Устройство для дробления стружки Советский патент 1987 года по МПК B23B25/02 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для использования преимущественно на токарных и строгальных станках.

Цель изобретения - обеспечение стабильности дробления стружки при обработке фасонных поверхностей с поперечной подачей путем повышения стойкости ротационного резца.

На фиг. 1 изображено устройство для дробления стружки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ротационный резец в работе; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 3; на фиг. 5 - геометрия ротационного резца в осевом сечении.

Устройство содержит корпус 1, основной резец 2, закрепленный в посадочном гнезде корпуса 1 болтами 3, дополнительный ротационный резец 4 с осью 5, вращающийся в подщипниках 6, установленных на державке 7. Последняя установлена в оправке 8 с возможностью регулировки наклона оси 5 ротационного резца 4 вращением вокруг оси 9 и закреплена гайкой 10. Оправка 8 установлена на корпус 1 с возможностью регулировки наклона оси 5 ротационного резца 4 вращением оси 1.1 и закреплена болтами 12. Вершина основного резца 2 расположена ниже уровня, соответствующего линии центров токарного станка, а ротационный резец 4 - выше. Величина завышения середины оси ротационного резца С равна величине занижения вершины основного резца Б. Благодаря такому расположению резцов они получают одинаковые перемещения относительно детали 13 при работе с поперечной подачей. Режущая кромка 14 ротационного резца 4 выполнена в виде поступательной кривой на поверхности вращения, (исходная инструментальная поверхность ротационного резца) касающейся поверхности детали при обработке по линии 15. В любом радиальном сечении радиус исходной инструментальной поверхности не

превыщает радиуса кривизны обрабатываемой им впадины, определенного в сечении той же плоскостью (фиг. 4). Угол б наклона передней поверхности 16 ротационного резца 5 4 к исходной инструментальной поверхности и угол а наклона задней поверхности 17 ротационного резца 4 к исходной инструментальной поверхности, измеренные в осевом сечении резца, постоянны в любой точке режущего лезвия (фиг. 5).

При обработке фасонной поверхности детали 13 ей придается вращение вокруг своей оси (W дет.), а устройству - движение поперечной подачи (Snon.). Ротационный

резец 4 вращается от взаимодействия с деталью 13 (WjJ) и наносит стружко-раз- делительные канавки 18, пересекающие поверхность резания. Основной резец 2, выставленный на глубину, равную или несколько большую, чем дополнительный резец, завершает формообразование и зачищает поверхность детали. Длина стружек обоих резцов зависит от длины режущей кромки ротационного резца.

25

Формула изобретения

Устройство для дробления стружки, содержащее корпус, основной резец, закрепленный в корпусе и расположенный над передней поверхностью основного резца, дополнительный ротационный резец, закрепленный в державке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности дробления стружки при обработке фасонных поверхностей при поперечной подаче, профилирующая режущая кромка ротационного резца выполнена в виде одноза.ходной или много- заходной поступательной кривой на поверхности вращения, причем углы, образуемые передней и задней поверхностями ротационного резца с его исходной инструментальной поверхностью в осевом сечении, постоянны вдоль всей режущей кромки.

и

Фиг.4

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для использования преимущественно на токарных инков ИЯ тке исых и строгальных станках. Цель изобретения - обеспечение стабильности дробления стружки при обработке фасонных поверхностей с поперечной подачей путем повышения стойкости ротационного резца. Профилирующие режущие кромки ротационного резца 4 выполнены в виде однозаходной или много- заходной поступательной кривой на поверхности вращения, а углы а, н S, образуемые передней 16 и задней 17 поверхностями ротационного резца 4 с его исходной инструментальной поверхностью в осевом сечении, постоянны вдоль всей режущей кромки. 5 ил. (Л 1чЭ ) О5 00 cpuff.S

Составитель Г. Баринов

Редактор Т. МитейкоТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 641/15Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4