Устройство для измерения точности кинематической цепи зубофрезерного станка Советский патент 1960 года по МПК G01B5/16 G01B7/14 

Известны устройства для измерения точности кинематической цепи зубофрезерного станка с использованием установленных на концах кинематической цепи круговых датчиков, импульсы которых передаются на салшписец. Они не обеспечивают высокой точности измерения.

В предлагаемом устройстве в качестве круговых датчиков применены индуктивные датчики.

Они дают периодические импульсы с частотой, зависящей от скорости враиления станка, в двухканальный самописец для фиксации разновременности следования импульсов от датчиков. Такое выполнение устройства повышает точность измерения.

На чертеже изображена схема описываемого устройства.

Индуктивный датчик / стола с коррекционным устройством 2 установлен на столе зубофрезерного станка соосно вращению стола. Внутри корпуса установлены два зубчатых венца, имеющие каждый по 1000 зубьев. Для обеспечения дифференциального метода работы зубчатые венцы смещены друг относительно друга на величину примерно, равную половине углового шага. Устройство дает информацию в 1000 точках по окружности делительного колеса. Ротор датчика / удерживается от вращения шарнирным механизмом 3. Другой индуктивный датчик 4, меньшего габарита, укреплен на шпинделе станка и на суппорте. Все электронные блоки 5, самописец 5, расшифровщик 7 и электронный низкочастотный осциллоскоп 8 установлены на перемещающемся стенде 9.

При включении станка стол и шпиндель вращаются зместе с закрепленными на них частями датчиков / и 4. При этом датчики выдают синусоидные сигналы, периодичность которых строго увязана с углами поворота роторов. Сигналы датчиков подаются по двум каналам в электронные блоки (формообразующие з-стройства) 5, выделяюпше острые импульсы при нулевых значениях синусоидального тока. Количество та№ 129829- 2 -;

ких импульсов от датчика вращения стола и датчика вращения фрезы неодинаково в единицу времени. Оно зависит от числа зубьев датчика, а также от передаточного отнощения станка и скорости вращения датчика. Поэтому после формообразующего устройства установлена пересчетная схема с регулируемым коэффициентом пересчета. С помощью этой схемы излишние сигналы подавляются и на следующий блок подается от обоих датчиков равное количество импульсов. Следующий.блок-блок искрообразования, с помощью которого вызывается разряд в искровом промежутке в момент поступления на этот блок импзльса. Искровой промежуток образован в специальном двухканальном самописце 6. Маховик самописца, несущий группу электродов, привадится во вращение. Вторая группа электродов представляет собой две укрепленные неподвижно дуги, радиусы которых совпадают с радиусами вращения электродов, расположенных па маховике. Между неподвижными и вращающимися электродами протягивается диаграммная бумага, на которой искра оставляет след.

В случае если искры по обоим каналам пойдут не через разные промежутки времени, маховик, несущий электроды, будет поворачиваться на соответственно неодинаковые углы, что будет зафиксировано на диаграмме и позволит установить ошибки кинематической цепи станка.

Пред:мет изобретения

Устройство для Измерения точности кинематической цепи зубофрезерного станка с использованием устанавливаемых на концах кинематической цепи круговых датчиков, импульсы которых передаются па самописец, отлича ющееся тем, что, с целью повышения точности измерения, в качестве заказанных круговых датчиков применены индуктивные датчики, дающие периодические импульсы с частотой, зависящей от скорости вращения станка, в двухканальный самописец для фиксации разновременности следования импульсов от датчиков.