Изобретение относится к технологии осаждения металлических покрытий в вакууме, в частности к технологии получения носителя магнитной записи.
Целью изобретения является упрощение технологического процесса и улучшение качества носителя.
Способ осуществляют следующим образом.
На подготовленную основу носителя нанодавая периодическую неоднородность поверхности носителя магнитной записи.
Травление в высокочастотной плазме аргона при давлении 510 торр и напряжении UB-I 1,5 кВ позволило увеличить коэрцитивную силу образца Со-W с 350 до 460 Э за 20 мин.
Формула изобретения
Способ изготовления носителя магнитной записи путем подготовки основы, напылесят магнитный слой из Со, или Ni, или Fe, 10 ния магнитного слоя в вакуумной камере или их сплавов, например, посредством ка- и последующего формирования рельефа нетодного напыления в вакуумной камере. Затем вакуумную камеру заполняют инертньш газом, например, аргоном при давлении 10 -- торр и осуществляют процесс катодного распыления, в котором катодом является изготовляемый носитель. При этом ионы газа выбивают материал носителя преимущественно по границам кристаллитов, соз15
однородностей травлением магнитного слоя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения качества носителя, формирование рельефа не- однородностей осуществляют травлением магнитного слоя в плазме инертного газа в процессе катодного-распыления, в котором катодом является носитель магнитной записи.
давая периодическую неоднородность поверхности носителя магнитной записи.
Травление в высокочастотной плазме аргона при давлении 510 торр и напряжении UB-I 1,5 кВ позволило увеличить коэрцитивную силу образца Со-W с 350 до 460 Э за 20 мин.
Формула изобретения
Способ изготовления носителя магнитной записи путем подготовки основы, напыления магнитного слоя в вакуумной камере и последующего формирования рельефа не
однородностей травлением магнитного слоя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения качества носителя, формирование рельефа не- однородностей осуществляют травлением магнитного слоя в плазме инертного газа в процессе катодного-распыления, в котором катодом является носитель магнитной записи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитооптический носитель информации | 1984 |
|
SU1503688A3 |
Магнитооптический носитель информации | 1984 |
|
SU1503689A3 |
Носитель магнитной записи и способ получения носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1125652A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК В ПЛАЗМЕ | 1992 |
|
RU2039846C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЯ ПРОЗРАЧНОГО ПРОВОДЯЩЕГО ОКСИДА НА СТЕКЛЯННОЙ ПОДЛОЖКЕ | 2012 |
|
RU2505888C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ СВЕРХТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2360032C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ И КАТАЛИЗАТОР НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ | 2014 |
|
RU2562462C1 |
УСТАНОВКА ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ И СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2472869C2 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2063472C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУИРОВАННЫХ СЛОЕВ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КРЕМНИИ ДЛЯ СПИНТРОНИКИ | 2012 |
|
RU2522956C2 |
Изобретение относится к технологии осаждения металлических покрытий в вакууме, в частности к технологии получения носителя магнитной записи. Цель изобретения - упрощение технологического процесса и улучшение качества носителя. На основу носителя посредством катодного напыления в вакуумной камере наносят магнитный слой. В плазме инертного газа осуществляют процесс катодного распыления, при котором в катоде, в качестве которого использован носитель магнитной записи,создается ионами газа периодическая неоднородность поверхности. ьо ;о
Носитель магнитной записи и способ получения носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1125652A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-11-22—Подача