Способ изготовления варисторов Советский патент 1987 года по МПК H01C7/115 H01C17/30 

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в технологии изготовления низковольтных вариаторов на основе титаната стронция.

Целью изобретения является увеличение коэффициента нелинейности варисторов, что позволяет повысить выход годных изделий.

Способ изготовления варисторов осуществляется следующим образом.

Титанат-оксалат стронция, отвечающий

Из табл. 2 следует, что при отсутствии оксида меди температура термообработки в окислительной атмосфере новыщается, а уменьщается.

Изобретение позволяет увеличить коэффициент нелинейности варисторов при классификационном напряжении 1,4-16,6 8/мм, что дает возможность повысить выход годных изделий, и улучщает технологию за счет снижения температуры термообработки в

общей химической формуле SrTii+yO (€204)2 10 окислительной атмосфере. , где 0,02 ,05, и взятый с отклонением от стехиометрии в сторону избытка титана, прокаливают на воздухе при 700- 900°С в течение 3-5 ч, смешивают его с легирующими добавками оксида ниобия

Формула изобретения

. Способ изготовления варисторов, вклю- Nb205 и оксида меди CuaO путем мокрого 5 чающий приготовление резистивной смеси из

помола в ящмовом барабане на ротационной мельнице в течение 24 ч., затем полученную резистивную смесь фильтруют, высушивают при 100°С, просеивают через сито и формируют из нее образцы резистивных эле- ментов путем прессования с добавлением 10%-ного водного раствора поливинилового спирта. Образцы резистивных элементов спекают в туннельной печи в атмосфере азота и водорода, взятых в отношении 3:1, при 1430°С в течение 6-12 ч, и затем подвер- 25 гают термообработке на воздухе при 900- 1000°С в течение 1-5 ч.

В табл. 1 приведены данные о влиянии температурного режима прокаливания тита- ната-оксалата стронция на получение варис- торного эффекта; в табл. 2 - данные о 30 влиянии добавок оксида меди на.условия термообработки в окислительной атмосфере; в табл. 3 - параметры полученных вариа- торо в.

исходного кера.мического материала на основе титаната стронция, взятого с отклонением от стехиометрии в сторону избытка титана, и легирующих добавок, формирование из нее образцов резистивных элементов, спекание их в восстановительной атмосфере и высокотемпературную тер.мообра- ботку в окислительной ат.мосфере, отличающийся тем, что, с целью увеличиния коэффициента нелинейности варисторов, в качестве исходного керамического материала используют титанат-оксалат стронция, отвечающий общей химической формуле SrTiuv О(СгО) где 0,,05, и перед приготовлением резистивной смеси прокаливают его на воздухе при 700-900°С в течение 3-5 ч.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве легирующей добавки в резистивную смесь вводит дополнительно оксид

%. Таблица 1

меди в количестве 0,5-1,5 мол.°

500

5 4 3 3

Из табл. 2 следует, что при отсутствии оксида меди температура термообработки в окислительной атмосфере новыщается, а уменьщается.

Изобретение позволяет увеличить коэффициент нелинейности варисторов при классификационном напряжении 1,4-16,6 8/мм, что дает возможность повысить выход годных изделий, и улучщает технологию за счет снижения температуры термообработки в

окислительной атмосфере.

ной атмосфере.

Формула изобретения

исходного кера.мического материала на основе титаната стронция, взятого с отклонением от стехиометрии в сторону избытка титана, и легирующих добавок, формирование из нее образцов резистивных элементов, спекание их в восстановительной атмосфере и высокотемпературную тер.мообра- ботку в окислительной ат.мосфере, отличающийся тем, что, с целью увеличиния коэффициента нелинейности варисторов, в качестве исходного керамического материала используют титанат-оксалат стронция, отвечающий общей химической формуле SrTiuv О(СгО) где 0,,05, и перед приготовлением резистивной смеси прокаливают его на воздухе при 700-900°С в течение 3-5 ч.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве легирующей добавки в резистивную смесь вводит дополнительно оксид

%. Таблица 1

меди в количестве 0,5-1,5 мол.°

Реакция разложения титаната-оксалата стронция не проход -п полностью

3,3 3,2 2,2

Для.получения удовлетворительных результатов необходимо изменить режим окисления в сторону повышения температуры, что нежелательно

Таблица 2

Таблица 3

Изобретение относится к электронной технике. Цель изобретения - увеличение коэффициента нелинейности варисторов. Из исходного керамического материала, взятого с отклонением от стехиометрии в сторону избытка титана, и легирующих добавок формируют образцы резистивных элементов путем прессования смеси с добавлением 10%-но- го водного раствора поливинилового спирта. Затем образцы спекают в атмосфере азота и водорода и подвергают термообработке на воздухе при 900-1000°С. Особенностью способа является то, что в качесте исходного керамического материала используют тита- нат-оксалат стронция, отвечающий общей 1 г. X химической формуле SrTi,y O(CiO X пН2О, где 0,02 у 0,05. При этом перед приготовлением резистивной смеси керамический материал прокаливают при 700- 900°С в течение 3-5 ч. Использование способа позволяет увеличить коэффициент нелинейности варисторов при классификационном напряжении 1,4-16,6 8/мм, что повышает выход годных изделий и улучшает технологию за счет снижения температуры термообработки в окислительной атмосфере. 1 з.п.ф-лы. 3 табл. со (Л оо о Ю оо со