Установка для изготовления объемных железобетонных блоков открытых по меньшей мере с одной стороны,преимущественно типа "колпак Советский патент 1987 года по МПК B28B7/22 

Изобретение относится к установке для формования объемных железобетонных блоков типа колпак, открытая .сторона блока-обратена вниз.

Цель изобретения - упрощение распалубки и повьпиение качества изделия,

На фиг, 1 схематически изображена установка для формования обт;емньгх железобетонных блоков, поперечное сечение; на фиг. 2 - каркас внутренней опалубки, аксонометрия; на фиг.З- угол внутренней опалубки, находящейся в положении формования, поперечное сечение; на фиг. 4 - то яе, при стянутой внутренней опалубке.

Установка состоит из наружной опалубки, имеющей отодвижные щиты 1 и 2, и внутренней опалубки, вьшолнен- ной из отодвижных боковых щитов 3 и 4 и потолочного щита 5.

Щиты 1 и 2 имеют формовочные лис- I ты 6 и 7 и прикреплены к опорным конструкциям 8 и 9, смонтированным на

тележках 10 и Т, передвигающихся посредством роликов 12 и 13 по рельсам 14.

Боковые щиты 3 и 4, а также потолочный щит 5 внутренней опалубки также имеют формовочные листы 15 - 17 соответственно и жестко соединены с подвижными балками 18 - 20 и 21, а также 22. Пространство между щитами наружной и внутренней опалубок снизу закрыто поддоном 23, выполненным в виде рамы из полых профилей, которая установлена на опорной раме 24. На ней жестко закреплен каркас 25, состоящий из вертикальных стоек 26 и 27 и горизонтад ьных траверс 28. Подвиж- . ные балки 1 - 22 смонтированы соответственно г а стойках 26,27 и на траверсе 28.

Подвижныг балки 18-21 расположелочным щитом 5 при помощи угловых упругих элементов 38 - 41, а также элементов 42 - 45 (фиг. 2).

Угловые упругие элементы выполне5 ны из эластичного или эластомерного материала, например натурального каучука.

Каждый угловой упругий элемент (фиг. 3) имеет две перпендикулярные

О одна другой полки 46 и 47, сходящиеся в вершине 48 угла объемного .блока.

Наружные поверхности 49 и 50 полок 46 и 47 являются продолжением ответствующих наружных сторон 51 формовочного листа 15 бокового щита 3 внутренней опалубки или наружной стороны 52 формовочного листа 53 ее другого бокового щита (не показан), присоединенного к щиту 3 через угловой упругий элемент.

Угловой упругий элемент имеет перемычки 54 и 55. Перемычка 54 расположена параллельно полке 47 и перпендикулярно полке 46, а перемычка 55 - параллельно полке 46 и перпендикулярно полке 47. Перемычки направлены вовнутрь внутренней опалубки и расположены между фланцами. Фланцы вьтол- нены в виде стальных уголков, расположенных с внутренней.и наружной сторон углового упругого элемента.

Стальные уголки 56 и 57 расположены с наружной стороны углового уп35 ругого элемента и прикреплены при по- помощи косынок 58 и 59 к полым балкам 60 и 61 внутренней опалубки. Полки 62 и 63 стальных уголков поддерживают соответствующие формовочные

40 листы 15 и 53 и тем самым дополнительно усиливают их. Другие полки 64 и 65 уголков 56 и 57 служат опорами для перемычек 54 и 55, зажатых с

20

25

-ЭС

внутренней стороны стальными уголка- ны горизонтально и установлены на ро- .,. ,-,

00 т „„ „ 66 и 67. Эти уголки имеют проходящие параллельно перемычкам полки

ликовых опорах 29 - 32, служащих для их поддержки. Роликовые опоры 33-36 служат направляющими для подвижных балок при их движении (фиг. 1, двойные стрелки).

Потолочный щит 5 внутренней опалубки предназначен для формирования на нем потолочной панели 37 объемного блока. Балки 22 щита 5 уст-ановле- ны в горизонтальных траверсах 28 с возможностью перемещения по двойной стрелке (фиг. 1). Боковые щиты 3 и 4 внутренней опалубки соединены по торцовым сторонам между собой и с пото50

55

68 и 69 имеющие соосные отверстия под крепежные винты 70, Другие полки 71 и 72 уголков 67 и 66 служат для подпирания оснований 73 и 74 перемычек 54 и 55 и примыкающего к ним полками 46 и 47 углового упругого элемента.

Для стягивания внутренней опалубки служит механизм (не показан), расположенный внутри каркаса 25.

При стянутой внутренней опалубке стальные уголки расположены за выелочным щитом 5 при помощи угловых упругих элементов 38 - 41, а также элементов 42 - 45 (фиг. 2).

Угловые упругие элементы выполнены из эластичного или эластомерного материала, например натурального каучука.

Каждый угловой упругий элемент (фиг. 3) имеет две перпендикулярные

одна другой полки 46 и 47, сходящиеся в вершине 48 угла объемного .блока.

Наружные поверхности 49 и 50 полок 46 и 47 являются продолжением соответствующих наружных сторон 51 формовочного листа 15 бокового щита 3 внутренней опалубки или наружной стороны 52 формовочного листа 53 ее другого бокового щита (не показан), присоединенного к щиту 3 через угловой упругий элемент.

Угловой упругий элемент имеет перемычки 54 и 55. Перемычка 54 расположена параллельно полке 47 и перпендикулярно полке 46, а перемычка 55 - параллельно полке 46 и перпендикулярно полке 47. Перемычки направлены вовнутрь внутренней опалубки и расположены между фланцами. Фланцы вьтол- нены в виде стальных уголков, расположенных с внутренней.и наружной сторон углового упругого элемента.

Стальные уголки 56 и 57 расположены с наружной стороны углового упругого элемента и прикреплены при по- помощи косынок 58 и 59 к полым балкам 60 и 61 внутренней опалубки. Полки 62 и 63 стальных уголков поддерживают соответствующие формовочные

листы 15 и 53 и тем самым дополнительно усиливают их. Другие полки 64 и 65 уголков 56 и 57 служат опорами для перемычек 54 и 55, зажатых с

68 и 69 имеющие соосные отверстия под крепежные винты 70, Другие полки 71 и 72 уголков 67 и 66 служат для подпирания оснований 73 и 74 перемычек 54 и 55 и примыкающего к ним полками 46 и 47 углового упругого элемента.

Для стягивания внутренней опалубки служит механизм (не показан), расположенный внутри каркаса 25.

При стянутой внутренней опалубке стальные уголки расположены за выетупом углового упругого элемента, направленным наружу, профиль поперечного сечения которого, наниная с оснований перемычек 54 и 55 до вершины 48 углового упругого элемента, ограничивается снаружи S-образными линиями 75 и 76, а с внутренней стороны - S-образными линиями 77 и 78-. Отформованный объемный блок состоит из боковых панелей 79 и 80, при-Ю ренней опалубки. При этом они сдвигаются посредством балок 18-21 и 22, перемещаемых по роликовым опорам соответственно 29 и 33, 30 и 34, 31 и 35, 32 и 36, в направлении к каркамыкающих к ним перпендикулярных последним и параллельных одна другой панелей (не показаны), а также потолочной панели 37.

Для извлечения объемного блока су 25.

пользуется подъемный кран (не пока- При этом то,что профиль поперечного сечения углового упругого элемента при стянутой внутренней опалубке, начиная с оснований 73 и 74 перемычек

зан) с подвеской 81, анкеры 82 и 83, которые забетонированы в потолочную панель 37.

Установка работает следующим образом.

Перед формованием наружные щиты 1 и 2 с помощью тележек 10 и 11, передвигающихся посредством роликов 12 и 13 по рельсам 14, сдвигают и устанавливают в рабочее положение.

При помощи механизма (не показан) размещенного внутри каркаса 25, по роликовым опорам 29 - 32 перемещают горизонтальные балки 18 - 21 и устанавливают, прикрепленные к ним щиты 3 и 4 внутренней опалубки также в рабочее положение. Одновременно с этим, перемещая вертикально балку 22, ус анавливают в рабочее положение и потолочный щит 5 внутренней опалубки.

Установленные в. рабочее положение щиты наружной и внутренней опалубок вместе с поддоном 23 образуют замкнутую по периметру формовочную полость, открытую сверху, в которую заливают бетонную смесь и проводят

формование объемного блока. В рабочем45 состоящую из отодвижных щитов, и , положении внутренней опалубки наруж- внутреннюю опалубку, состоящую из

ные поверхности 49 и 50 полок 46 и 47 углового упругого элемента являются продолжением поверхностей формовочных листов соответственно 15 и 53. Благодаря соответствующей твердости материала углового упругого элемента и тому, что его перемычки 54 и 55 зажаты стальными уголками 56 и 66 и 57 и 67, усиливающими их жесткость, полки углового упругого элемента практически недоформируются при формовании, что позволяет избежать дефектов углов объемного блока.

94914

После окончания формования производят распалубку, объемного блока.

Для этого сначала при помощи тележек 10 и 11, передвигаюпщхся по рельсам 14, отводят щиты 1 и 2 наружной опалубки. Затем механизмом, расположенным внутри каркаса 25, стягивают по стрелкам 84 - 87 (фиг. 2) боковые 3 и 4 и потолочный 5 щиты внутются посредством балок 18-21 и 22, перемещаемых по роликовым опорам соответственно 29 и 33, 30 и 34, 31 и 35, 32 и 36, в направлении к каркасу 25.

I

54 и 55 до вершины 48 углового упругого элемента, имеет S-образную форму, и благодаря указанному креплению углового упругого элемента к щитам внутренней опалубки происходит его постепенное отделение, начиная от щитов опалубки до вершины угла объемного блока.

Таким образом осуществляется распалубка объемного блока как с наруж- юй, так и с внутренней стороны.После этого готовый объемньй блок извлекают с помощью подвески 81 крана (не показан) и анкеров 82 и 83, забетонированных в потолочную панель 37.

Формула изобретения

1. Установка для формования объемных железобетонных блоков, открь тьгх по меньшей мере.с одной стороны, преимущественно типа колпак,, содержа- р(ая основание, наружную опалубку.

отодвижных боковых и потолочного щитов, причем боковые щиты внутренней опалубки соединены по торцовым сторонам с потолочным щитом при помощи угловых упругих элементов., прикрепленных концами.к щитам посредством фланцев, отличающаяся тем, что, с целью упрощения распа- лубки и повышения качества изделия, каждый угловой упругий элемент имеет на концах по одной перемычке, направленной во внутрь элемента и параллельной противолежащей его полке.

фланцы выполнены в виде стальных уголков, одна из полок которых служит для зажима перемычки углового упругого элемента, а другая полка - для его опоры и примыкает к соответ- ствующему щиту внутренней опалубки, причем стальные уголки фланцев при стянутой внутренней опалубке расположены за уголком углового упругого

элемента, направленного наружу от внутренней опалубки.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что профиль по поперечного сечения углового упругого элемента при стянутой внутренней опалубке, начиная с оснований перемычек до вершины углового упругого элемента, имеет S-образную форму. ЧЧ- .

19у

ч

7f

51

Рм.г Ц.1 50 65

Vus.

18 75 77 71 74- 67 63

15

61

.4

Установка для формования объемных железобетонных блоков типа колпак содержит наружную опалубку, состоящую из отодвижных П1итов 1,2, внутреннюю опалубку, состоящую из отодвижных щитов 3,4 и потолочного щита 5, Для упрощения распалубки щиты 3,4 внутренней опалубки соединены по торцовым сторонам и с потолочным щитом 5 при помощи угловых упругих элементов. При этом каждый угловой упругий элемент имеет перемычки, расположенные параллельно соответственно полкам углового упругого элемента. Перемычки зажаты фланцами, выполненными из остальных уголков, расположенных с наружной стороны, а также уголков, расположенных с внутренней сторон углового упругого элемента. При стя1гу- той внутренней опалубке профиль поперечного сечения углового упругого элемента, начиная с оснований перемычек до вершины углового упругого элемента 48, имеет S-образную форму. 1 3.п. ф-лы, 4 ил, а / / 12 13 23 2 Фиг.1

Редактор О, Бугир

Составитель А. Копкова

Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско

Заказ 904/63 Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прс итводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4