николаевич Алексей Федорович
  • Реутов Анатолий Ильич
  • Семенов Леонид Васильевич
SU785199A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНО-МАССОВОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МОЛЕКУЛ ПОЛИМЕРА 1993
  • Дьяков В.Е.
RU2105285C1
Устройство для дилатометрических из-МЕРЕНий пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Сытов Валерий Александрович
  • Клюев Валентин Павлович
  • Мирзоев Рустам Гусейнович
  • Бронников Василий Логвинович
SU851225A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 295 309 A1

Реферат патента 1987 года Способ определения температуры стеклования

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при исследовании полимерных: и композиционных материалов. Цель изобретения - повышение точности определения температуры стеклования за счет обеспечения потери образцом продольной устойчивости при достижении температуры стеклования. Образец помещают в нагревательную камеру и нагружают постоянным сжимающим усилием Рцр (K2El)/E2, где Е - модуль упругости материала в высокоэластическом состоянии; I - минимальньш осевой момент инерции сечения образца , f - длина образца. Эта формула выведена из условия, чтобы образец терял продольную устойчивость при уменьшении модуля упругости до значения, соответствующего температуре стеклования (Т) материала. Нагревают образец при плавно нарастающей температуре и измеряют зависимость л f(T) теплового удлинения от температуры. При достижении температуры стеклования материал переходит в высокоэластическое состояние и его модуль упругости понижается до такой величины, при которой нарушается продольная устойчивость образца под действием сжимающей нагрузки. Точка потери устойчивости четко фиксируется на диаграмме Jif f(T) как точка прекращения или уменьшения удлинения при продолжающемся нарастании температуры. 1 ил. сл 1C со СП СО о с

Формула изобретения SU 1 295 309 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1295309A1

Тейтельбаум Б.Я
ТермоАехничес- кий анализ полимеров
М.: Наука, 1979, с
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1

SU 1 295 309 A1

Авторы

Ваксер Борис Давыдович

Чибриков Александр Николаевич

Даты

1987-03-07Публикация

1985-09-02Подача