Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для поштучной выдачи деталей в станки, встроенные в автоматические линии.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет упрош,ения кинематической цепи привода.
На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - отсека- тель, обший вид.
Устройство для ориентированной подачи деталей в токарно-револьверные станки содержит приводной механизм, выполненный в виде плиты 1 с направляюш.ими 2, закрепленной на суппорте 3 станка, каретки 4,,установленной в направляюш,их 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством коромысла 5, пшрнирно связанного одним концом со станиной 6, стйнка, средней частью - с плитой 1, а дру- :;;,,; концом - с кареткой 4 чс|)ез крон- ьчтейн 7.
В каретке 4 установлен питатель 8 с за.х- ватом 9 в виде стакана с возможностью поворота посредством зубчато-реечной пары 10 и кулачков 11, закрепленных на плите 1.
На Станине 6 станка закреплен магазин 12 с отсекателем, выполненным в виде нод- пружиненного упора 3, прижимного пальца 14 с пружиной 15 и рычага 16 со штифтом 17, шарнирно установленного в опоре 18 на корпусе магазина 12 с возможностью взаимодействия с одной стороны с опорной планкой 19, закрепленной на каретке 4, а с ;Т,ругой - с подпружиненным упором 13 о ссекателя.
На штифте 17 отсекателя установлена упорная гайка 20, а шарнирная опора рычага 16 установ; ена с возможностью измене- ;,ия своего положения относительно гиага- : S и н а.
В револьверной головке 21 станка закреп лен толкатель 22.
Устройство работает следуюшим образом .
1ри перемещении суппорта 3 станка с закрепленной на нем нлитой 1 в зону обработки станка движение посредством коро- мысла 5 передается каретке 4 в направляющих 2. Из-за шарнирной взаимосвязи коромысла 5 с одной стороны со станиной 6 стан :-а,. средней частью - с плитой 1, а с другой стороны - с кареткой 4 нитатель 8 с захватом 9 совершает увеличенный ход по сравнению с ходом суппорта 3 (фиг. I).
В момент перемепдения каретки 4 кулачки 11, закрепленные на плите 1 посредством зубчато-реечной пары 10, поворачивают питатель 8 на угол 90°, устанавливая деталь, размешенную в его захвате 9, соосно с патроном станка (фиг. 1). При этом рычаг 16
отсекателя под действием подпружиненного упора 13 поворачивается, вводя нггифт 17 в зону магазина 12, а прижи.мной палец вы-; водится из него. Детали в магазине 12 опускаются на штифт 17 отсекателя. Толкатель 22, установленный в револьверной головке 21 станка, заталкивает деталь в патрон станка.
Ири обратном ходе суггпорта 3 каретка 4 ускоренно возвращается в исходное поло- жение. При этом питатель В разворачивает захват 9 из горизонтального в вертикальное положение, а опорная планка 19 на каретке 4, нажимая на рычаг 16, утапливает под- пружиненнр й упор 13, а вместе с ним и при- жимной палец 14. Носледний входит в зону магазина 12, останавливая поток деталей, а отсеченная деталь свободно опускается в стакан захвата 9. Далее цикл повторяется.
Настройка отсекателя под заданный типоразмер деталей осун1.ествляется перемещением Н1арнирной опоры рычага 16 относительно магазина 12 п упорной гайки 20 lia нлтифте S7.
5
о
5
Q
5 Q
5
Различный режим работы cyii порта 3 станка позволяет изменить скорость подачи деталей в зону обработки.
Формула изобретения
1.Устройство для ориентированной подачи деталей в токарно-револьперные станки, содерл аш,ее магазин с отсекателем, вы- пoлнe п ым в виде подпружиненного унора, прижимного пальца и рычаг а со пггифтом, размещенного шарнирно на корпусе магазина с возможностью взаи.модейств11Я с опорной 1ланкой питателя, снабже.чного захватом и установ.; епного с возможностью поворота от кулачка и возвратно-поступательного переменгения от приводного механизма, огличакщееся тем, что, с и,елью повып1ения надежности работы за счет ,ения кинематической цепи привода, приводной механизм выполнен в виде плиты с направ;1яю- щими, предназначенной для закрепления на сугпюрте станка, каретки для размещения питателя с за.хватом, установленной в направляющих плит;г 1, ц коро.мысла, 1редназ- начснного для п арнирпой установки одним концом на станине станка, связанного своей средней частью с плитой, а / рхтим концом -- с кареткой, причем юследпяя снабжена зубчато-реечной парой, связываюогей питатель с кулачком, который закреплен на плите.
2.Устройство по п. 1, отличающееся , что прижимной палеп отсекателя установлен внутри упора и подпружинен относительно него, а Н1арнирная опора рычага раз.мещена с возможностью изменения своего положения относитель11о магазина.
А- А
сриг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
Загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1144846A2 |
Токарный станок для одновременной обработки концов труб и валов | 1990 |
|
SU1798038A1 |
Токарный станок-автомат | 1984 |
|
SU1199459A1 |
Автомат для приварки к торцам труб элементов соединительной арматуры | 1974 |
|
SU640830A1 |
Механический питатель для поштучной выдачи заготовок в рабочую зону токарно-револьверного автомата | 1961 |
|
SU144381A1 |
Токарный роботизированный технологический комплекс | 1985 |
|
SU1291291A1 |
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2401721C2 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1815134A1 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1135088A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для поштучной выдачи деталей в токарно-револь- верные станки, встроенные в автоматические линии. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет упро- шения кинематической цепи его привода. Для этого детали, поступаюш,ие из магазина 12 в захват 9 питателя 8, перемещаются ускоренно в зону патрона станка с одновременным их разворотом на угол 90° посредством приводного механизма, выполненного в виде плиты 1, закрепленной на суппорте 3 токарно-револьверного станка, каретки 4, установленной на плите 1, и коромысла 5, шарнирно установленного одним концом на станине 6 станка, средней частью связанного с плитой 1, а другим концом -- с кареткой 4. При этом от кулачков 11, закрепленных на плите 1, происходит указанный разворот питателя 8 посредством зубчато-реечной пары 10. Использование для перемеш.ения питателя 8 с захватом 9 рабочего органа станка (суппорта) в сочетании с выбранной кинематической цепью приводного механизма позволяет получать разные режимы подачи деталей в зону обработки станка. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. е Ф (Л ts3 со О5 со 05 00 риг
б-б
сриг,4фа г. 6
Составитель В. Мещанинов
Техред И. ВересКорректор М. Шароши
Тираж78ТПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11303&, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для ориентированнойзАгРузКи дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU852496A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-07-04—Подача