(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАТНЫХ МОТКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для намотки тесьмы заданной длины в мотки | 1959 |
|
SU129626A1 |
КАРДО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1927 |
|
SU9054A1 |
Устройство для изготовленияватных тампонов | 1972 |
|
SU510152A3 |
Устройство для формирования мотков ленточного материала | 1984 |
|
SU1175843A1 |
Линия для упаковывания мотков проволоки и формирования пакета мотков | 1990 |
|
SU1792878A1 |
Устройство для изготовления основ валяных сапог | 1939 |
|
SU57388A1 |
Линия для консервации мотковпРОВОлОКи | 1979 |
|
SU844094A1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2068681C1 |
Автомат для намотки и упаковки тесьмы | 1977 |
|
SU710892A1 |
Устройство для обматывания волокнистого холста длинномерным материалом | 1972 |
|
SU456419A3 |
, Изобретение относится к устройствам для изготовлешя ватных мотков, напрмер, для тампонов. Известно аналогичное устройство, содержащее намат 1вающую вилку, установленную на стержне с возможностью возвратно-йоступательного перемещения вдоль его оси, сбрасыватель мотков, охватывающий вилку, зажимные колодки и средство для отделения ватки, и привод. Однако такое устройство работает с перерывами и с ограниченной скоростью, что снижает его производительность. Для повышения производительности предлагаемое устройство снабжено выталкивателем готового мотка, дополнительными зажимными колодками, держателями , мотков и парой бесконечных гибких элементов, расположенных один над другим с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к направлению осевого перемещейия наматывающей вилки, а средство для отделения ватки выполнена в виде разделительной скобы, установленной с воз можностью перемещения в направлении, пересекающем направление йеремещения ватки, дричем зажимные и дополнительные колодки CMOI тированы на верхнем и нижнем бесконечных гибких элементах, а разделительна скоба и держатели мотков - на нижнем бесконечном гибком элементе, при этом над каждым держателем мотков по всей его ширине наверхнем гибком элементе закреплена удерживающая скоба с боковыми ограничителями. Причем каж.цый держатель мотков снабжен-боковым удерживающим элементом,смонтированным на оси и управляемым эксцентриком;. зажимные колодки, установленные на одном бесконечном гибком элементе, смещены по о нощёнию к соответствующим зажимным колодкам, закрепленным на другом бесконечном гибком элементе, а привод снабжен револьве1 ными механизмами с роликами, управляемыми от эксцентрика, i На фиг. 1: схематично изображено описываемое устройство; : на фиг. 2 - разрез по А-А на Фиг, li на фиг. 3 - разрез по B-JS
на .фиг.; на фиг.4 .-вид по стрелке В на фиг. 3. I
В предлагаемом устройстве электродвигатель 1: приводит во вращение вал 2, на котором закреплен эксцентрик 3, взаимодействующий с коническими роликами 4, расположенными на револьверных механизмах 5 и 6,
Механизмы 5 и 6 установлены параллел{зно один другому в вертикальных плоскостях, причем при приведении во вращение эксцентрика 3 сначала начинает вращаться револьверный механизм 5, а затем при его остановке - револьверный механизм 6, соединенный через зубчатые передачи 7-10 с двумя приводньми ; цепными колесами И: и 12; которые приводят в движение бесконечные гибкие элементы 13 , и 14, выполненные в виде цепных транспорн теров,С другой стороны гибкие элементы 13 и 14. охватьшают направляющие цепные коле-: са 15 и 16. ;
Револьверный механизм 5 соединен через : приводную щестерню 17 с вращающимся cтepжнем 18, передний выступающий конец которо- го выполнен в виде вилки, служащей для захвата и наматывания из ваточной ленты 19 мотков 20,причем для обеспечения захвата ватной ленты и, сбрасывания с вилки готовых мотков 20 стержень 18 установлен подвижно поперек направления движения ваточной ленг : ты 19, для чего сцепляющаяся с приводной щестерней 17 щестерня 21 закрепленная на стержне 18, имеет удлиненную форму и установлена в скобе 22, подключенной к кривошипу 23, ролик 24 которого направляется эксцентриком 25, жестко насаженным на приводной вал 2. I При вращении вала 2 скоба 22 через кривошип 23 сообщает стержню 18 возвратно-йоступательное движение, i
При этом стержень 18, связанный с револьверным механизмом 5, в выдвинутом положении получает для намотки ватного мот ч ка 20 определенное число оборотов, в то время как связанные с револьверным механиз- , мом 6 цепные транспортеры 13 и 14. и соедм ненные с ними дегали остаются без движения {до возвращения стержня .18 в исходное поло, жение. I.
На приводном валу 2 установлень распрёде1 лительнь1е-эксцентрики -26 i и 27, i Эксцентрик26 соединен кривошипным мexaниз йoм 28 со штангой 29, на которой ужтайовлен рычаг 30, несущий сбрасыватель 31: ватных мотков, охватывающий стержень 18, причем при оттягивании стержня сбрасыватель удерживает моток „ Затем ватный моток направляется в выталкивающее и передающее приспособление, при- этом сбрасыватель несколько отодвигается назад, чтобы не мешать движению траспортера. Когда скрученный моток достигает передаточной секции, движение цепных транспортеров 13 и 14, задерживается эксцентриком 3 и револьверньш механизмом 6, и стержень передвигается. IВ это время в передаточной секции посредством эксцентрика 27, кривошипа 32 штанги 33 и рычага 34. передвигается ползун 35, который направляет ватный моток 20 в другое приспособление, например цепь с ковшами {на чертеже не показаны) для мотков, приводимую в движение с перерывами валом 36, выходящим из револьверного механизма 6.
На звеньях транспортеров 13 и 14 установ лены сопряженные между собой зажимные ко, лодки 37, три пары расположении одна за другой дополнительных зажимных колодок 38-40, и, кроме того, на звеньях транспортера 14-держатели 4Г для мотков и установленные над ними на цепи 13 скобы 42.
Сопряженные между собой зажимные колодки 37 несколько смещены одна относительно другой, поэтому - смещается и ватная лента 19 в положении Гее захвата (см„ фиг.4) Для точного направления ватной ленты 19 зажимные колодки име1рт с обоих сторон приподнятые края. Рабочие поверхности дополнительных колодок для лучшего зажима ватки имеют рубчики и сверху ролики, которые в зоне отделения отрезков ватки для одного мотка заходят на направляющие рельсы 43 и 44, причем верхний рельс 43 подпружинен пружиной 45. Рельсы 43 смонтированы на верхней части 46 стенки корпуса устройства, а рельс 44,- на нижней части 47 корпуса в держателе 48.
С зажимной колодкой 40 шарнирно соединено средство для отделения ватки выполненное в виде разделительной скобы 49, проходящей своим тупым концом через ватную ленту 19 по .всей ее ширине, Скоба имеет скошенную поверхность, которая при движении цепной передачи заходит на ролик 50, укрепленный на рельсе 44, и скоба поворачивается поперек ватной ленты 19 (положение П на фиг. 4). |При этом зажимные колодки прочно удерживают ленту. После разделения ватной ленты ролики зажимных колодок сходят с рельс 43 и 44, зажимы ослабляются, и рожки вилки стержня 18 охватывают ватную ленту. Стержню 18 сообщается вращательное движение, и отделенный отрезок ватной ленты наматывается приблизительно из середины в ватный моток 20. По окончании наматывания и возврата стержня 18 моток 20 удерживается в держателе 41 скобкой 42, шарнирно сидящей на оси 51 цени 13, а во избежание выпадения мотка из держателя при повороте ценной передачи вниз каждый держатель снабжен боковым удерживающим элементом 52, который поворачигзается вокруг ролика 53, движущегося но эксцентрику 54 и закрывает- держатель 41. Расположение отдельных элементов устройства рассчитано так, что расстояния между держателями мотков и зажимными колодками соответствует длине «трезков ватной ленты 19 для одного мотка. В предлагаемом устройстве имеется четыре комплекта держателей 41,вследствие чего нри передаче готового мотка в наматывающем при способлении находится следующий отрезок ватки и повышается производительность устройства. Предмет изобретения 11 Устройство для изготовления ватных мотков, например, для тампонов, содержащее наматывающую вилку, установленную на стержне с возможностью возвратно-поступательного неремещения вдоль его оси, сбрасыватель мотков, охватывающий вилку, зажимные колодки, средство для отделения ватки, и привод, отлишающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено выталкивателем готового мотка, дополнительными зажимными колодками, держателями мотков и нарой бесконечных гибких элементов, расположенных один над йругим с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к направлению осевого перемещения наматывающей вилки, а средство для отделения ватки выполнено в разделительной скобы, установленной с возможностью перемещения в направлении, пересекающем направление перемещения ватки, причем зажимные и дополнительные колодки смонтированы на верхнем и нижнем бесконечных гибких элементах, а разделительная скоба и держатели мотков - на нижнем бесконечном гибком элементе, нри этом над каждым держателем мотков по всей его щирине на верхнем гибком элементе закреплена удерживающая скоба с боковыми ограничителями. 2. i Устройство по н. il, отличающееся тем, что каждый держатель мотков снабжен боковым удерживающим элементом, смонтированным на оси и управляемым эксцентриком, 3.Устройство по п.п. il, 2, отличающееся тем, что зажимные колодки, установленные на одном бесконечном гибком элементе, смещены по отношению к соответствующим зажимным колодкам, закрепленным на другом бесконечном гибком элементе, i 4. Устройство но п. 1-3, отличающееся тем, что привод снабжен револьверными механизмами с роликами, управляемыми от экс центрика.
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1972-07-13—Подача