Устройство для пайки микросхем Советский патент 1982 года по МПК B23K3/00 

Изобретение относится к пайке, в ча ности к устройствам, предназначенным для пайки микросхем. По основному авт. св. № 67О399, известно устройство для пайки микросхе содержащее корпус, в центре которого размещено приспособление для визуального контроля. На корпусе установлены кулачки, ползуны с паяльниками, снабженные рычагами, взаимодействующими с упомянутыми .кулачками. Ползуны расположены по периметру корпуса. Привод перемещения ползунов выполнен в виде двустороннего кулачка tl. Однако 1ФИ монтаже сложных устройст таких как счетно-решающие ЭВМ радиоаппаратура и др, требования к качеству паяного соединения возраставот, та как в этих изделиях применяются миниатюрные элементы и расстояние между выводами очень мало. Это устройство для пайки микросхем не обеспечивает качественной пайки, так как необходимо .принудительное растекание припоя в сторону ковдов выводов микросхем. Цель изобретения - улучщение качества пайки путем принудительного растекания щ)ипоя в сторону концов выводов паяемых деталей. Поставленная цель достигается твм. что в устройстве для пайки микросхем по авт. св. № 67О399, кулачки установлены на корпусе с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. На фиг. 1 1федставлено устройство, обишй вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. . Устройство содержит корпус 1, в центре которого размещено гфиспособление 2 для визуального контроля. По периметру корпуса размещены ползуны 3 и 4 с паяльниками 5, ползун 6 с захватом и устройство 7 ориентации микросхемы. Корпус 1 крепится к опоре кронщтейном 8. В корпусе 1 в направляющих, например, по типу ласточкин хвост , образованных планками 9, подвижно установлены кулачки 10. Кулачок Ю имеет фиксатор 11, на1Ц)Имер шариковый, для фиксации положения кулачка 10 относительно корпуса 1. Пружина 12 и планка 13 фиксируют начальное положение кулачка 10 относительно корпуса 1. В ползунах 3 и 4 на оси 14 аакреп лены рычаги 15 с возможностью взаимодействия с кулачками 10, в рычаг 16. Рычаг 15 прижат пружиной 17 и вин том 18 к кулачку Ю. Паяльники 5 за креплены на ползунах 3 и 4 с помощью рычагов 16 и держателей 19. Груз 20, закрепленный на ползунах 3 и 4, служит для обеспечения огфеделенногр 1рижима паяльников 5 к микросхеме, а винт 21 обеспечивает установку ползунов 3 и 4 по высоте. Ползуны 3, 4 и 6 перемещаются в подшипниках 22, закрепленных на корпусе 1. Захват 23 паяемых микросхем выполнен в виде вакуумного аахвага, Устройство 7 ориентации микросхемы выполнено по авт. св. № 403124, кл. Н 05 3/34 и обеспечивает ориентац выводов микросхемы относительно контактных шо.щадок печатной платы. Устройство 7 закреплено на корпусе 1 с помощью кронштейна 24. Привоя устройства содержит двусторонний кулачок 25, соединенный рычагами 26 и 27 с ползуном 6 и планкой 28 соответственно. На планке 28, связанной с ползунами 3 и 4, установлены толкатели 29. Взаимодействие рычага 27 с планкой 28 в вертикальной плоскости имеет щэинудительный возвратно-поступательный характер, что достигается, например, выполнением рычага 27 в виде вилки. Устройство работает следующим образом. Микросхема подается в зону пайки между устройством 7 ориентации микросхемы и вакуумнь1М захватом 23.. Включение щ)ивода вызывает поворот 25, который через рычаг 26 опускает ползун 6 с вакуумным захватом 23 на микросхему. Затем происходит подъем Вакуумного захвата с микросхемой. Даль нейшее движение кулачка 25 обеспечива движение вниз ползунов 3 и 4 с паяльни ками 5и ползуна 6 с вакуумным захватом. При тфохождении вакуумного захвата с микросхемой устройства 7 сриентации, достигается ориентация выводов микросхемы относительно контактных площадок печатной платы. Первым достигает печатной платы вакуумный захват с микросхемой, который придерживает ее на печатной плате своим весом. Одновременно рычаги 15 ползунов 3 и 4 взаимодействуют с поверхностью кулачков 10, что приводит к повороту паяльников 5 к оси устройства в зоне пайки. Поворот паяльников позволяет также обойти устройство 7 ориентации, размер которого больше установочного размера, микросхемы. В процессе пайки вакуумный захват цэидерживает корпус микросхемы на печатной плате, а паяльники прижимают к печатной плате выводы микросхемы с усилием, равным весу ползуйов. При дальнейшем, повороте кулачка 25 рычаг 27 опускает планку 28. Толкатели 29, установленные на планке 29, приводят в движение кулачки Ю. Кулачки 1О, опускаясь, взаимодействуют с рычагами 15, вследствие чего паяльники 15 поворачиваются от оси устройства, обеспечивая принудительное растекание припоя в сторону концов выводов микросхемы. В этом. положении кулачки 10 фиксируются относительно корпуса 1 с помощью фиксаторов. (11. При дальнейшем повороте кулачка 25 рычаг 27 поднимает ползуны 3 и 4 с паяльниками 5, затем рычаг26 поднимает вакуумный захват 23., При движении вверх ползунов 3 и 4, взаимодействие рычагов 15 с зафиксированными относительно корпуса 1 кулачками 10 обеспечивает обход паяльниками 5 ориентирующего устройств а. 7, а затем расфиксацию кулачков 10 относительно корпуса 1 выступом рычага 16. Пружины 12 возвращают кулачки Ю до упорHbix планок 19. Таким образом , предлагаемая конструкция устройства позволяет существенно улучшить качество пайки микро.схем путем гцзинудительного растекания гфипоя в сторону концов выводов микросхемы, и следовательно повышает надежность работы радиоаппаратуры. Формула изобретен.ия Устройство для пайки микросхем по авт. св. N7 670399, отличаюui е е с я тем,, что, с целью улучшения качества пайки, кулачки установлены на корпусе с возможностью перемещения в в тикальной плоскости. Источники информации, . 1финятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство N9 67О399, кл. В 23 К З/ОО, О1.04.77 (гфототип).