Способ изготовления стержней паяльников Советский патент 1990 года по МПК B23K3/02 

(21)4403339/25-27

(22)04.04.88

(46) 15.02.90. Бюл. № 6

(72) Н И. Бавыкин, Л. Т. Лысый

и А. П. Уваров

(53)621.791.3 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 433977, кл. В 23 К 3/02, 1972.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ПАЯЛЬНИКОВ

(57)Изобретение относится к пайке, в частности к технологии изготовления паяльников Цель изобретения - упрощение процесса изготовления стержней паяльников и

повышение эффективности их использования. Стержням паяльников придают заданную форму, покрывают их поверхность материалом, не смачиваемым припоем, и формируют на рабочей поверхности участок, смачиваемый припоем, облуживают его, наносят покрытие, не смачиваемое припоем, и нагревают стержни до температуры расплавле- йия припоя. При расплавлении припоя на участке поверхности рабочей части стержня не смачиваемое припоем покрытие отслаивается Способ позволяет сократить затраты на дополнительную обработку стержней паяльников

Изобретение относится к пайке, в частности к технологии изготовления паяльников. Цель изобретения - упрощение процесса изготовления стержней паяльников и повышение эффективности их использования. Стержням паяльников придают заданную форму, покрывают их поверхность материалом, не смачиваемым припоем, и формируют на рабочей поверхности участок, смачиваемый припоем, обслуживают его, наносят покрытие, не смачиваемое припоем, и нагревают стержни до температуры расплавления припоя. При расплавлении припоя на участке поверхности рабочей части стержня не смачиваемое припоем покрытие отслаивается. Способ позволяет сократить затраты на дополнительную обработку стержней паяльников.

Изобретение относится к технологии изготовления паяльников, применяемых для пайки монтажных соединений в блоках РЭА, и может быть использовано в радиотехнической, электронной и приборостроительной промышленности при изготовлении паяльников, применяемых в механизированных установках пайки выводов радиоэлементов (резисторов, микросхем и др.) к контактным площадкам печатных плат.

Цель изобретения - упрощение процесса изготовления стержней паяльников и повы- ление эффективности их использования.

Стержням паяльников придают заданную форму, покрывают поверхность стержней материалом, не смачиваемым припоем, и формируют на поверхности рабочей части стержней участок, смачиваемый припоем, перед покрытием поверхностей стержней материалом, не смачиваемым припоем, облуживают участок поверхности рабочей части стержней и после покрытия поверхности стержней материалом, не смачиваемым припоем, нагревают их до температуры расплавления припоя.

При расплавлении припоя на участке поверхности рабочей части стержня происходит отслоение от поверхности припоя и от кромок участка рабочей части стержня покрытия, не смачиваемого припоем, а так как на границе поверхности покрытия силы сцепления не действуют (покрытие из материала, не смачиваемого припоем), то покрытие не удерживается на поверхности припоя и отпадает от нее. В результате получают стержень паяльника с поверхностью, покрытой материалом, не смачиваемым припоем, и участок поверхности на его рабочей части, смачиваемый припоем

Пример. Способ опробован для изготовления стержней паяльников из меди, применяемых в устройствах механизированной групповой пайки пленарных выводов микросхем в корпусах типа 401.14 к контактным площадкам печатных плат В результате обработки заготовки стержня ему придавали форму плоской призмы с рабочей частью в виде выступа, в котором выполняли углубления и щель для расплавлен ного припоя. На участок поверхности рабоСП

4ъ N2 1

чей части стержня со стороны входа в щель наносили расплав припоя ПОС-61. Щель и углубления также заполняли этим припоем. Затем на всю поверхность стержня наносили гальваническое покрытие из хро- Ма толщиной 15-18 мкм.

После этого стержень нагревали до 260±Ю°С (рабочая температура пайки выводов микросхем припоем ПОС-61), в результате чего припой ПОС-61 на поверхдополнительной обработки стержней (запрессовка в паз стержня облуженных вставок, удаление хрома с рабочего участка механическим путем).

Применение предложенного способа позволяет сократить затраты на их дополнительную обработку, связанную с образованием на рабочей части участка поверхности, смачиваемого припоем, путем запрессовки в паз стержня облужекной вставНостях его нанесения (торец рабочей части 10 ки или удаления с покрытой поверхности с|тержня, щель, углубления) расплавлялся. хрома механическим путем, а следователь- Ир и этом происходило отслоение покрыijoro слоя хрома от поверхности облужен- йых участков рабочей части стержня и его Отпадание. lj$ результате получили стержень Паяльника с поверхностью, покрытой хромом (не смачиваемый припоем) и участком поверхности на рабочей части стержня, смариваемый припоем (облуженный участок).

но, позволяет повысить технологичность изготовления стержней и их экономичность.

Формула изобретения

Способ изготовления стержней паяльников, включающий покрытие поверхности стержней материалом, не смачиваемым припоем, и формирование на поверхности ра- Полученные таким образом стержни па- 20 бочей части стержней участка, смачиваемо- яльников использовали в устройствах труп- го припоем, отличающийся тем, что, с целью

упрощения процесса изготовления стержней паяльников и повышения его эффективности, перед покрытием поверхности стержней ма- проволочного припоя диаметром 0,5 мм на териалом, не смачиваемым припоем, облу- нагретые стержни (на залуженные углуб- 25 живают участок поверхности рабочей части

стержней и после покрытия поверхности стержней материалом, не смачиваемым припоем, нагревают их до температуры расплавления припоя.

Повой механизированной пайки выводов микросхем в корпусах типа 401.14 к контактным площадкам печатных плат с подачей

.пения рабочей части стержня).

Способ позволяет изготовлять стержни паяльников с участком поверхности на их рабочей части, смачиваемый припоем без

дополнительной обработки стержней (запрессовка в паз стержня облуженных вставок, удаление хрома с рабочего участка механическим путем).

Применение предложенного способа позволяет сократить затраты на их дополнительную обработку, связанную с образованием на рабочей части участка поверхности, смачиваемого припоем, путем запрессовки в паз стержня облужекной вставки или удаления с покрытой поверхности хрома механическим путем, а следователь-

но, позволяет повысить технологичность изготовления стержней и их экономичность.

Формула изобретения