Пресс для прессования сена и соломы без применения обвязочного материала Советский патент 1960 года по МПК A01F15/14 

Описание патента на изобретение SU130280A1

Недостатком известных конструкций прессов хДЛя сена и соломы является большой расход дефицитных материалов, проволоки или шпагата, для увяэки -прессуемой массы в тюках.

Предлагаемое устройство обеспечивает формирование и крепление тюков без применения увязочных материалов, заменяя их прошивкой тюка в трех направлениях стержнями и скреплением его прессуемой массой, протаскиваемой стержнями в отверстия, образуемые при прошивке.

На фиг. 1 показан пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; па фиг. 3-прошиваюший стержень.

Устройство имеет поршень 1 с двумя рядами выдвижных стержней 2 (пуансонов) овальной формы с вилкообразными конца ми. Стержни укреп 1ены на плите 3, р асположенной внутри пустотелой камеры 4 поршня. Нривод поршня и прошиваюш,их стержней осуществляется от механизмов сенопресса. Вместо вязального аппарата, с боковых сторон прессовальной камеры смонтированы рычажно-кулисные механизмы 5 с установленными на них боковьшн прошивающими стержнями 6. Механизмы 5 работают синхронно с поршнем нресса. Отделение готовых тюков осуществляется при помощи специального механизма - делителя 7, выключающего через определенные промежутки времени механизм привода продольных прошивающих стержней, вследствие чего получается линия разлома прессуемсй массы. Для облегчения деления тюков может дополнительно устанавливаться режущий нож. При поступлении сена в прессовальную камеру, во время рабочего хода поршня, прошивающие стержни (пуансоны) выдвигаются за лобовую поверхность поршня, продавливая (прошивая) порцию сена и затаскивая вильчатым концом в продавленные отверстия прессуемую массу. При отходе поршня назад продольные стержни отходят в первоначальное положение и работающий синхронно кулисный механизм включает в это время боковые прошивающие стержни, проходящие через отверстия в стенках прессовальной камеры.

Боковые стержНИ расположены с таким расчетом, чтобы п-ри прошивке ойи «ак бы шплинтовали продольные перевясла и тем самым осуществляли дополнительное крепление тюка.

Предмет изобретения

Пресс для прессования сена и соломы без применения обвязочного материала, отличающийся тем, что, с целью прошивки тюка сеном или соломой в трех направлениях, в нем совокупно применены: поршень, на котором монтируются стержни для продольной прошивки тюка, и рычажно-кулисный механизм, снабженный, стержнями, прошивающими тюк с боков.

Похожие патенты SU130280A1

название год авторы номер документа
Поршень прессовальной камеры пресс-подборщика 1975
  • Громов Владимир Семенович
  • Сагнаев Кайролла
  • Басков Николай Михайлович
SU586868A1
ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЕНА, СОЛОМЫ И ТОМУ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1966
SU185139A1
Пресс-подборщик для безвязочного прессования 1972
  • Проскуряков Евгений Алексеевич
  • Панюков Дмитрий Никанорович
SU460848A1
ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЕНА И СОЛОМЫ 1971
  • Изоб Ретени
SU298296A1
ТЮКОВЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ 2012
  • Галан Жан-Клод
  • Ван Де Ларсот Марейн
RU2611817C2
Пресс для сеносоломистых материалов 1984
  • Фомин Леонид Устинович
SU1186137A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО БЕЗВЯЗОЧНОГО ПРЕССОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ 2004
  • Анискин В.И.
  • Балашов В.П.
  • Соболев Г.В.
  • Сотников В.И.
  • Ушаков Б.А.
RU2265312C1
Пресс для сеносоломистых материалов 1986
  • Фомин Леонид Устинович
SU1404023A1
Пресс-подборщик 1981
  • Журов Николай Макарович
  • Андрусенко Борис Иванович
  • Пластун Владимир Андреевич
  • Соколовский Евгений Яковлевич
  • Соломко Геннадий Михайлович
  • Липчинский Юрий Кронидович
SU990131A1
Пресс для сеносоломистых материалов 1987
  • Фомин Леонид Устинович
SU1456052A1

Иллюстрации к изобретению SU 130 280 A1

Реферат патента 1960 года Пресс для прессования сена и соломы без применения обвязочного материала

Формула изобретения SU 130 280 A1

SU 130 280 A1

Авторы

Писклов И.А.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-11-06Подача