Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано, например, для профилирования железнодорожных колес.
Цель изобретения - повышение стойкости резца путем увеличения угла заострения на участках, прилегающих к выступам режущей кромки.
На фиг. 1 - показана режущая пластина ротационного резца; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
На режущей пластине 1 выполнена режущая кромка 2, образованная пересечением цилиндра 3 тором 4. Геометрические оси цилиндра и тора пересекаются в точке 5, при этом ось цилиндра, т.е. резца, перпендикулярна касательной плоскости 6 и проходит через точку 7, принадлежащую упомянутой плоскости 6 и тору 4.
Режущая кромка 2 в развертке представляет собой волновой синусоид, характеризуемый точками перегиба, с последовательным чередованием выступов 8 и 9 и впадин 10 и 11 в направлении оси резца. Точки перегиба 8-11 расположены в угловой зависимости через 90°.
Передняя поверхность 12 резца состоит из выпуклой тороидальной поверхности, ось 13 которой перпендикулярна оси вращения резца, выходит на режущую кромку 2 на участках выступов в точках 8 и 9, образуя отрицательные передние углы (-Yi.) з на участках впадин в точках 10 и 11 - углы (-72)Углы заострения резца р между выпуклой передней поверхностью 12 и наружной
цилиндрической поверхностью больще прят мого угла и образованы касательной плоскостью к выпуклой тороидальной поверхности и образующей цилиндра. Значение угла заострения р зависит от величины радиуса
тора 4, образующая которого имеет длину меньще половины окружности.
Использование резца с режущей кромкой в сочетании с плавнопеременными углами от (--7) ДО (-72) позволяет изменить закономерность стружкообразования, так как деформируемая и сдвигаемая стружки имеют различные размеры сечения и контактируют с изменяющими свое значение выпуклостями передней noBepxjHOCTH, что способствует изменению значений темпера- тур в зоне резания и стабилизации процесса кинематического стружкодробления.
Формула изобретения
Режущая пластина ротационного резца с режущей кромкой, выполненной в виде замкнутой кривой с последовательным чередованием выступов и впадин в направлении оси режущей пластины, отличающаяся тем, что, с целью повыщения стойкости режущей пластины путем увеличения угла заострения на участках, прилегающих к выступам режущей кромки, передняя поверхность, прилегающая к режущей кромке, выполнена тороидальной радиусом, превышающим радиус режущей пластины, при этом нормаль к поверхности тора является осью режущей пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резец | 1982 |
|
SU1060319A1 |
Устройство для заточки режущих пластин | 1986 |
|
SU1337239A1 |
Ротационный резец | 1983 |
|
SU1140891A1 |
Буровой резец, корпус бурового резца и твердосплавная пластина бурового резца | 2022 |
|
RU2809269C1 |
Способ обработки ротационным резцом | 1981 |
|
SU1123790A1 |
РЕЗЦОВАЯ ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2009 |
|
RU2430813C2 |
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2012 |
|
RU2592649C2 |
Режущая пластина | 1988 |
|
SU1523256A1 |
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2207219C2 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
Изобретение относится к металлообработке. Целью изобретения является повышение стойкости резца за счет увеличения угла заострения на участках, прилегающих к выступам режущей кромки. В режущей пластине 1 режущая кромка образована пересечением цилиндра 3 тором 4. Геометрические оси цилиндра и тора пересекаются в точке 5, при этом ось цилиндра перпендикулярна касательной плоскости 6 и проходит через точку 7, принадлежащую плоскости 6 и тору 4. Передняя поверхность резца состоит из выпуклой тороидальной поверхности, ось 13 которой перпендикулярна оси вращения резца, выходит на режущую кромку и на участках выступов и впадин образует отрицательные передние углы. Углы заострения резца р образованы касательной плоскостью к выпуклой тороидальной поверхности и образующей цилиндра. 3 ил. сл / го ОС со со ч
Buff А
Фиг г
Фиг.3
Резец | 1982 |
|
SU1060319A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-07-17—Подача