Шихта для изготовления облицовочных плиток Советский патент 1988 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1428740A1

4 ГО

с

4:

о

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам керамических масс для получения плиток для внутренней облицовки стен зданий.

Цель,изобретения - повьшение термостойкости.

В шихтовом составе используются вскрьппные породы хромсодержащих руд, имеющие следующий химический состав, мас.%: SiO 34,12-36,9; AljOj 0,00- 1,13; TiOi 0,00-0,1; FeO 0,0-3,16; FejO, 4,62-8,03; CaO 0,6-1,78; MgO 38,64-41,49; 0,0-0,05; MnO 0,00-0,08; 0,00-0,32; 0,00 0,21; SO, 0,00-0,24, n.n.h. 12,54- 14,79. По минералогическому составу они состоят из 80% оливина (Mg,Fe),j - безводного силикат магния, 5-8% хромшпинелида, 10-12% серпентинита Mgg(OH)g, спородически встречаются прожилки талька, брусита

Изделия изготавливают в соответствии с технологией производства строи тельной керамики шликерным .способом.

Шликер представляет собой устойчи вую суспензию влажностью 35-80%, Попутные продукты предварительно подвергаются грубому и среднему дроблению. Затем в шаровую мельницу загружают сырьевые компоненты, воду и электролиты. Влажность готового шликера 45-50%, текучесть 13-15 с, остаток на сите № 0063 не более 3%, ГотовьпЧ шликер сливают в мешалки и подают на башенно-распылительные cymitna для сушки.

5

о

5

0

5

Полученный порошок увлажняют до 6-7% просеивают через на бор сит №1-N025 и вьшеживают в течение 1 сут. Прессование проводят на рабочем прессе в два приема: первичное давление 2,5-3 МПа, вторичное 10 МПа. Температура утельного обжига 1040-1070 С, продолжительность обжига 30 мин.Глазурь наносят методом полива. Влажность глазури 38-40%, расход глазури на одну плитку 22-25 г, плотность глазури 1,63 г/см . Температура политого обжига 930-950°С, продолжительность обжига 25 мин.

I.

В табл.1 приведены составы шихгы

для изготовления облицовочных плиток, в табл.2 - физико-механические показатели изделий из предлагаемой и известной шихты.

Формула изобретения

Шихта для изготовления облицовочных плиток, включающая глину легкоплавкую и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния термостойкости, она в качестве добавки содержит попутные продукты добычи хромитовых руд на основе безводных силикатов магния при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина легкоплавкая 50-75

Попутные продукты

добычи хромитовык руд

на основе безводных

силикатов магния 25-50

I

Таблица 1

Похожие патенты SU1428740A1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Гурьева Виктория Александровна
  • Редько Людмила Тимофеевна
RU2365557C1
ШИХТА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2312087C1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1988
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1599344A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК 2013
  • Жекишева Сагын Жекишевна
  • Кудряшов Николай Игоревич
RU2525414C1
ГЛАЗУРЬ 2011
  • Галенко Андрей Анатольевич
RU2475465C1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига 1988
  • Полоник Надежда Степановна
  • Матусевич Татьяна Александровна
  • Милевская Регина Николаевна
  • Цуцкова Мария Андреевна
SU1581710A1
Состав для изготовления керамических плиток 1989
  • Сайбулатов Самаркан Жакибаевич
  • Байгалина Лиза Бурхиевна
  • Жаркенов Мухтар Искандерович
  • Джалмаганбетов Бейсен Сарсенович
  • Махмутов Жакан Махмутович
  • Джунусов Иса Джунусович
  • Задесинец Владимир Семенович
  • Зуйков Евгений Исакович
SU1738792A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Ильина Вера Петровна
  • Лебедева Галина Алексеевна
  • Щипцов Владимир Владимирович
RU2446130C2
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток 1983
  • Трунова Тамара Ивановна
SU1144983A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2377221C1

Реферат патента 1988 года Шихта для изготовления облицовочных плиток

Изобретение относится к технологии производства керамических облицо вочных плиток. С целью повышения термостойкости шихта включает следующие компоненты,, мас.%: глина легкоплавкая 50-75, попутные продукты добычи хромиТовой руды на основе безводных силикатов магния 25-50. Физико-механические показатели следующие: огневая усадка 2,9-3,78%, водопоглощение 14,4-15,5%, термостойкость 6-8 циклов, предел прочности на изгиб 21,5- 22,3 МПа. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 428 740 A1

75 70 60 50 25 30 40 50

- Диопсид

55

25 10

10

, 6

7,86 8,62 .3,78 3,6

14.414,7

8

21.522,0

1428740

Таблица2

7,4 6

2,90,8-2,0

15,5 6-7,5 -7 3-4

21,935-42

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1428740A1

Рохваргер Е.Л
Новая технология керамических плиток
- М
Стройиздат, 1977, с.23-24
Керамическая масса для изготовленияфАСАдНыХ плиТОК 1979
  • Мороз Борис Иванович
  • Соболева Надежда Геннадьевна
  • Крупа Алексей Арсентьевич
  • Круглицкий Николай Николаевич
SU833825A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 428 740 A1

Авторы

Боженов Петр Иванович

Прокофьева Валентина Васильевна

Гурьева Виктория Александровна

Кемпи Елена Григорьевна

Головашкин Сергей Анатольевич

Даты

1988-10-07Публикация

1986-12-15Подача