1
1301872
Изобретение относится к оборудованию для очистки деталей от рабочих растворов после операций гальванизации и может быть использовано в цехах гальванопокрытий предприятий радиоэлектронной промьгашенности, машиностроения и др.
Целью изобретения является повьпие- ние улавливания рабочей жидкости для повторного ее использования.
На фиг. 1 схематично представлена установка, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Установка содержит ванну улавлива- ния, включающую емкость 1 рабочего раствора и емкость 2 разбавленного раствора, разделенные между собой перегородкой 3 и размещенный над ванной улавливания барабанный агрегат 4 с перфорированными стенками. В обхват барабанного агрегата 4 герметично установлены две полуцилиндрические створки зажима 5, присоединенные с помощью шарнира (не показан) к верхней кромке перегородки 3 с возможностью поворота вокруг оси.Установка содержит приспособление для подачи промывной воды и продувочного газа, состоящее из трубопровода 6 для подачи воздуха, трубопровода 7 для подачи воды, форсунки 8 для подачи воздуха и форсунки 9 для подачи воды. При этом форсунки 8 и 9 установлены по оси барабанного агрегата 4 на его торцовых стенках, а трубопроводы 6 и 7, вьшолненные в виде гибкого шланга, подсоединены к правой створке зажима 5 и связаны с форсунками 8 и 9 через промежуточную герметичную полость 10, образованную цилиндрическим выступом 11 в торце барабанного агрегата 4 и соответствующими ему выемками 12 на внутренней стенке полуцилиндрических створок зажима 5, причем каждая створка зажима 5 снабжна обратным клапаном 13 для отвода рабочей жидкости. Створки зажима 5 присоединены к механизму 14 поворота служащему для их автоматического открытия и закрытия. Положение створок зажима 5 фиксируется упорами 15. Пермещение барабанного агрегата Осуществляется с помощью автооператора 16. Установка работает слеДук)щим образом.
После обработки в гальванической ванне барабанный агрегат 4 с изделиями вынимают с помощью автооператора
0
5 16 из ванны и выдерживают некоторое время над этой ванной для того, чтобы часть вынесенного рабочего раствора была возвращена в рабочую ванну. Далее автооператор 16 с барабанным агрегатом 4 перемещают и устанавливают над емкостью 1. Барабанный агрегат 4 опускают в одну из створок зажима 5, причем цилиндрический выступ 11 в торцовой стенке барабанного агрегата совмещают с полуцилиндрической выемкой 12 одной из створок зажима 5. С помощью механизма 14 перемещения поворачивают вторую створку зажима 5 до совмещения с первой. По трубопроводу 6 подают сжатый воздух, который проходит через промежуточную герметичную полость 10, поступает на форсунку 8 и через нее - во внутрь барабанного агрегата 4. Часть рабочей жидкости, оставшейся на поверхности изделий, сдувается с помощью воздуха, поступающего по трубопроводу 6, после чего воздух с рабочей жидкостью через об- 5 ратный клапан 13 отводится в емкость 1. С помощью механизма 14 поворота открывают одну из створок зажима 5 до положения, ограниченного упором 15, автооператором 16 барабанный агрегат 4 поднимают и устанавливают во второй створке зажима 5, но уже над-емкостью 2 разбавленного раствора. Закрывают другой створкой зажима и через трубопровод 7 подают воду для промывки.
0
Конструктивные особенности установки позволяют улавливать 80-85% вынесенного электролита с последующим возвратом его в основной технологический процесс, что на 20-25% превосходит эффект улавливания в известных установках. Кроме того, снижается количество загрязнений в сточных водах, поступающих на заводские очистные сооружения, за счет чего сокращаются эксплуатационные расходы по очистным сооружениям.
Формула изобретения
Установка для удаления и улавливания рабочих жидкостей с поверхности изделий, содержащая ванну улавливания жидкости, барабанный агрегат с перфорированными стенками, установленный над ванной улавливания с возможностью вращения и перемещения, две полуцилиндрические створки зажима для герметизации барабанного агрегата, прис31
пособления для подачи продувочного газа и промывочной воды и автоопера- тор для.перемещения барабанного агрегата, отличающаяся тем, что, с целью улучшения улавливания рабочей жидкости для повторного ее использования,ванна улавливания снаб
4
жена перегородкой, разделяющей ванну на две емкос 1;и, а полуцилиндрические створки зажима - обратными клапанами, при этом полуцилиндрические створки зажима шарнирно установлены на верхней части перегородки с возможностью поворота относительно нее.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2021 |
|
RU2771126C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2024653C1 |
Безотходная гибкая автоматическая гальваническая линия | 1990 |
|
SU1798392A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ И ТЕХНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2212477C2 |
Установка для закалки гнутого стекла | 1977 |
|
SU655662A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, РАСПОЛОЖЕННЫХ НА СЛАБЫХ ОБВОДНЁННЫХ И ЗАБОЛОЧЕННЫХ ТЕРРИТОРИЯХ | 2018 |
|
RU2719520C2 |
Агрегат для обезжиривания изделий в органических растворителях | 1980 |
|
SU910851A1 |
РОБОТ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПОДВОДНЫЙ | 1996 |
|
RU2135390C1 |
Донный грунтозаборник | 1976 |
|
SU632828A1 |
РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ДВИГАТЕЛЬ Г.П. КРАЮШКИНА | 2005 |
|
RU2298651C1 |
Изобретение относится к оборудованию для очистки деталей от рабочих растворов после операций гальваниза- дии. Цель изобретения - повышение улавливания рабочей жидкости для повторного ее использования. Автооператор 16 с барабанным агрегатом 4 перемещают и устанавливают над емкостью 1 . Барабан 1ый агрегат 4 опускают в створку зажима 5, причем цилиндриче с- кий выступ 11 совмещают с полуцилиндрической выемкой 12 одной из створок зажима 5.Механизмом перемещения 14 поворачивают вторую створку зажима 5 до совмещения с первой. По трубопроводу 6 подают сжатый воздух, который проходит через промежуточную герметичную полость 10, поступает на форсунку 8 и через нее - внутрь барабанного агрегата 4. Удаленная с-поверхности обработанных изделий рабочая жидкость с воздухом отводится через обратный клапан 13. После установки барабанного агрегата во второй створке зажима 5 над емкостью 2 по трубопроводу 7 подают воду для промывки. Конструктивные особенности установки позволяют улавливать до 85% вынесенного электролита с последующим возвратом его в основной технологический процесс. 3 ил. (Л ОС ю .1
0ut.2
фиг J
Редактор С, Пекарь
Составитель В. Трегубов
ТехредМ.Ходанич Корректор М. Самборская
Заказ 1194/28Тираж 937Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Автоматическая линия для электрохимической обработки деталей | 1978 |
|
SU857307A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Заявка ФРГ № 3133629, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-07-25—Подача