Устройство для рафинирования припоя Советский патент 1987 года по МПК B23K35/40 C22B9/04 

1

Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для рафинирования припоя, и Может быть использовано для периодического улучшения технологических свойств припоев, эксплуатирующихся в ваннах для пайки а также при изготовлении припоев, в частности оловянно-свинцобых.

Целью изобретения является улучшение технологических свойств припоя за счет повьшения качества очистки припоя от остаточных газов и других летучих примесей.

На чертеже показано устройство дл рафинирования припоя, общий вид.

Устройство содержит герметичный резервуар 1, состоящий из верхней 2 и нижней 3 камер, разделенных перфорированной перегородкой 4, с отверстием 5, вакуумную систему 6, заливочную горловину 7 с запорным краном 8, сливной кран 9 и систему 10 перекачки расплава на нижней камере в верхнюю. Резервуар t снабжен обо- |гревателем 11, управляемым регулятором 12 температуры. Резервуар герметизирован и разделительная перегородка выполнена в виде перфорированной пластины с размерами перфораций 0,5- 4,5 мм., при этом отверстия имеют не круглую форму, преимущественно форму квадрата, прямоугольника или равностороннего треугольника.

Устройство снабжено насосом для перекачки расплава из нижней камеры верхнюю. Форма отверстий выбирается из условий наибольшей длины периметр отверстий при одинаковой площади сечения. За счет этого в начальный момент истечения припоя увеличивается поверхность струи, обрабатываемой вакуумом.

Разделение резервуара перфорированной перегородкой с размерами перфораций 0,5-4,5 мм, исключает забивание фильтра, позволяет разделить поток на отдельные струи и,следовательно, повышает качество дегазации металла и надежность устройства.

Отверстия в перфорированной шшс- тине имеют не1фуглую форму,при этом форма отверстий выбрана из условий наибольшей длины периметра отверстий при одинаковой площади сечения.

За счет этого в начальный момент истечения припоя уветшчивается поверхность струи, обрабатываемой вакуумом, и улучшаются условия выхода

1299756

газа из металла, и следовательно, качество его очистки.

Наличие перекачивающего устройства для перекачки припоя из нижней камеры в верхнюю позволяет многократно повторить цикл дегазации и соответственно получать необходимую степень очистки.

От отношения периметра перфорации к сечению отдельной вытекающей струи зависит качество очистки расплава. Так, при размере перфорации 0,5 мм сторона перфорации в случае квадрата

равна а У 0,7

мм, а отношение

периметра перфорации к сечению отдельной вытекающей струи равно

ПА -Pi S, 0,5

5,6.

30

20

Соответственно при размере перфорации 4,5 мм а и 2,1 мм и

2

0

5

0

5

1,9.

При использовании пластин с перфорацией менее 0,5 мм возрастает качество очистки расплава незначительно, но резко снижается производительность устройства из-за снижения скорости перетекания расплава и усложняется изготовление перфорированной пластины.

При размере перфорации более 4,5 мм качество обработки снижается из-за того, что время для удаления газов и летучих примесей по всему сечению вытекающей струи оказывается недостаточным. В итоге требуемое качество обработки может быть обеспечено только при резком снижении производительности устройства за счет увеличения числа циклов дегазации. Устройство работает следующим об5 разом.

Расплавленный припой через заливочную горловину 7 заливается в верхнюю камеру 2, и закрывается запорный кран 8. Под действием гидростатичес0 кого давления и разряжения в нижней камере 3 припой начинает перетекать в нижнкйо камеру через перфорированную перегородку 4 с отверстиями 5, разделяясь при этом на отдельные

j струйки. В процессе протекания припоя происходит вакуумная дегазация и из припоя удаляются газы и летучие примеси. По окончании процесса ва- : куумная система 6 отключается и сие1299756

расплав из ниждля повторения е окончания проя через сливной 5

позволяет повы- , снизить раснадежность пабретения 10

ц с ч н р вы пл

ч в не пр тр

1 Устройство для рафинирования припоя, содержащее резервуар, выполненный в виде двух камер, сообщающихся между собой через фильтр, сие- fS тему обогрева, регулятор температуры, вакуумную систему и сливной кран, отличающееся тем, что, с

целью улучшения технологических . свойств припоя за счет повышения качества очистки расплава от остаточных газов и других летучих примесей, резервуар герметизирован, а фильтр выполнен в виде перфорированной пластины с размерами перфорации 0,5- 4,5 мм2.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающе е с я тем, что отверстия в перфорированной пластине выполнены некруглой формы: в виде квадрата, прямоугольника или равностороннего треугольника.

3 Устройство по ПП.1 и 2, о т- личающееся тем, что оно снабжено насосом для перекачки расплава из нижней камеры в верхнюю.

Изобретение относится к области панки, в частности к устройству для рафинирования припоя. Целью изобретения является улучшение технологических свойств припоя за счет повышения качества очистки расплава от остаточных газов и других летучих примесей. Устройство содержит герметичный резервуар, состояш 1Й из двух камер, разделенных между собой фкпьт- ром, выполненным в виде перфорированной перегородки с размерами перфораций 0,5-4,5 мм. Форма перфораций может быть выполнена в виде квадрата, прямоугольника или равностороннего треугольника. Под действием гидростатического давления и разряжения в нижней камере припой протекает через перфорированную перегородку. В процессе протекания припоя, разделенного на отдельные струйки, происходит вакуумная дегазация. Данное устройство позволяет повысить качество лужения и снизить расход припоя. 2 з.п. ф-лы, с 1 ил. б to со со СП Of

Редактор Ю.Петрушко

Составитель Л.Абросимова

Техред Н.Глущенко Корректор М.Пожо

Заказ 1101/12 Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4