Изобретение Ьтносится к химической обработке меди, в частности для избирательного травления меди в структу- ре: медь - никель-молибденовый сплав- легкоплавкое стекло.
Целью изобретения является повышение скорости травления меди и снгасе- ние растравливания подложки.
Раствор готовят обычным способом.
мешивания раствора добавляют воду до расчетного объема.
Пример. Проводят избирательное травление меди в структуре: медь толщиной 50-60 мкм - резистивная фольга толщиной 3-10 мкм. Проводят также сравнительные испытания растворов для избирательного травления меди с поверхности никель-молибденовой фольги
говых резисторов на подложке из легкоплавкого стекла.
а именно растворяют в воде (1/2объе- при изготовлении прецизионных фоль- ма) при 20-30 0 персульфат аммония, добавляют расчетное количество 25%-но- го раствора аммиака и затем расчетное количество хлористого аммония. Результаты испытаний представлены После растворения последнего 8 пере- в таблице.
(NH),S,Og
75 г/л 375 Mii/r
(NH),S,Og 35% Избыток аммиака
250 г/л
(50 вес.ч.)
745,5 г/л
(до рН 9)
250 г/л
(50 вес.ч.)
(NH,),S,Oj
(25%-ный раствор)
Вода
(NH,),S,Og
NH40H
(25%-ный раствор)
Ш,С1 Вода
150 г/л 270 г/Л
12 г/л До 1 л
300 г/л
450 г/л
50 г/л До 1 л
мешивания раствора добавляют воду до расчетного объема.
Пример. Проводят избирательное травление меди в структуре: медь толщиной 50-60 мкм - резистивная фольга толщиной 3-10 мкм. Проводят также сравнительные испытания растворов для избирательного травления меди с поверхности никель-молибденовой фольги
говых резисторов на подложке из легкоплавкого стекла.
при изготовлении прецизионных фоль- Результаты испытаний представлены в таблице.
17-19 1,6-2,0
1.10- 1-10
г5
17-18 0,5-0,7
9-1010-5
3-4
(5-6) 10-з (5-7)-10
г
17-18 4-5
5-10
2 -10
-S
17-20 6-8
6-10
8-10
-
200 г/л 360 г/л
24 г/л До 1 л
200 г/л 360 г/л
10 г/л До 1 л
0
(NH),S,0,
(25%-ный
раствор)
Вода
(NH,),S,Og
(25%-ный раствор)
Вода
(NH),S,03
(25%-ный
раствор)
Вода
200 г/л 60 г/л
60 г/л До 1 л
140 г/л 260 г/л
10 г/л До 1 л
320 г/л 500 г/л
60 г/л
До 1 л
Примеры 1-3 известных ранее составов; примеры 4-6 предлагаемого состава, пример 6 является оптимальньм составом, 7-10 - примеры растворов с запредельными значениями содержания компонентов.
- L I
Как следует из таблицы (пример 8), Ш,С1 не влияет на скорость травления дальнейшее увеличение содержания меди, но в то же время намечается тенПродолжение таблицы
25-30 9-10
2.10-3
5-10
25-30 2-4
1-10
25-30 8-9
5ЧО 3
2-3
5-6
денция роста скорости растворения легкоплавкого стекла.
Сравнительные испытания по скорос- ти растворения меди, сплава и легкоплавкого стекла известного (пример 3) и предлагаемого растворов показали, что при использовании предлагаемого раствора повьшается скорость растворения меди в 2-3 раза при уменьшении расхода в 10 раз и 25%-ного NH;,OH в 2 раза.
В результате повышения скорости растворения меди повышается производительность труда при селективном удалении меди с поверхности из никель-молибденового сплава.
Редактор С. Пекарь Заказ 1194/28
Составитель В. Олейничелко
Техред М.Ходанич Корректор М- Самборская
Тираж 937 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
рмул
6
зоб
ратания
Раствор для избирательного травления меди преимущественно с подложки из никель-молибденового сплава и легкоплавкого стекла, содержащий персульфат аммония, гидрат окиси аммония и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повьшге- ния скорости травления меди и снижения растравливания подложки, он содержит к,омпоненты в следующем соотношении, г/л:
Персульфат аммония 150-300 Гидрат окиси аммония (25%)270-450 Хлористый аммоний 12-50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для травления металлов | 1980 |
|
SU950799A1 |
Раствор для подготовки поверхности алюминия и его сплавов перед химическим никелированием | 1982 |
|
SU1147767A1 |
Способ электрохимического снятия изотопнообогащенной меди | 1980 |
|
SU908974A1 |
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы | 2023 |
|
RU2817277C1 |
Раствор для травления сплавов | 1986 |
|
SU1468967A1 |
Способ изготовления печатной формы для офорта и травильный раствор для его осуществления | 2019 |
|
RU2699750C1 |
Раствор для травления меди и ееСплАВОВ | 1979 |
|
SU842097A1 |
Раствор для травления форм высокой печати из магниевых сплавов | 1981 |
|
SU1071666A1 |
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНО-РЕЛЬЕФНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АНТЕННО-ФИДЕРНЫХ УСТРОЙСТВ | 2012 |
|
RU2472872C1 |
Способ воспроизведения авторских рисунков на металлографской доске методом углубленной гравюры и травильный раствор для его осуществления | 2019 |
|
RU2696576C1 |
Изобретение относится к химической обработке меди, в частности к раствору для избирательного травления меди в структуре: медь - никель - молибденовый сплав - легкоплавкое стекло, и может быть использовано в радиоэлектронной и злектроприборост- роительной промышленности Цель изобретения - повышение скорости травления меди и снижение растравливания подложки. Травление слоя меди на никель-молибденовом сплаве проводили в растворе, содержащем, г/л: персульфат аммония 150-300; гир.рат окиси аммония 270-450 и хлористый аммоний 12-50. Выбранное соотношение компонентов обеспечивает повьшение скорости травления меди в 2-3 раза по сравнению с известным раствором. 1 табл. с S 00
Попилов Л.Я | |||
Советы заводскому технологу | |||
- Л.: Лениздат, 1975, с | |||
Водяные лыжи | 1919 |
|
SU181A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-02-05—Подача