Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука Советский патент 1987 года по МПК C08L9/00 

Описание патента на изобретение SU1298218A1

Изобретение относится к резиновой промышленности, конкретно к получению резиновых смесей на основе карбо цепных каучуков.

Целью изобретения является сниже- вне вязкости резиновой смеси,

В композиции используется продукт взаимодействия серы и высококипящих побрчньЕХ; продуктов (ВПП) производст- ва диметилвинилкарбинола (ДМВК) которые являются кубовым остатком производства ДМВК и имеют следую- пщй состав, мас.%:

Терпеновый спирт

С ДМВК и диметилаллилового спирта

(ДМАС) или изобутилкарбинола (ИБК) 25-30

Простой эфир из

ДМАС и ДМВК17-20

Простой эфир ДМАС 8-10

Циклический терпеновый спирт (терпинеол) 4-6 Сесквитерпеновые

спирты с

15

2-5

2-5

3-4

2-4

0,5-1,0

2,5-3,0

Димеры изопрена Метилбутандиол МВД ИБК

дмвк

Вода

Продукты уплотнения и вьшеОстальное

ВПП производства ДМВК представляет собой темно-коричневую подвижную жидкость, которая характеризуется следующими показателями: Средняя молекулярная масса300 Йодное число.

мг 1/100 г

Гийроксильное

число,

мг КОН/100 г

ао

П-г

I ао

VCM

42-50

160-175

1,45-1,48

0,97-0,98

25

30

40

Пример 2. Структурирование ВПП 18% серы (мягчитель ВТ-2). Ана логично примеру I из 200 г ВПП прои водства давк и 36 г серы получают 236 г продукта в виде высоковязкой малоподвижной жидкости темно-коричн вого цвета с плотностью 1,067 r/C кинематической вязкостью при 0,35 T -ij температурой застывания (-3 ,(-6)V

Пример

1

Температура вспьшки

в открытом тигле, °С Не менее 60 Мягчитель получают реакцией ВПП

3. Структурирование

ВПП 20% серы (мягчитель ВТ-3). С соблюдением условий примера 1 из 200 г ВПП производства ДМВК и 40 г jf серы получают 240 г продукта в виде высоковязкой малоподвижной жидкости

темно-коричневого цвета с 1,679

,20 , „ . 35

ПЛОТНОСТЬЮ d 1,07 г/см , кинематической вязкостью при 10С°С 0,38 С температурой застывания (-3)-(-7) С

Для испытания пластифицирующей эффективности мягчителя использованы стандартные ненаполненные резиновые смеси на основе следующих 45 карбоцепнь1х каучуков: бутадиен- нитрильного (СКН-26), натурального (НК), этиленпропилен-диенового (СКЭПТ-40) и хлоропренового (наи- рит КР). .Оптимальной дозировкой мягпроизводства ДМВК с 15-20% серы при 50чителей является Ю-ЗО мае.ч. на

перемешивании реакционной массы при100 мае.ч, каучука. При большей до- 140-150°С с последующим дозреванием образующегося целевого продукта без

перемешивания при 130-140 °С.

Полученный мягчитель имеет плот,40

ность d 1,06-1,07 г/см , кинематическую вязкость при 100°С 0,32 - 0,38 Ст, температуру застьшания (-2.) - (-7)°С, степень непредельности 2-4%

зировке ухудшаются когезионные свой ства резиновых смесей и физико-механические показатели вулканизатов. 55 При меньшей дозировке эффект пластификации не проявляется в достаточной мере.

Состав резиновых смесей приведен в табл.1.

молекулярную массу 1,5-2,040, температуру вспышки .

Пример I. Структурирование 15% серы (мягчитель ВТ-1). В реактор, снабженный мешалкой, загружают 200 г В1Ш производства ДМВК и 30 г серы, после чего реакционную массу нагревают при перемешивании до 140-150 С и вьщерживают при этой температуре 6-8 ч. Затем перемешивание прекращают и реакционную массу вьщерживают (дозревают 8-10 ч при 130- 140°С.

Получают 230 г продукта в виде высоковязкой малоподвижной жидкости темно-коричневого цвета с 1,676,

плотностью d 1,06 г/см, кинематической вязкостью при 100°СО,32 Ст и температурой застывания (-2) - .

Пример 2. Структурирование ВПП 18% серы (мягчитель ВТ-2). Аналогично примеру I из 200 г ВПП производства давк и 36 г серы получают 236 г продукта в виде высоковязкой малоподвижной жидкости темно-коричневого цвета с плотностью 1,067 r/CMf кинематической вязкостью при 0,35 T -ij температурой застывания (-3)- ,(-6)V

Пример

3. Структурирование

л

ВПП 20% серы (мягчитель ВТ-3). С соблюдением условий примера 1 из 200 г ВПП производства ДМВК и 40 г серы получают 240 г продукта в виде высоковязкой малоподвижной жидкости

темно-коричневого цвета с 1,679.

,20 , „ . 35

ПЛОТНОСТЬЮ d 1,07 г/см , кинематической вязкостью при 10С°С 0,38 Ст температурой застывания (-3)-(-7) С.

Для испытания пластифицирующей эффективности мягчителя использованы стандартные ненаполненные резиновые смеси на основе следующих карбоцепнь1х каучуков: бутадиен- нитрильного (СКН-26), натурального (НК), этиленпропилен-диенового (СКЭПТ-40) и хлоропренового (наи- рит КР). .Оптимальной дозировкой мягчителей является Ю-ЗО мае.ч. на

100 мае.ч, каучука. При большей до-

зировке ухудшаются когезионные свойства резиновых смесей и физико-механические показатели вулканизатов. При меньшей дозировке эффект пластификации не проявляется в достаточной мере.

Состав резиновых смесей приведен в табл.1.

312

Резиновые смеси указанного состава вулканизованы в электропрессе в режиме х 30 мин (СКН-26, НК) или 150°С X 60 мин (СКЭПТ-40, наи- рит КР).

Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.2.

Как следует из табд1,2, мягчитель является высокоэффективным пласти- фикатором резиновых смесей на основе как полярных, так и неполярных карбоцепных каучуков.

Применение мягчителя целесооб- разно в связи с его доступностью, а также возможностью утилизировать отходы химического производства.

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе карбо- цепного каучука, включающая вулкани- зукядую группу, стеариновую кислоту, технический углерод и мягчитель,

84

отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости резиновой смеси, в качестве мягчителя используют структурированные серой высококипящие побочные продукты производства диметилвинилкарбинола с плоностью при 20 С 1,06-1,07 г/см, кинематической вязкостью при JOO°C 0,32-0,38 Ст, темпеоатуоой застывания (-2) - (-7)С при следующем соотношении компонентов,- мае.ч.:

Карбоцепной

каучук100

Вулканизующая

группа6,6-9,0

Стеариновая

кислота0,5-1,5

Технический

углерод40-50

Структурирова нные

серой высокбкипя щие побочные продукты производства

диметилвинилкарбинола10-30

оо

«п

а %о

о

«

о

f

о -

О1

00 ,

VO f

о n гч

о

Ch

I

i

о

«л -

о

м

о

оо

о « 4о «м

«л

г.

00 0

о 00 V

я

r. I VO I

о

vO

00

a

(S

о

5

t

о

Ю

-

«1

о

r

о - -«

о If} -

S

s

tM M

о

3

сч 00

о п

о

оо

in

0

о

о

-

ЧО

о

о

Гч

N

Q

о.

U

51

fi eg;

Si

д§ч

Похожие патенты SU1298218A1

название год авторы номер документа
Способ получения фактиса 1985
  • Вальдман Даниил Иосифович
  • Тусеев Александр Павлович
  • Вальдман Александр Иосифович
  • Смолин Юрий Иванович
SU1298214A1
Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука 1984
  • Вальдман Даниил Иосифович
  • Рыков Вячеслав Карпович
  • Тусеев Александр Павлович
  • Букалов Валентин Павлович
  • Вальдман Александр Иосифович
SU1224315A1
Способ получения мягчителя для резиновых смесей 1979
  • Ляхевич Генрих Деонисьевич
  • Соколовский Александр Евгеньевич
SU1147576A1
Диалкиламиды бис-п-/ -нафтиламино/ фенилфосфористой кислоты как стабилизаторы резин на основе непредельных каучукрв 1975
  • Тусеев Александр Павлович
  • Вальдман Даниил Иосифович
  • Букалов Валентин Павлович
  • Вальдман Александр Иосифович
  • Бондаренко Людмила Петровна
SU539887A1
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука 1984
  • Вальдман Даниил Иосифович
  • Тусеев Александр Павлович
  • Букалов Валентин Павлович
  • Вальдман Александр Иосифович
  • Куцов Александр Николаевич
SU1249035A1
Бис-/2-тиобензтиазол-3-карбонилимино/-алкилен или-арилен,в качестве ускорителей вулканизации диеновых каучуков 1984
  • Вальдман Даниил Иосифович
  • Тусеев Александр Павлович
  • Букалов Валентин Павлович
  • Вальдман Александр Иосифович
SU1214670A1
Фосфорсодержащие акрилаты в качестве стабилизаторов стереорегулярных каучуков 1981
  • Хардин Александр Павлович
  • Тусеев Александр Павлович
  • Вальдман Александр Иосифович
  • Нифантьев Эдуард Евгеньевич
  • Вальдман Даниил Иосифович
SU1016289A1
Резиновая смесь 1985
  • Чиркова Нина Васильевна
  • Сушкова Валентина Ивановна
  • Шурыгина Людмила Викторовна
  • Меркушева Татьяна Вадимовна
SU1317001A1
М-фенилен-бис/о-органодиэтиламидотиофосфаты/ как противостарители эластомеров 1975
  • Бауэр Юрий Александрович
  • Аргунова Нина Степановна
  • Вальдман Даниил Иосифович
  • Тусеев Александр Павлович
  • Вальдман Александр Иосифович
SU540872A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука 1980
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Тусеев Александр Павлович
  • Вальдман Александр Иосифович
  • Букалов Валентин Павлович
  • Вальдман Даниил Иосифович
SU910685A1

Реферат патента 1987 года Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука

Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе карбоцепных каучуков. Изобретение позволяет снизить вязкость резиновых смесей за счет использования в ка-f честве мягчителя структурированных серой высококипящих побочных продуктов производства диметилвинилкар- бинола с плотностью при 20 С 1,06- 1,07 г/см , кинематической вязкостью при 100°С 0,32-0,38 Ст, температурой застывания от -2 до -7 С в колиi- честве 10-30 мае.ч, на 100 м.ч. каучука. Резиновая смесь содержит, мае.ч: вулканизующую группу 6,6 - 9,0; стеариновую кислоту 0,5 - 1,5; технический углерод 40-50. В качестве каучука могут использоваться нит- рильный каучук СКН-26, натуральный каучук, этиленпропиленовый каучук СКЭ ПТ-40, хлоропреновый каучук. 2 табл. (Л ю со оо ND

Формула изобретения SU 1 298 218 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1298218A1

Справочник резинщика
- К.: Химия, 1971, с
Кинематографический аппарат 1918
  • Игнатовский В.С.
SU441A1
Литвинова Т.В
Пластификаторы резиновых смесей
- М., ЦНИИТЭнефте-;: хим, 1971, с
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Никитин Ю.Н
и др
Виды, свойства и применение фактисов
- М., ЦНИИТЭнефтехим, 1974, с
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1

SU 1 298 218 A1

Авторы

Вальдман Даниил Иосифович

Тусеев Александр Павлович

Вальдман Александр Иосифович

Букалов Валентин Павлович

Даты

1987-03-23Публикация

1985-07-17Подача