Изобретение относится к методам коррозионных испытаний и предназначено для оценки стойкости к коррозионному растрескиванию угловых сварных соединений, работающих в агрессивных условиях.
Цель изобретения - упрощение и повышение производительности испы- тания путем обеспечения испытаний в два раза большего числа угловых сварных соединений в натурных условиях при заданных нагрузках без применения специальных нагружающих машин. .
На чертеже приведена схема реализации способа.
Способ осуществляется следующим образом.
К образцу, состоящему из основания 1, ребер 2 жесткости и приваренного к основанию ребра 3, приваривается второе ребро 4 на расстоянии, обеспечивающем отсутствие взаимного воздействия зон термического влияния сварки, зеркально-симметрично первому. При помощи силовых домкратов (или машин) осуществляется перемещение ребер 3 и 4 до создания в исследуемой зоне углового сваного соединения заданных нагрузок. Нагрузка фиксируется путем размещения между ребрами 3 жестко соедиСоставитель Б. Лунин Редактор Н. Киштулинец Техред И,Попович
Ко По
769/45Тираж 777
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
O
5
0
5
0
венной с ними фиксирующей планки 5. При этом одновременно нагружаются два сварных соединения - ребра 3 ,и ребра 4 с основанием 1. Нагруженный образец помещается в коррозионную среду (например, море) для испытания на коррозионное растрескивание, а затем по одной из известных методик определяют наличие коррозионных трещин.
Формула изобретения
Способ испытания на коррозионное растрескивание угловых сварных соединений, по которому образец, содержащий основание и приваренное к нему под заданным углом ребро, нагружают, помещают в коррозионную среду,, выдерживают в среде при поддержании постоянной нагрузки и определяют наличие коррозионных трещин, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повьшения производительности испытания, к основанию образца перед нагружением приваривают второе ребро зеркально- симметрично первому, а поддержание постоянной нагрузки осуществляют путем размещения между ребрами жестко соединенной с ними фиксирующей планки.
Корректор Н. Король Подписное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ испытания сварных соединений на коррозионное растрескивание | 1990 |
|
SU1826045A1 |
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СУЛЬФИДНОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ МЕТАЛЛА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ И БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 2014 |
|
RU2582231C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МЕТАЛЛА СВАРНЫХ И БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 2014 |
|
RU2582229C1 |
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ | 2008 |
|
RU2368888C1 |
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2582911C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРОГА НАПРЯЖЕНИЙ КОРРОЗИОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ СТАЛИ ИЛИ СПЛАВА ПРИ ПОСТОЯННОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2016 |
|
RU2634800C1 |
| СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРАЗЦОВ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2022 |
|
RU2786093C1 |
| Способ изготовления сварных ребристых панелей | 1980 |
|
SU998063A1 |
| Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением | 2023 |
|
RU2820157C1 |
| Цилиндрический корпус отсека ракеты-носителя | 2022 |
|
RU2789251C1 |
Изобретение предназначено для оценки стойкости к коррозионному растрескиванию угловых сварных соединений, работающих в агрессивных условиях. Целью изобретения является упрощение и повышение производительности испытания путем обеспечения испытаний в два раза большего числа угловых сварных соединений в натурных условиях при заданных нагрузках без применения специальных нагружаюш,их машин. К образцу, состоящему из основания 1, ребер 2 жесткости и приваренного к основанию ребра 3, приваривается второе ребро 4 зеркально-симметрично ребру 3 на расстоянии, обеспечивающем отсутствие взаимного воздействия зон термического влияния сварки. При помощи силовых домкратов (или машин) осуществляется перемещение ребер 3 и 4 до создания в исследуемой зоне углового сварного соединения заданных нагрузок. Нагрузка фиксируется путем размещения между ребрами 3 и 4 жестко соединенной с ними фиксирующей планки 5. Подготовленный образец помещается в коррозионную среду, например море, ДЛЯ испытания на коррозионное растрескивание. 1 ил. а ю (Л /
