Отрезной механизм Советский патент 1987 года по МПК B23D45/00 B23Q11/02 

Описание патента на изобретение SU1296322A1

се резания происходит подача дискового инструмента, например фрезы 1, с помощью пнёвмоцилиндра 8, воздух в Который подается насыщенным рас- пьтенным маслом от блока подготовки воздуха, включающего влагоотдели- тель 23 и масленку 24.При этом в течение всего времени перемещения поршня 10 воздух из верхней нерабо1

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к резке алюминиевых труб на мерные заготовки.

Цель изобретения - повышение производительности отрезного механизма.

На фиг. 1 схематически изображен отрезной механизм, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А-на фиг. 1.

Отрезной механизм содержит дискот- вый инструмент, например фрезу 1, установленную на шпинделе 2, который ; смонтирован в корпусе 3 и получает вращение посредством ременной передачи 4 от электродвигателя 5. Корпус 3 и электродвигатель 5 закреплены на площадке 6, поворотной на оси 7 под действием пневмоцилин- дра 8, установленного на оси 9. Поршень 10 со штоком 11 пневмоци- линдра 8 соединены двуплечим рычагом 12 и серьгой 13, представляющих собой коленно-рычажный механизм с площадкой 6. Фреза 1 имеет ограждение 14, а в зоне реза трубы 15 режущая кромка фрезы через прорезь захо- дит в кожух 16, который имеет отверстия в боковых стенках для прохода разрезаемой трубы 15. Кроме того, механизм содержит устройство для смазки зоны резания, содержащее сопло 17, выход которого направлен на режущую кромку фрезы, а вход трубопроводом 18 соединен с выхлопным отверстием воздухораспределителя 19. В кожухе 16 установлен также отводящий трубопровод 20, по которому сдуваемая соплом 17 стружка направляется в сборник 21. Воздух от сети подается к воздухораспределителю 19 через вентиль 22 и блок подготовки

96322

чей полости хщлиндра идет на выхлоп через воздухраспределитель 19 и по трубопроводу 18 направляется к соплу 17, которое направляет выхлопную струю насыщенного распыленным маслом воздуха на режущую кромку фрезы 1, осуществляя тем самым смазку зоны резания и сдув стружки по отводящему трубопроводу 20. 2 ил.

5

0

5

0

35

40

воздуха, включающий влагоотделитель

23,масленку 24 через трубопровод 25. Отрезной механизм работает следующим образом.

Перед началом работы включается электродвигатель 5, сообщающий через ременную передачу 4 постоянное вращение отрезной фрезе 1, и открывается вентиль 22 подвода сжатого воздуха. Труба 15, подлежащая разрезке, подается на требуемую длину через отверстия в кожухе 16, после чего дается сигнал на переключение воздухораспределителя 19, сжатый воздух к которому подается через вентиль 22, влагоотделитель 23, масленку 24 и трубопровод 25. Проходя через масленку

24,воздух насыщается распыленным маслом. Воздух, попадая в нижнюю полость пневмоцилиндра 8, перемещает поршень 10 со штоком 11 вверх.За одно срабатывание, силового цилиндра 8 .вверх или вниз площадка 6, соединенная со штоком 11 посредством коленно-рычажного механизма, состоящего из Двуплечего рычага 12 и серьги 13, совершает поворот на оси 7

по часовой стрелке и обратно,что соответствует рабочей подаче отрезной фрезы 1 и отводу ее в верхнее положение (исходное).В течение всего времени перемещения поршня 10 пнемоцилиндра 8 вверх воздух из верхней нерабочей полости цилиндра идет на выхлоп через воздухораспределитель 19 и по трубопроводу 18 направляется к соплу 17, которое направляет выхлопную струю насьш ;енного распыленным маслом воздуха на режущую кромку фрезы 1, которая в это время осуществляет операцию отрезки

трубы. Количества масла, содержащегося в выхлопной струе воздуха,оказывается, вполне достаточно,чтобы обеспечить эффективную работу отрезной фрезы 1. Выхлопная струя воздуха, кроме того, вьшолняет еще и дополнительную функцию, сдувая образу ющуся при резке стружку по отводящему трубопроводу 20 в сборник 21.

Формула изобретени

Отрезной механизм,содержащий дис ковый инструмент с приводом его вра

.1

Составитель Ф.Майоров Редактор Э.Слиган Техред А.Кравчук Корректор О.Луговая

Заказ 703/16 Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

296322

щения, привод подачи инструмента с пневмоцилиндром, воздухораспределительный клапан и блок подготовки воздуха с масленкой, введенный между 5 воздухораспределительным клапаном и источником высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повьапения производительности механизм снабжен устройством, пред- 0 назначенным для смазки зоны резания,

содержащим сопло, вход которого

через трубопровод связан с выхлопным отверстием воздухораспределительного кцапана.

/////////щ

фи9.2

Похожие патенты SU1296322A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СМАЗКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЖУЩИХ ЛЕЗВИЙ ИНСТРУМЕНТА И/ИЛИ ЗАГОТОВОК В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА РЕЗАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Вильфрид Валь
RU2135343C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОПРОВОДНЫХ, КАНАЛИЗАЦИОННЫХ И ПРОЧИХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Еременко Ю.И.
  • Левенсон С.Я.
  • Гендлина Л.И.
  • Тишков А.Я.
  • Ткач Х.Б.
RU2147649C1
СПОСОБ РЕЗКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2007
  • Беляев Анатолий Леонидович
  • Веселков Михаил Михайлович
  • Драничников Сергей Леонидович
  • Ильенко Евгений Владимирович
  • Киверин Вячеслав Леонидович
  • Сыропятова Людмила Павловна
  • Шумихин Юрий Владимирович
  • Юферев Сергей Альбертович
RU2349430C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 2008
  • Худобин Леонид Викторович
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2359807C1
СПОСОБ ПОДАЧИ МАСЛЯНЫХ СОТС 2005
  • Наумов Александр Геннадьевич
  • Латышев Владимир Николаевич
  • Комельков Вячеслав Алексеевич
  • Мишуров Сергей Сергеевич
  • Наумова Ольга Александровна
RU2307015C2
Устройство для автоматической смазки штамповочного инструмента 1978
  • Стрелкова Валентина Ивановна
  • Чемищев Борис Алексеевич
  • Павлова Елена Александровна
  • Каширин Дмитрий Федорович
  • Шаблинский Евгений Павлович
  • Протопопова Тамара Ивановна
  • Хаймов Маркус Исаакович
SU747583A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКОЙ 2007
  • Зайдель Юрген
  • Зудау Петер
  • Мерц Юрген
  • Киппинг Маттиас
RU2393940C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ В ОТВЕРСТИЯХ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Коробицин Иван Владимирович
  • Коробицин Иван Иванович
RU2327550C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 1996
  • Худобин Л.В.
  • Веткасов Н.И.
RU2115535C1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ 2018
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Нестеров Сергей Александрович
  • Зверовщиков Анатолий Владимирович
  • Лялин Антон Сергеевич
RU2688967C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 322 A1

Реферат патента 1987 года Отрезной механизм

Изобретение относится к технике обработки металлов резанием, в частности к резке алюминиевых труб на мерные заготовки дисковым инструментом. Целью изобретения является повышение производительности отрезного механизма за счет обеспечения смазки зоны резания и удаления отходов в процессе резания.В процес- А ГЗ 12 (Л cpue.i

Формула изобретения SU 1 296 322 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296322A1

Автомат для изготовления радиаторных пластин и сборки радиаторов 1960
  • Бурштейн Д.Е.
  • Воронин В.М.
  • Серов С.И.
  • Сизов А.П.
  • Челищев Б.А.
  • Шурыгин П.А.
SU133457A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 296 322 A1

Авторы

Цейроф Ефим Борисович

Бакшеев Станислав Анатольевич

Холмов Анатолий Николаевич

Даты

1987-03-15Публикация

1984-08-27Подача