Изобретение относится к способам гранулирования расплавов и может быть использовано для грануляции рас- плавов шлака и металла в черной и цветной металлургии,е
Цель изобретения сокращение расхода воды и улучшение технологии грануляции расплава.
На фиг, 1 изображена установка для грануляции расплава; на фиг, 2 - 10 узел 1 на фиг. 1,
Установка содержит бункер-отстойник 1 с парогазоотводом 2 и разгрузочным устройством 3, корыто 4 с устройством 5 для подачи в него воды, J5 по всей его ширине, увеличивая пло- оканчивающееся щелью 6, желоб 7 по- Щадь контакта расплава с водой и дачи расплава, соединенный с плавиль- обеспечивая равномерную тепловую и ной печью бассейн 10
чивающие устройства Я. Между желобом 20 днища и вывод его из строя, 7 и корытом 4 размещена накопительная емкость 12 для расплава, один из Снабжение установки напорной ка5, переливной порог 9, оборотной воды и откаяся вода через перелив 9 поступает в бассейн 10 оборотной воды, далее насосами 11 подается в устройство 5 для подачи воды. Образующиеся пары над бассейном удаляются через паро- газоотвод 2 в газоочистной тракт.
Наличие в установке для грануляции накопительной емкости для расплава позволяет снизить скорость движения струи в корыто за счет попадания ее в накопительную емкость для расплава и свободный перелив расплава в виде тонкой пленки через сливной порог-расширитель в корыто
ударную нагрузку расплава на днище корыта, исключив местный перегрев
бортов кото рой установлен под сливным носком 13, а противоположным ботом, имеющим сливной порог-расширитель 14 f - над приемно- распредели- тельной пластиной 15,
Приемно-распределительной пластиной 15, боковыми стенками 16, днищем 17 и козырьком 18 со щелью 19 по контуру корыта образована напорная камера 20 для воды.
Установка работает следующим образом.
Расплав из печи 8 по желобу 7 поступает в накопительную емкость 12, при этом струя расплава теряет скорость. Расплав из накопительной емкости 12 самотеком, без напора тонкой струей в виде пленки поступает через сливной порог-расширитель 14 на приемно-распредеяительную пластину 15, омываемую струей воды, поступающей из щели 6, которая дробит расплав и транспортирует пульпу расплава в корыто, на струю воды, поступающую из напорной камеры 20 через щель 19 козырька 18, Эта струя дополнительно охлаждает мягкие гранулы до полного их затвердевания и, поддерживая гранулы во взвешенно состоянии, транспортирует их в приемный бункер-отстойник 1, где пульпа отстаивается, при этом осевшие на дно приемного бункера-отстойника 1 х ранулы разгрузочным устройством 3 в виде элеватора транспортируются к месту хранения, а отстоявшапо всей его ширине, увеличивая пло- Щадь контакта расплава с водой и обеспечивая равномерную тепловую и
яся вода через перелив 9 поступает в бассейн 10 оборотной воды, далее насосами 11 подается в устройство 5 для подачи воды. Образующиеся пары над бассейном удаляются через паро- газоотвод 2 в газоочистной тракт.
Наличие в установке для грануляции накопительной емкости для расплава позволяет снизить скорость движения струи в корыто за счет попадания ее в накопительную емкость для расплава и свободный перелив расплава в виде тонкой пленки через сливной порог-расширитель в корыто
по всей его ширине, увеличивая пло- Щадь контакта расплава с водой и обеспечивая равномерную тепловую и
ударную нагрузку расплава на днище корыта, исключив местный перегрев
мерой, содержащей приемно-распреде- i лительную пластину с глухими боковыми стенками, днищем и козырьком, в котором выполнена щель по контуру корыта и закрепление камеры на приспособлении для подачи воды с размещением пpиe fflo-pacпpeдeлитeльнoй пластины по горизонтальной оси щели приспособления для подачи воды, обеспечивает разделение поступающего потока воды на две струи, при этом верхняя струя воды контактирует с
верхней плоскостью приемно-распрёде- лительной гТластины камеры и с поступающим из приемной емкости через., сливной порог-расширитель расплавом, дробит его и смывает еще вязкие гранулы , с пластины в корыто. Вторая, нижняя струя, выхо/л -тщая из щели приспособления для подачи воды, поступает в напорную камеру, заполняет ее и через щель козырька струя поступает по контуру корыта под конец прием- но-распределительной планки, поддерживая смываемую с нее пульпу гранул во взвешенном состоянии, обеспечивая полное их затвердевание, транспортировку в приемный бункер-отстойник и исключая образование настылей на днище корыта. Кроме того, находящаяся в напорной камере вода омывает приемно-распределительную пластину,
охлаждает ее, предотвращает от перегрева и- исключает настылеобразование на пластине, обеспечивая работоспособность устройства.
Обеспечение подачи расплава из накопительной емкости через сливной порог-расширитель в виде тонкой растянутой по ширине пленки позволяет уменьшить нагрузку и точке контакта струи-пленки с водой, обеспечивая ее дробление под низким давлением и малом расходе воды, увеличить площадь контакта ее с водой, тем самым снизить время охлаждения расплава и, как следствие, снизить расход воды в зависимости от толщины пленки расплава. Низкое давление и малый расход воды обеспечивается истечением струи воды по всей ширине приемно- распраделительной пластины, равной ширине сливного порога-расширителя, т.е. ширина струи расплава и ширина струи воды на пластине равны.
Кроме того, до окончательной гра-20 лью сокращения расхода воды и улучнуляции расплава снижение воды обеспечивается также поступлением воды из щели козырька по всему фронту стекающей пульпы с пластины. Достижение поставленной цели обеспечивается двухступенчатым охлаждением расплава.
Установка позволяет снизить расход воды за счет увеличения площади контакта расплава с водой в 1,5-2 раза и получить более крупные гранулы при истечении струи воды при низких давлениях, позволяет снизить вынос мелких частиц из приемного бункера-отстойника в бассейн оборотной воды и тем самым снизить абразивный износ откачивающих устройств оборот1803-4
ной воды, снизить потери воды при транспортировке гранул к месту хранения за счет хорошего отекания воды между крупными гранулами, повысить работоспособность транспортировочного приспособления гранул в зимних условиях за счет исключения смерзания их.
Формула изобретения
Установка для грануляции расплава, содержащая приемный бункер-отстойник . с )газоотводом и разгрузочным уст- ройством для гранул, корыто с устройством для подачи в него воды, желоб подачи расплава и накопительную емкость со сливным устройством, отличающаяся тем, что, с це5
шение технологии грануляции расплава, она снабжена-напорной камерой для воды с приемно-распределительной пластиной, глухими боковыми стенками, днищем и козырьком, причем камера жестко закреплена на устройстве для подачи BOfpj, приемно-распредели- тельная пластина установлена на горизонтальной его оси, а в козырьке
30
выполнена щель по контуру корыта, при этом накопительная емкость расположена под желобом подачи расплава, а ее сливное устройство выполнено в виде порога-расширителя и J5 размещено над приемно-распределительной пластиной по всей ширине.
ее
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для грануляции шлака | 1975 |
|
SU541580A1 |
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака | 2021 |
|
RU2766817C1 |
Установка для получения гранулированного шлака | 1983 |
|
SU1121248A1 |
Установка для грануляции жидкого шлака | 1977 |
|
SU764711A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Абразивный материал и способ его изготовления из жидкого шлака доменного производства | 2021 |
|
RU2779194C1 |
Установка для гранулирования расплав-лЕННОгО шлАКА | 1975 |
|
SU705725A1 |
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2012 |
|
RU2501751C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
Способ грануляции шлакового расплава | 1988 |
|
SU1671629A1 |
Изобретение относится к способам гранулирования расплавов и может быть использовано для грануляции расплавов шлака и металла в черной и цветной металлургии. С целью сокращения расхода воды и улучшения технологии грануляции расплава установка снабжена напорной камерой для воды с приемно-распределительной пластиной, глухими боковыми стенками, днищем и козырьком. Камера жестко закреплена за устройстве 5 для подачи воды, приёмно-распределитель- ная пластина установлена на горизонтальной его оси, а в козырьке выполнена щель по контуру корыта 4. При этом накопительная емкость 12 расположена под желобом 7 подачи расплава, а ее сливное устройство выполнено в виде порога-расширителя и размещено над приемно-распределительной пластиной по всей ее пшрине. 2 ил. iS (Л :о о эо о 00 fff «yj vy y y y Фиг. 1
вниипи
Заказ 1187/24 Тираж 588
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
0 |
|
SU178725A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Установка для грануляции шлака | 1948 |
|
SU76010A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-18—Подача