Установка для приварки ребер к трубе Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

Изобрр.теиие относится к сварочному оборудованию, используемому преимущественно для приварки ребер к обечайкам большого диаметра.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем обеспечения прилегания ребра к обечайке по всей длине ее образующей.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1, на фиг.З - вид А на фиг.2.

Установка содержит планшайбу 1, на которой закреплена обечайка 2 с помощью пневмозажимов 3, станину 4, на которой расположены направляющая балка 5 с кареткой 6 и сварочной головкой 7, кассета 8 с набором ребер, пневмоцилиндр 9 для выталкивания нижнего ребра 10 из кассеты, механизм 11

чу ребра к обечайке пневмоцилиндр 20 толкает механизм 11 подачи с ребром 10, который, поворачиваясь вокруг оси, подходит к обечайке 2, прижимая 5 ребро 10 к ее образующей.

Если обечайка неправильной формы, с отклонением от номинальных размеро по овальности, то ребро 10, подавае10 мое к обечайке механизмом 11 подачи, сначала прилегает одним кондом к образующей обечайки 2, а затем под воздействием пневмоцилиндра 20 другой конец ребра 10 также стремится

5 найти свое положение на обечайке, поскольку под усилием пневмоцилиндра 20 торсионный вал 27 закручивается (за счет упругих деформаций) и пальцы 25 стола 26 перемещаются в оваль25

30

положных направлениях) кронштейнов 23 от своего номинального положения. После приварки ребра при снятии нагрузки торсионный вал 27 раскручивается до номинального положения. Стол 26 также занимает исходное положение .

Ф, ор мула изобретения

подачи ребер в зону сварки, электро- -20 ных отверстиях (во взаимно противо- магниты 12 для удержания ребра на механизме 11 при его наклоне, механизм захвата за ребро поворота, состоящий из верхней 13 и нижней 14 губок, направляющей 15 упора 16, пружины 17 цилиндра 18, и пневмоцилиндры 19 и 1 20. На станине 4 установлен постоянный тормоз 21 для исключения самопроизвольного поворота обечайки.

Механизм 11 подачи выполнен в виде двух соединенных перекладиной 22 поворотных кронштейнов 23 с овальными отверстиями 24, в которых расп о- ложены пальцы 25 стола 26 для ребер 10, и торсионного вала 27, соединенного со столом 26 и перекладиной 22.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Обечайку 2 закрепляют с помощью пневмозажимов 3 на планшайбе 1. Ребро 10 выдвигают из кассеты 8 пневмо- цилиндром 9 на механизм 11 подачи и удерживают на нем электромагнитом 12. При поступлении команды на подаУстановка для приварки ребер к трубе по авт. св. № 772775,0 т л и ч а- ю щ а я с я тем, 4TOjC целью повышения качества сварки путем обеспечения 35 плотного прилегания ребра к обечайке по всей длине образующей, механизм подачи ребер в зону сварки вы-, полней в виде двух соединенных перекладиной поворотных кронштейнов с овальными отверстиями, расположенного в овальных отверстиях кронштейнов стола для ребер и торсионного вала, соединенного со столом и перекладиной .

40

чу ребра к обечайке пневмоцилиндр 20 толкает механизм 11 подачи с ребром 10, который, поворачиваясь вокруг оси, подходит к обечайке 2, прижимая ребро 10 к ее образующей.

Если обечайка неправильной формы, с отклонением от номинальных размеров по овальности, то ребро 10, подаваемое к обечайке механизмом 11 подачи, сначала прилегает одним кондом к образующей обечайки 2, а затем под воздействием пневмоцилиндра 20 другой конец ребра 10 также стремится

найти свое положение на обечайке, поскольку под усилием пневмоцилиндра 20 торсионный вал 27 закручивается (за счет упругих деформаций) и пальцы 25 стола 26 перемещаются в оваль

положных направлениях) кронштейнов 23 от своего номинального положения. После приварки ребра при снятии нагрузки торсионный вал 27 раскручивается до номинального положения. Стол 26 также занимает исходное положение .

Ф, ор мула изобретения

ных отверстиях (во взаимно противо-

Установка для приварки ребер к трубе по авт. св. № 772775,0 т л и ч а- ю щ а я с я тем, 4TOjC целью повышения качества сварки путем обеспечения 5 плотного прилегания ребра к обечайке по всей длине образующей, механизм подачи ребер в зону сварки вы-, полней в виде двух соединенных перекладиной поворотных кронштейнов с овальными отверстиями, расположенного в овальных отверстиях кронштейнов стола для ребер и торсионного вала, соединенного со столом и перекладиной .

0

Фиг. г

Редактор Л.Повхан

Составитель Е.Крюкова

Техред Н.Глущенко Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1101/12Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113U35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

фи.З

Изобретение относится к сварочному оборудованию, используемому преимущественно для приварки ребер к 5 обечайкам большого диаметра. Целью изобретения является повьшение качества сварки. При подаче ребра 10 к обечайке 2 оно прилегает к ее образующей. Если обечайка 2 неправильной формы, то ребро 10 прилегает одним концом. Затем под действием пнев- моцилиндра 20 пальцы 25 стола 26 перемещаются в овальных отверстиях 24 во взаимно противоположных направлениях. Ребро lO прилегает по всей длине к образующей, торсионный вал 27 закручивается. После приварки ребра 10 при снятии нагрузки торсионный вал 27 раскручивается и стол 26 занимает номинальное положение. Таким образом обеспечивается прилегание ребра к обечайке по всей длине ее образую щей. 3 ил. S «О to со со а 4 N5 fuS.I