Способ изготовления пневматических шин Советский патент 1987 года по МПК B29L30/00 B29C35/08 C08J3/24 

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин.

Цель изобретения - предотвращение образования выпрессовок.

Способ осуществляют следующим обра- зом.

На внещнюю поверхность заготовки щи- ны, собранную с использованием резиновых смесей серийной рецептуры, кистью или пульверизатором наносят состав содержащий, мас.ч:

Бензол (растворитель)

Изопропилксантогенат цинка, или Изопропилксантогенат натрия, или бутилксан- тогенат цинка

Диэтилдитиокарбамат натрия

Сера

Ультраускоритель выбран из тех сообра- жений, что его критическая температура, т. е. температура начала активного действия, соответствует допустимому уровню предварительного нагрева заготовки и составляет 75-85°С. Заготовку щины с обрабо

таннои внешней поверхностью транспорти

руют на подвесном конвейере из цеха сборки шин в цех вулканизации. В течение этого времени происходит частичная диффузия указанного состава в резиновую смесь заготовки шины и испарение растворителя. Нанесение состава на внешнюю поверхность заготовки шины может проводиться и после ее транспортировки в цех вулканизации. В этом случае должна быть предусмотрена вылежка шин перед подвулканизацией, при этом продолжительность вылежки не должна превышать максимально-допустимого срока хранения невулканизованной заготовки шины.

После транспортировки и вылежки (при необходимости) заготовку щины помещают в установку для СВЧ-электромагнитного нагрева мощностью 15 кВт, частотой 2450 МГц,

с

0

5

0

5

,

0

где ее нагревают в течение 7 мин до температуры критического действия ультраускорителя. В результате одновременно с объемным нагревом всей заготовки шины обеспечивают необходимую и достаточную глубину подвулканизации внешней поверхности заготовки шины, обработанной составом, содержащим ультраускоритель вулканизации. Нагретую в СВЧ-установке заготовку щины помещают в нагретую разъемную секторную пресс-форму традиционного вулкани- зационного оборудования и опрессовывают. При этом подвулканизованный слой поверхности заготовки шины исключает затекание резины в воздухоотводящие отверстия и разъемы пресс-формы вследстсвие своей относительно высокой вязкости, но обеспечивает качественную опрессовку заготовки шины. После окончания процесса вулканизации шины извлекают из пресс-формы вулка- низационного оборудования. Поверхность щины не имеет выпрессовок и не нуждается в дополнительной обработке, и шину сразу направляют на комплектацию.

Результаты осуществления способа при различных параметрах представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ изготовления пневматических шин, включающий нагрев заготовок в сверхвысокочастотном электромагнитном поле и последующее формование и вулканизацию в пресс-форме, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования выпрессовок, перед нагревом заготовок на их внещнюю поверхность наносят состав, содержащий, мас.ч.:

Бензол100

Изопропилксантогенат цинка, или Изопропилксантогенат натрия, или бутилксан- тогенат цинка1,4-1,6

Диэтилдитиокарбамат натрия0,5-1,0 Сера1,8-2,2

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин (ПШ). С целью упро- ш.ения технологического процесса перед нагревом заготовок ПШ в СВЧ-электромагни- тном поле на внешнюю поверхность заготовки наносят состав, содержащий ускоритель вулканизации и вулканизуюш,ий агент, что позволяет исключить образование вы- прессовок при формовании заготовок в пресс- форме. 1 табл. N3 СО Oti 00 Oi