11298263
Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для железнения внутренних поверхностей цилиндров.
поддержания постоянной концентр э
Цель изобретения - экономия элект- Fe при прочих равных условиях
стальной трубопровод теряет в в в 4 раза меньше, чем аноды при ботке электролита в отдельной ва При осуществлении процесса с
роэнергии и мате1)иалов.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство состоит из электролитической .ячейки 1, в которой установ- 10 менением предлагаемого устройства лены катод-деталь 2 и анод 3, выпол- существенно снижаются затраты элект- ненный из нерастворимого материала. роэнергии (в 2-3 раза), так как отпа
стальной трубопровод теряет в весе в 4 раза меньше, чем аноды при прора ботке электролита в отдельной ванне. При осуществлении процесса с приДля .подачи электролита в электролитическую ячейку применяется насос 4, нагнетающий трубопровод 5 которого выполнен в виде змеевика и изготовлен из малоуглеродистой стали. Параллельно с нагнетающим трубопроводом в гидросистему подключен датчик 6 кислотности, который передает информацию прибору активного контроля (не показан), осуществляющий корректировку электролита.
Устройство работает следующим образом.
В электролитической ячейке 1 закрепляется деталь 2 внутренняя поверхность которой подлежит покрытию электролитическим железом. Соосно с
дает необходимость применения дополнительного источника для проработки
t5 электролита. Снижается скорость накопления анодного шлама, что позволяет длительное время работать без перерывов на фильтрацию и проработку электролита. Обеспечивается автома20 тический контроль кислотности, что исклк1чает необходимость его постоянной проверки и корректировки и дости гается стабильное качество осадка.
Формула изобретения
1. Устройство для электролитического железнения внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее элект
деталью устанавливается нерастворимый ЗО ролитическую ячейку с нерастворимым анод 3. Включается насЬс 4, который анодом и систему подачи электролита, подает через стальной трубопровод 5 включающую насос и трубопроводы, электролит железнения в межэлектрод- .отличающееся тем, что, ное пространство ячейки t. Затем с целью экономии электроэнергии и ма включается источник питания (не пока- 35 териалов, нагнетающий трубопровод вы зам) и начинается процесс электроли- полнен в виде змеевика из малоугле- за. Изменение кислотности электролита фиксируется датчиком 6, который передает информацию устройству активного контроля, которое поддерживает кислотность электролита в необходимых пределах.
родистой стали.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снаб40 жено датчиком активного контроля кис лотности электролита, подключенным к системе подачи электролита.
Составитель И.Саакова Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор м.Шароши
Заказ 863/27 Тираж 613 Подписное ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наЬ., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.(v, уя .Iipcu Ki пая, ;
Предлагаемое устройство позволяет значительно снизить затраты материалов (малоуглеродистой стали). Для
поддержания постоянной концентрации э
Fe при прочих равных условиях
Fe при прочих равных условиях
менением предлагаемого устройства существенно снижаются затраты элект- роэнергии (в 2-3 раза), так как отпа
стальной трубопровод теряет в весе в 4 раза меньше, чем аноды при проработке электролита в отдельной ванне. При осуществлении процесса с придает необходимость применения дополнительного источника для проработки
электролита. Снижается скорость накопления анодного шлама, что позволяет длительное время работать без перерывов на фильтрацию и проработку электролита. Обеспечивается автоматический контроль кислотности, что исклк1чает необходимость его постоянной проверки и корректировки и достигается стабильное качество осадка.
Формула изобретения
ролитическую ячейку с нерастворимым анодом и систему подачи электролита, включающую насос и трубопроводы, .отличающееся тем, что, с целью экономии электроэнергии и ма териалов, нагнетающий трубопровод вы полнен в виде змеевика из малоугле-
родистой стали.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабЗО ролитическую ячейку с нерастворимым анодом и систему подачи электролита, включающую насос и трубопроводы, .отличающееся тем, что, с целью экономии электроэнергии и ма 35 териалов, нагнетающий трубопровод вы полнен в виде змеевика из малоугле-
40 жено датчиком активного контроля кислотности электролита, подключенным к системе подачи электролита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2321688C2 |
Устройство для регенерации электролитов железнения | 1987 |
|
SU1481273A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ В БЛОКЕ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2476630C2 |
Способ электролитического железнения | 1987 |
|
SU1468979A1 |
Способ непрерывного электролитического цинкования длинномерных изделий | 1989 |
|
SU1634728A1 |
СПОСОБ НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089675C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2119557C1 |
Ячейка для нанесения электролитических покрытий | 1981 |
|
SU968104A2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ РЕТОРТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2555311C2 |
Стабилизатор электролита железнения | 1988 |
|
SU1613508A1 |
Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для железнения внутренних цилиндрических поверхностей. Цель изобретения - экономия электроэнергии и материалов. В процессе эксплуатации деталь 2 закрепляется в электролитической ячейке 1. Соосно с деталью устанавливается нерастворимый анод 3. Включается насос 4, который подает через стальной трубопровод 5 электролит железнения в межэлектродное пространство ячейки 1. Затем начинается процесс электролиза. Изменение кислотности электролита фиксируется датчиком 6, который передает информацию механизму активного контроля, поддерживающему кислотность электролита в необходимых пределах. Устройство позволяет значительно снизить затраты материалов и электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л ю со 00 ГС а сю
Установка для нанесения гальванических покрытий на внутренние поверхности цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU899732A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Электрод для нанесения гальванических покрытий | 1978 |
|
SU791791A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-06-11—Подача