Изобретение относится к очистке водородсодержащего газа, например конвертированного синтез-газа от окислов углерода восстановлением их в метан на неподвижном слое катализатора в адибатическом реакторе.
Цель изобретения - упрощение технологии процесса за счет исключения рекуперативного теплообмена для подогрева сырого и охлаждения очищенного газа.
Поставленная цель достигается изменением направления подачи очищаемого газа на катализатор каждые 5- 60 мин.
П р и м е р I. На вход реактора, загруженного никелевым катализаторо с характерным размером зерна d , порозностью 0,42 и теплоемкостью 3,5-10 Дж/м град и разогретого до 300°С, подают реакционную смесь следующего состава, об.%: Hj, 74,8; N 24,6; (СО + СО) 0,6, температурой 50°С. В начале слоя образуется реакционная зона с крупным градиентом температуры, которая движется со скоростью ф 0,0339 м/с, значительно меньшей скорости фильтрации реакционной смеси S слое Va 2,38 м/с. Через врем o ,,,j 5 мин, равное времени полуцикла, направление потока реакционной смеси переключают на обратное, т.е. место ввода становится местом вьшод и наоборот. После нескольких перекл чений в реакторе устанавливаются периодические вынужденные колебания температурных и концентрационны полей. Максимальная температура во фронте Т„ 620°С. Степень превращения окислов углерода в метан сос
тавляет к 0,99. Давление процесса 40-10 Па, температура выходящего газа QO°C.
П р и м е р 2. На вход реактора, загруженного никелевым катализатором с характерньп размером зерна d 6-10 м, порозностью 0,42
и теплоемкостью 3,5-10 Дж/м -град и разогретого до 320°С, подают реакционную смесь следующего состава.
298242
об.%:
Н, 40; СН4 59; (СО+СО, ) 1,
температурой 20°С. В начале слоя образуется реакционная зона с крупным градгзнтом температуры, которая движется со скоростью V О, м/с, значительно меньшей скорости фильтрации реакционной смеси в слое Vj 2,38 м/с. Через время 5 мин, равное времени полуцикла, направление потока реакционной смеси переключают на обратное, т.е. место ввода становится местом вывода и наоборот. После нескольких переключений в реакторе устанавливаются
периодические вьмужденные колебания температурных и концентрационных полей. Максимальная температура во фронте Т- 665°С. Степень превращения окислов углерода х 0,975.
Давление процесса 1040 Па, температура выходящего из реактора газа 107°С. . П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1. Температура
смеси на входе 175 С, давление 1 -ГО Па, время полуцикла 60 мин. Степень превращения окислов углерода X 0,99, температура выходящего из реактора газа 224 С.
П р и м е р 4. (сравнительный). Процесс проводят аналогично примеру I, но не изменяют направление подачи очищаемого газа, подаваемого на катализатор температурой 300 С, температура выходящего из реактора газа .
35
40
Формула изобретения
35
Способ очистки водородсодержащего газа от окислов углерода путем подат- чи его иа неподвижный слой катализатора в адибатический реактор при
45 давлении (l4-40)-10 Па, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, во- дородсодержащий подают в адибатический реактор с температурой 2050 175°С и направление подачи периодически изменяют каждые 5-60 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА | 2011 |
|
RU2515477C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА И СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОГЛОТИТЕЛЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО В ЭТОМ СПОСОБЕ | 2005 |
|
RU2301772C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРИРОВАННЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2006 |
|
RU2400464C2 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА ОТ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА | 2006 |
|
RU2319542C1 |
ПОЛУЧЕНИЕ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ МЕТАНА | 2008 |
|
RU2460581C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА | 2004 |
|
RU2271333C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНА ИЗ БИОМАССЫ | 2011 |
|
RU2573567C2 |
ПОЛУЧЕНИЕ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МЕТАНА | 2007 |
|
RU2459789C2 |
Способ получения метана | 1978 |
|
SU1028244A3 |
Способ получения метанола | 1979 |
|
SU829609A1 |
Изобретение относится к очистке водородсодержащих газов от окислов углерода метанированием последних на неподвижном слое никелевого катализатора в адиабатическом реакторе. Изобретение может быть использовано для процесса метанирования в производстве синтеза аммиака, в нефтехимии для метанирования пирогазов, для получения синтетического метана и т.д. Целью изобретения является упрощение технологии процесса за счет исключения рекуперативного теплообмена, что достигается периодическим изменением направления подачи очищаемого газа в неподвижный слой катализатора через каждые 5-60 мин, а также низкой температурой реакционной смеси на входе в слой катализатора, равной 20-175 С. Процесс может проводиться при давлении (1-40)-10Па. Степень превращения окислов углерода достигает 99%, температура выходящего из реактора очищенного газа 100- 224°С. с S (Л
Письмен М.К.Производство водорода в нефтеперерабатьшающей про- мьшшенности | |||
- М.: Химия, 1976, с.208 | |||
Томас | |||
Промышленные каталитические процессы и эффективные катализаторы | |||
-М.: Мир, 1973, с.181-183 | |||
Семенова Т.А.Очистка технологических газов | |||
М.: Химия | |||
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-07-22—Подача