Установка для изготовления монолитных объемных железобетонных строительных изделий типа "Колпак Советский патент 1987 года по МПК B28B7/22 

няя имеет на консолях 78 своих поперечных балок 49, 50, 51 роликовые опоры 81, 82, которые снабжены роликами 84, 88, Установка имеет также опалубочную раму, опирающуюся на ролики 84, 88 и расположенную между стационарной внутренней опалубкой и подвижными щитами наружной опалубки,

1

Изобретение относится к устройству для изготовления монолитных объемных железобетонных строительных элементов, открытых с одной стороны, которые могут быть использованы в качестве гаражей или в строительстве зданий.

Цель изобретения - упрощение процесса распалубки.

На фиг, 1 изображена установка для изготовления монолитных объемных железобетонных строительных изделий типа колпак, вид сбоку; на фиг, 2- то же, вид сверхуj на фиг„ 3 - то же, вид с торцаj на фиг, 4 - подъемная рама, вид сверху; на фиг, 5 - разрез А-А на фиг, 4; на фиг, 6 - разрез Б-Б на фиг, 4; на фиг, 7 - то же, вид сверху; на фиг, 8 - контропора пресса, вид сверху; на фиг, 9 - шарнирное соединение пресса с подъемной рамой.

Установка, состоит из опорной рамы 1, состоящей из параллельных продольных балок 2 и 3 и поперечных балок 4-7, жестко соединенньк с продольными балками. Балки 2, 3 и 4, 7 с помощью косынок 8-11 присоединены к траверсам -12, 13 и 14, 15, которые привод.чтся в действие гидроцилиндра- ги 16-18, образующими приводы для иштов 19-22 наружной опалубки 23 о Шиты соединены один с другим при помо- ци откидных болтов 24 и гаек 25 с рукоятками 26 для их поворота и установлены на роликовых тележках 27, состоящих из нескольких балок 28, 29 траверсы 30 и пар роликов 31, 32, Роликовые тележки 27 установлены на балках 2, 3 и 4, 7 опорной рамы 1.

После затвердения бетона циты наружной опалубки отводятся, при помощи гидроцилиндров 65, 66 и наклонных тяг поднимают раму 46. При этом ролики 84, 88 катятся по соответствующим балкам опалубочной рамы, которая поднимается, и происходит распалубка объемного изделия. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.

аждый опалубочный щит снабжен плоадкой 33 и трапом 34,

Необходимое формовочное пространство ограничено четырьмя опалубочными перекрытиями 35-38 опалубочных щитов 19-22 наружной опалубки и четырьмя вертикальными стенками 39-42 стационарной внутренней опалубки 43,

При этом оно сверху открыто, а снизу закрыто опалубочной рамой 44 (фиг, 6) для поддержания объемного изделия, Для формования верхней горизонтальной плиты объемного элемента служит

горизонтальное перекрытие (не показано) внутренней опалубки 43, снабженное закрываемым отверстием 45, через которое обеспечивается доступ

во внутреннее пространство внутренней опалубки 43,.

На опорной раме 1 расположена подъемная рама 46, для которой опорная рама 1 является контропорной, воспринимающей усилия от подъемной

рамы, состоящей из параллельных продольных балок 47 и 48, которые жестко соединены с тремя поперечными балками 49-51. Каждая поперечная балка при помощи наклонньк тяг 52-57

присоединена к продольным балкам 2 и 3 опорной рамы 1, благодаря чему обеспечивается точная ориентация подъемной рамы 46 на опорной раме 1 в направлении продольных балок 2 и 3.

Конструкция тяг одинакова, а также : их соединение с другими элементами установки. Одна из тяг 57 изображена в увеличенном масштабе на фиг. 5. Балка 51, состоящая Из двух U-образных профилей 58 и 59, приваренных один к другому своими полками, снабжена вилочной консолью 60, которая

имеет ось 61 одного из концов тяги 57. Противоположный конец тяги с помощью оси 62 присоединен к вилочной консоли 63, которая укреплена на балке 2 опорной рамы 1. На другой Г балке 2 имеется аналогичная консоль 64

Для привода подъемной рамы 46 служат два гидроцилиндра 65 и 66, которые в осевом направлении располо- жены на одной линии с тягами 56 и 57 Напротив консолей 60 и 64 на балке 51 укреплены консоли 67 и 68, кото- .рые также являются вилочными, Гидроцилиндр 65 (фиг. 8 и 9) своим концом 69 с проушиной шарнирно присоединен к вилочной консоли 70 с помощью горизонтальной оси 71. Консоль 70 укреплена на продольной балке 2 опор- ной рамы 1. -Шток 72 расположенного в гидроцилиндре 65 поршня с помощью оси 7,3 шарнирно присоединен к вилочной консоли 68.

Жесткое на изгиб соединение балок образующих подъемную раму 46, и обеспечиваемая тягами 52, 53, 54, 55, 56 57 ориентация приводят к тому, что подъемная рама 46 равномерно поднимается с помощью двух гидроцилиндров 65 и 66- и опускается на упоры 74 при втягивании штоков гидроцштиндров

Поперечные балки 49-51 подъемной рамы 46 в опущенном положении расположены в промежутках между поперечными балками 4-7 опорной рамы 1. Детали на поперечных балках 49-51 ра- :мы 46, выступаюш 1е в плане за пределы продольных балок 47 и 48 подъемной рамы 46, выполнены идентично ((Ьиг. 6 и 7) .

Каждая балка аналогичная балке 51 на обоих концах имеет кронштейн 75, который отогнут вниз. Для этого направленный вниз участок (отгиб) 76 балки прирарен к концу поперечной балки 51, которая с помощью косынки 77 жестко соединена с горизонтальным участком-консолью 78 балки К нему по обеим сторонам с помощью косынок 79 ц 80 (фигJ 4) жестко присоединены роликовые опоры 81 и 82, которые содержат установленные на горизонтальных осях 83 цилиндрические ролики 84,

Ролики (фиг, 6) служат для опоры, перекрывающей снизу формовочное пространство 85 опалубочной рамы 44, которая перекрывается внутренней опалубксп 43. Внутреннее пространст442374

во 86 внутренней опалубки используется для размещения жестко соединенных одна с другой балок подъемной рамы 46, а отгибы 76 служат для того, чтобы кронштейны 75 с роликами 84 разместить под формовочным пространством 85 опалубки.

Опалубочная рама 44 состоит из че- 0 тырех жестко соединенных одна с другой балок, из которых на (фиг. 6) показана только одна балка 87. Продольные балки опалубочной рамы 44 опираются на ролики 84 и 88 на кон- 15 цах кронштейнов 75 и, таким образом, имеют опору на шесть точек Поперечные балки опалубочной рамы собственной опоры не имеют о

Установка работает следуюш 1м об- 0 разом.

При ПОМОЩИ приводов 16-18 и тележек 27 сдвигают щиты 19-22 наружной опалубки 23 по балкам 2, 3 и 4, 7 опорной рамы 1,

5 В закрытом состоянии элементы установки занимают положение, показанное на фиг, 6, в котором соответствующая балка 87 опалубочной рамы 44 закрывает формовочное пространство 0 между внутренней опалубкой 43 и подвижным 22 наружной опалубки, В таком положении ролики 84 и 88 поддерживают опалубочную раму 44, а подъемная рама 46 лежит на упорах g 74 опорной рамы 1,

После затвердения бетона до такой степени, что становится возможной распалубка, ослабляют гайки 25 и поворачивают фиксаторы 24, Отсоеди- Q ненные в результате этого один от другого щиты 19-22 наружной опалубки с помощью их приводов отводятся, благодаря чему находящиеся в формовочном пространстве четыре плиты 5 89-92 объемного элемента становятся свободными с наружной стороны.

Вертикальные стенки 39-42 внутренней опалубки 43 проходят снизу вверх наклонно, в результате чего 0 образуется сходящаяся снизу вверх конусная форма внутренней опалубки. При работе гидроцилиндров 65 и 66 на выдвижение штоков 72 подъемная рама 46.ориентируется тягами 52-57, g перемещается в положение, показанное на фиг, 5 Ролики 84 и 88 катятся по соответствующим балкам опалубочной рамы 44, которая в результате перемещается строго вертикально/

Величина ее перемещения относительно невелика,но достаточно для того, чтобы отделить внутренние ловерхнос- ти вертикальных ллит 89-92 объемного элемента и его горизонтальной потолочной или половой плиты, формируемой на горизонтальном перекрытии (не показано). Дальнейшая распалубка производится с помощью крана (не показан) ,

Таким образом, с помощью предлагаемой установки можно формовать коло- нообразные объемные корпуса прямоугольной формы в плане, которые дополнительно можно снабдить плитой для пола.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления монолитных объемных железобетонных строительных изделий типа колпак., содержащее опорную раму, стационарную внутреннюю опалубку, подвижные щиты наружной опалубки, опалубочную раму для поддержания объемного изделия, механизм распалубки с подъемной рамой с приводом в виде смонтированных на опорной констр5 кции силовых цилиндров, причем подъемная рама расположена между опорной конструкцией и опалубочной рамой, о т- лича. ющаяся тем, что, с целью упрощения процесса распалубки, механизм распалубки снабжен наклонными тягами, шарнирно прикрепленными одними концами к поперечным балкам

Q подъемной рамы, а другими - к опорной конструкции, выполненной также в виде рамы, и расположенными вдоль ее продольных балок, образуя шарнирные параллелограммы, и консолями,

5 являющимися продолжениями поперечных балок подъемной рамы, несущими кронштейны с опорными роликами, контактирующими с опалубочной рамой,

2.Установка по п, 1, о т л и - Q чающаяся тем, что ролики расположены попарно и в каждой паре по обе стороны поперечной балки подъемной рамы,

3,Установка по п, 1, о т л и- 5 чающаяся тем, что силовые

цилиндры соединены с одной из поперечных балок подъемной рамы и расположены соосно с наклонными тягами, причем последние шарнирно соединены Q с продольными балками опорной рамы и расположены параллельно их осям.

Изобретение относится к производству монолитных объемных железобетонных строительных изделий, открытых с одной стороны, и Может быть использовано при изготовлении гаражей и строительстве зданий о Изобретение позволяет упростить процесс распалубки за счет выполнения механизма распалубки в виде подъемной рамы 46, соединенной с опорной рамой 1 при помощи наклонных тяг 52, 53, 54, 55, 56, 57, расположенных вдоль ее продольных балок 2 и 3 и образующих шарнирные параллелограммы. Для подъема подъемной рамы 46 служат гидроцилиндры 65 и 66. ПоследО) со 4 4 IsD СО сн J Фиг л

33

fpua.

4JФиг.

-у32

фиъ. 3

А-А

fS

71

65

72 43 58fWf f3 1|L /i

,csn.,&i ..t

5-5

63

70 11

Фие.д

Редактор О.Головач

Составитель А.Копкова Техред И.Попович

Заказ 4838/58Тираж 524Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фив.З

Корректор Л.Пилипенко