Туннельная двухъярусная печь Советский патент 1988 года по МПК F27B9/02 

J5

Изобретение относится к силикатной прпмьгашенности, в частности к печам для производства декоративно-облицовочных изделий методом спекания и кристаллизации.5

Целью изобретения является возможность получения изделий из компонентов, требующих различные условия термообработки и снижение энергетических и капитальных затрат. О

На чертеже схематически изображена печь.

Печь включает корпус 1, верхний и нижний рабочие каналы 2 и 3, свод 4 нижнего рабочего канала, решетчатый свод 5 зоны обжига, металлический разборный свод 6 зоны охлаждения, систему отбора дымовых газов, состоящую из вертикальных каналов 7, смонтированных в корпусе 1, и дымовых труб 8 0 и 9. Над решетчатым сводом 5 установлена топка 10 с горелками 11 и 12. Между горелками 11 и 12 находится сплошная перегородка 13. Над сводом, следующим за горячей зоной, расположен боров 14. Боров 14 взаимодейству; ет посредством вертикальных каналов 7 и шиберов 15 с верхним 2 рабочим каналом. В нижнем рабочем канале 3 имеются окна 16 для охлаждения. Для перемещения изделий вдоль печи в верхнем и нижнем рабочих каналах 2 и 3 находятся специальные механизмы (на чертеже не показаны). Верхний рабочий канал 2 имеет пять тепловых зон: первая - для нагрева компонентов (стеклогранулята) до 900°С, вторая - для спекания и кристаллизации гранужига), пятая - для охлаждения изделий др 70°С. Окончательное остывание изделий происходит при движении изделий в нижнем 3 рабочем канале.

Работает печь следующим образом. Засыпанный в форму стеклогранулят поступает в горячую зону. Горячие газы (на чертеже показаны стрелками) через решетчатый свод 5 проникают в верхний рабочий канал 2. Часть газов отбирается дымовой трубой 8, а остальная часть через вертикальные каналы 7 поступает в боров 14 и через дымовую трубу 9 удаляется в атмосферу.

Длина теплового борова 14 регули-- руется шиберами 15. При работе с легкоплавкими компонентами работает толв ко одна горелка 12. Часть вертикальных каналов 7 закрыта с целью укорачивания зоны охлаждения. Разборный свод 6 приоткрыт, в нижнем канале открыты окна 16. При работе с тугоплавкими компонентами к горелке 12 подключают горелку 11, при помощи которой удлиняется зона спекания и кристаллизации. Все вертикальные каналы 7 открыты, за счет чего боров 14 нагрет на всю длину для удлинения зоны охлаж дения. Для удлинения зоны охлаждения

также перекрывается разборный свод 6. В нижнем ярусе частично перекрыты.окна 16 для дополнительного охлаждения изделий. Таким образом, стеклогранулят проходит все тепловые зоны и вы35 ходит остывшее спеченное изделие. За

25

лята при температуре 900 С, третья ботают только две горелки. Требуются небольшие энергозатраты. Вместо двух печей для получения легкоплавких и

для охлаждения изделий до бОО с (верх- 0 тугоплавких стекол появилась возможней температуры отжига), четвертая - ность иметь одну печь, что снизило для охлаждения изделий от до капзатраты и создало экономию произ- 400 С (температуры ответственного от- водственных площадей.

Редактор Т.Пилипенко

Составитель Л.Мацук Техред И.Попович

Заказ 3393Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,

жига), пятая - для охлаждения изделий др 70°С. Окончательное остывание изделий происходит при движении изделий в нижнем 3 рабочем канале.

Работает печь следующим образом. Засыпанный в форму стеклогранулят поступает в горячую зону. Горячие газы (на чертеже показаны стрелками) через решетчатый свод 5 проникают в верхний рабочий канал 2. Часть газов отбирается дымовой трубой 8, а остальная часть через вертикальные каналы 7 поступает в боров 14 и через дымовую трубу 9 удаляется в атмосферу.

Длина теплового борова 14 регули-- руется шиберами 15. При работе с легкоплавкими компонентами работает толв ко одна горелка 12. Часть вертикальных каналов 7 закрыта с целью укорачивания зоны охлаждения. Разборный свод 6 приоткрыт, в нижнем канале открыты окна 16. При работе с тугоплавкими компонентами к горелке 12 подключают горелку 11, при помощи которой удлиняется зона спекания и кристаллизации. Все вертикальные каналы 7 открыты, за счет чего боров 14 нагрет на всю длину для удлинения зоны охлаждения. Для удлинения зоны охлаждения

также перекрывается разборный свод 6. В нижнем ярусе частично перекрыты.ок на 16 для дополнительного охлаждения изделий. Таким образом, стеклогранулят проходит все тепловые зоны и выходит остывшее спеченное изделие. За

Корректор И.Муска