Способ получения фактиса Советский патент 1987 года по МПК C08H3/00 

t1

Изобретение относится к способу получения фактиса и может быть использовано при изготовлении лаковых покрытий по бетону, гипсу и другим строительным материалам, для лакирования резиновой обуви, при изготовлении резинотехнических изделий и искусственной кожи.

Целью изобретения является снижение температуры и сокращение продол- жительности процесса, повышение качества фактиса.

Используемые в качестве модификатора высококипящие побочные продукты (ВПП) производства диметилвинил- карбинола (ДМВК) являются отходом производства ДОВК следующего состава, мас.%:

Терпеновый

25-30

17-20

8-40

4-6

2-5

2-5 3-4 2-4 0,5-4,0

2,5-3,0

ОстальноеДОВК представляют собой темно-коричневую подвижную жидкость и характеризуются следующими показателями:

Средняя молеку-

лярная масса 300

Йодное число,

мг 1а/100 г 42-50

Гидрок сильно в

число, мг

КОН/100160-175

1,45-1,48 0,97-0,98

Не менее 60

5

0

5

0

0

45

50

1,С1 осн сн-Сш-сн-сн -С1у:н;о к,

п 1-5.

5

55

42

Смолообразньш отход производства морфолина (СОМ), используемый в качестве катализатора фактисообразова- ния, представляет собой жидкость темно-коричневого цвета, хорошо растворим в диэтиленгликоле, морфолине и ограничено в горячей воде, характеризуется следующим составом и свойствами:

Массовая доля диэтиленгликоля, %30-60

Массовая доля аминосодержащей смолы, % 40-70 Плотность, г/см-® 1,06-1,12 Температура кипения, С 110-130 Температура вспышки в открытом Не мнее тигле, °С70

По своему составу является смесью олигомеров общей формулы,

носн.

где

Пример I. Фактис ФТВ-1. В . реактор, снабженный мешалкой, загружают 126 г подсолнечного масла с йодным числом 130, 14 г (10% от ,массы реакционной смеси), ВПП производства ДМВК с йодным числом 42, 21 г (15% от реакционной смеси), серы и 0,5 г (0,3% от массы реакционной смеси) смолообразного отхода производства морфолина (). Реакционную смесь при перемешивании нагревают до температуры 130-140°С, . при которой выдерживают 2-3 ч. После этого перемешивание прекращают, температуру снижают до 120-130 С и реакционную массу вьщерживают (дозревание) 4-6 ч.

Получают 160 г ( ) каучко- подобного продукта темно-коричневого цвета с d ° 1,01 г/см, содержанием ацетонового экстракта 10%, свободной серы 0,8%.

Пример 2. Фактис ФТВ-2. Аналогично примеру 1 из I18 г подсолнечного масла с йодным числом 130, 51 г (30% от массы реакционной смеси), ВПП производства ДМВК с йодным числом 32, 30,4 г (18% от массы реакционной смеси), серы и 0,8 г (0,4% от массы реакционной смеси) смолообразного отхода производства морфолина () получают 200 г ( ««100%) каучукоподобного .продукта темно-коричневого цвета с

le

d g 1,04 r/CM-, содержанием ацетонового экстракта 12%, свободной серы Oj-5%.

ТТример 3. Аналогично приме- ру.1 из 126 г подсолнечного масла с йодным числом 130, 14 г (10% от массы реакционной смеси), ВПП производства даВК с йодным числом 42 и содержанием терпеноидов (терпеновый спирт С ДМВК и ДМАС или ИБК, цик- лический терпеновь1Й спирт, сескви- терпеновые спирты С ) 31% и простых эфирен непредельных спиртов (простой эфир из ДМАС и ДМВК, простой эфи ДМАС), 25%, 21 г (15% от реакцион- ной смеси) серы и 0,5 г (0,3% от массы реакционной смеси) СОМ, включающего 70% аминесодержащей смолы, при и общей продолжительности прецесса 7 ч получают 160 г ( 100%) каучукоподебноге продукта темно-коричневого цвета с d

10

1,17 г/см

содержанием ацетонового экстракта 12%, свебедиой серы 0,6%.

Пример 4. С соблюдением ус- ловий примера 1 из 68. г подселнеч- него масла с йедным числом 130, 68 г (5% от массы реакционной смеси), ВПП производства ДОВК с йодным числом 50 г и содержанием терпекеидев 41% и простых иепредельных спиртов 41%, 27 г (30% от массы реак- ционней смеси) серы и 0,8 г (0,5% от массы реакционной смеси) СОМ,

Ненасыщенное Ненасыщенное Неиасьщенное

растительное .растительное масло с содер- масло жанием 10-50% ВПП производства ДМВК

растительное масло с содер жанием стирол

Катализа- Смолообразный тор отход производства мор- фолина

130-140

5 O 5 0

0

включающего 40% аминосодержащей смолы, при 140 С и общей продолжительности процесса 8 ч получают 166 г ( 100%) каучукоподобного продукта темно-коричневого цвета с d 1,16 г/см , содержанием ацетонового экстракта 13%, свободной серы 0,7%.

Пример 5 (контрольный). В ;реактор, снабженный мещалкой, загружают 126 г подсолнечного масла йедным числом 130, 14 г (10% от массы реакционной смеси), ВПП производства ДЙВК с йодным числом 42,21 г (15% от массы реакциоиной смеси), серы и 0,8 г (0,5% от массы реакционной смеси) дициклогексипамина. Реакционную смесь при перемешивании нагревают до температуры , при которой выдерживают 3 ч. После этого переменивание прекращают, температуру снижают до и реакционную массу вьщерживают на дозревание 6 ч.

Получают 160 г ( «100%) каучуке- подобного продукта темно-коричневого цвета с d 1,4 г/см, содержанием ацетонового экстракта 22%, свободной серы 1,4%.

Характеристика предлагаемого спос соба в сравнении с известными, а также характеристика получаемого фактиса представлены в таблице.

растительное масло с содержанием стирола

Отсутствует

Сероводород или вторичный амин

150-160

Покаэател

Способ

едпагаемый

Известный I

. дозревания 120-130

Продолжительностьч

реакции

дозре вания

4-6

Содержание свободной серы, %

0,3-0,8

Содержание ацетонового экстракта, % 10-15

Формула изобретения

Способ получения фактиса путем взаимодействия при нагревании подсолнечного масла с модифицирующей добав кой в присутствии серы и катализато- ра , отличающий:с я тем, что, с целью снижения температуры и сокращения продолжительности процесса, повьшения качества фактиса.

Составитель 3 Комова Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 857/24 Тираж 438 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушсйая наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

/Продолжение таблицы

Известный 2

120-140

120-140

6-8

4-6

8-12

8-10

1,2-1,4

0,9-1,2

20-30

20-25

в качестве модифицирующей добавки используют 10-50% от массы реакционной смеси высококипящих побочных продуктов производства диметилвинилкар- бинола на основе терпеноидов с йодным числом 42-50 мг Tg/ OO г, а в качестве катализатора - 0,3-0,5% от массы реакционной смеси смолообраз- Hbix отходов производства морфолина с температурой кипения ПО-ПО С.

Изобретение относится к способу получения фактиса и может быть использовано при изготовлении лаковых покрытий по бетону, гипсу и другим строительным материалам, для лакирования резиновой обуви, при изготовлении резинотехнических изделий и искусственной кожи. Изобретение позволяет снизить температуру (на 10-30 0) и сократить продолжительность (на 8-10 ч) процесса, повысить качество фактиса (снизить аодержание свободной серы до 0,3-0,8%, ацетонового экстракта до.. 10-15%). Способ получения фактиса осуществляют путем взаимодействия при нагревания подсолнечного масла в присутствии серы и 0,3-0,5 мас.% катализатора на основе смолообразных отходов производства морфолина с температурой кипения f10-130 0 и 10-50 мас.% модифицирующей добавки - смеси высококипящих побочных продуктов производства диме- тилвинилкарбинола на основе терпе- ноидов с йодным числом 42-50 мг Ij/lOO г. I табл. es ю со 00 N5