Способ копировальной обработки Советский патент 1987 года по МПК B23Q35/00 

Изобретение относится к металлообработке, а точнее к обработке на отделочно- обточных станках с использованием объемных копиров, и может быть применен в действующем производстве изготовления поршней дизельных и бензиновых двигателей автомобилей, тракторов и сельхозмашин.

Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки

1.Измеряют копир, изготовленный по чертежу, определяют погрешности копира в заданных сечениях.

2.Выделяют систематическую составляющую погрешности и ее периодическую случайную составляющую, связанную с изготовлением копира.

3.Устанавливают копир на станок.

4.Изготавливают партию деталей.

5.Измеряют партию деталей. Точки изва отделочно-обточных станках путем повы-10 мерения деталей должны соответствовать

шения точности и сокращения трудоемкоститочкам измерения копира.

доводки копиров.6. Определяют погрешности деталей изУказанная цель достигается тем, что вготовленной партии аналогично п. 2.

известном способе копировальной обработки,7. Вычисляют корреляционные функции.

включающем изготовление копира, обсвязывающие погрешности копира и деработку по нему партии деталей, измерение талей и коэффициенты корреляции, ис- отклонений размеров деталей и корректи-пользуя известнЕяе зависимости,

ровку копира по результатам измерения, перед корректировкой копира определяют

погрешности размеров копира от заданных

8. По вычисленным коэффициентам корреляции устанавливают участки поверхности копира, влияющие на погрешности рабочей

чертежом, находят функции связи между JQ поверхности поршней, погрешностями деталей и копира и по най-9. Определяют значения корректирующих

денным коэффициентам корредяции оп-воздействий, учитывая систематические и

ределяют точки на копире, в которых необ-периодические составляющие погрешности,

ходима корректировка его размера.10. Исправляют программу управления

процессом обработки копира на шлифовальОтклонения размеров изготовления ко- 25 ном станке с ЧПУ.

пира и деталей от заданных чертежом (по-11. Обрабатывают копир на шлифовальном станке.

Использование разработанного метода корректирования копира сокращает трудоемкость процесса корректировки и увеличивает

щие погрешности копира и деталей, мето- 30 точность, поскольку величина корректирую- дами вероятностного анализа случайных щих воздействий определяется на основании разовой установки копира на станок, а его корректировка - за счет щлифования на станке с ЧПУ. При этом исключается субъективизм при выборе значений коррекРассматриваются связи в одноименных точ- 35 тирующих воздействий и координат точек, ках копира и деталей с выделением функ- трудоемкие локальные работы для осущестгрешностей) определяют в одноименных сечениях и одноименных точках в этих сечениях.. По указанным значениям вычисляют корреляционные функции, связываюпроцессов.

Величину партии обрабатываемых деталей определяют исходя из требований и достоверности связей между погрешностями.

циональных и случайных составляющих. Величины корректирующих воздействий учитывают функциональные составляющие по всей поверхности копира и случайные - на участках, на которых имеется корреляция между случайными составляющими профиля деталей и копира.

40

вления коррекции, и многократные установки копиров и измерение поршней.

Формула изобретения

Участок поверхности копира, на котоСпособ копировальной обработки, включающий изготовление копира, обработку по нему партии деталей, измерение отклонения размеров деталей от заданных чер- ром имеется корреляция между значениями 45 тежом и корректировку копира по резуль- профиля, рассматривается с точки зрения татам измерения, отличающийся тем, что, с нахождения величин корректирующих воз- целью повышения точности и производитель- действий. Определяют новые координы точек ности обработки за счет повышения точно- профиля, при которых удовлетворяются тре- сти и сокращения трудоемкости доводки буемые изменения формы детали и обеспе- копира, перед корректировкой копира опре- чивается плавность работы узлов станка. 50 деляют погрешности размеров копира от за- При этом возможно также некоторое изме-данных чертежом, находят функции связи

между погрешностями деталей и копира и по найденным коэффициентам корреляции определяют точки на копире, в которых необходима корректировка его размеров, и венение координат точек на участках, для которых коэффициенты корреляции имеют малые значения.

Последовательность выполняемых приемов следующая:

55

личину коррекции в этих точках.

ВНИИПИЗаказ 928/17Тираж 787Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1.Измеряют копир, изготовленный по чертежу, определяют погрешности копира в заданных сечениях.

2.Выделяют систематическую составляющую погрешности и ее периодическую случайную составляющую, связанную с изготовлением копира.

3.Устанавливают копир на станок.

4.Изготавливают партию деталей.

5.Измеряют партию деталей. Точки изсвязывающие погрешности копира и деталей и коэффициенты корреляции, ис- пользуя известнЕяе зависимости,

40

вления коррекции, и многократные установки копиров и измерение поршней.

Формула изобретения

между погрешностями деталей и ко найденным коэффициентам корре ределяют точки на копире, в кото ходима корректировка его разме

55

личину коррекции в этих точках.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке на отделочно обточных станках с использованием объемных копиров. Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки путем повышения точности и сок- раш,ения трудоемкости доводки копира. Поставленная цель достигается тем, что, после обработки пробной партии деталей по копиру определяют погрешности размеров копира от заданных чертежом, находят функции связи между погрешностями деталей, измеренных в этих же точках, и погрешностью копира и по найденным коэффициентам корреляции определяют точки на копире, в которых нужна коррекция, и величину коррекции в этих точках. оо о 05 СП ОО