1
ИаЬбретенве относится к седьскохозяЁС веяному производству, в частности к для безобвазочвого прессования сено-соломвстых материалов.
Известен псфшень прессовальной камеры 5 пресо-подборщвка с установленными ва его двнше штырями для прошивания прессуемого Материала flT ,
В jttaHHOM подбс шике штыри закреплены на днише ййршня жестко. Недостатком тако- 10 го порШня является то, что в нем длина . ка в зависимости от состояния сена и соломы не регулируется Применение же автрмагта для резки тюков уепожнает машину жает производительность.V5
Цель изобретения об.есйеч ке регулйр1 ванЕя плотности и длищл тюков в .зависимости от физвкси-мехавичёскйх с&ойств npecciyeMOFO материала.
Это достЕЕгается тем, нтр порыюш cefif&- 20 жен дв/мя плитами с диагональными пазами дяя штырей, КЗ которых одна плита закреплю ва жсютко, а другая - с возможностью осевого 11е{ емещения в направляющих, установле1ьиых на днище поршня.25
На фвг. 1 изображен предлагаемый аа шень, вид сбоку} на фиг. 2 - плита, вид спереди.
Поршень 1 размешен в ;прессовальной камере прессо-подборшика (на чертеже камера не показана). К днищу поршня 1 приварены гайки 2, в которых заклеплены иаправляк пше 3 для плит 4 и 5,
Обе Ш1И1Ы имеют идентичные отверстия в, диагональные пазы 7 и центральное oi верстне 8, в которых крепятся штыри 9.
На Ьаправляюших 3 между плитой 4, авкреппенной неподвижно, и подвижной плитой 5 .стаковле распорные втулки 10 (набор в улоНрйзнрй длины). Плита 5 закреплена на ваправляюших 3 гайками 11.
Й леняя длину распорных втулок 10, иэменяют. длину рабочей части штырюй 9.
Прочность -тюка зависит от глубины его прошивания которая определяетсядлиной рабочей части штыря, а также от расстояния между штырями, так как силы, возникающие благодаря упругости материала, отталкива1опше отдельные материала, зависят от площади, заключенной между штырями.
3
Этим силам противостоят силы сцепления прошиваемого материала с отдельными по циями.
При неизменной длине рабочей части штыря силы сцепления будут постоянны,а изменяя величину отталкиваюишх сил изменением
{«сстояния между 1нтырями,можно регулиугавать отталкивающие силы.
Таким образом, регулировка длины тюков осуществляется изменением длины рабочей части штыря путем изменения расстояния между подвижной плитой 5 и иеподвижной плитой 4 с помощью распорных втулок 10, Длина тюков регулируется также нзменениек расстояния между штырями 9, которые перемешают в диагональных пазах 7.
Поршень работает следующим образом.
Сено или солома, поданные подборщиком, набивателямв подаются в пресЬовальную камеру. Поршень 1 уплотняет сено (солому), а штырн 9 прошивают материал и. вместе с собой перемешают часть его, связывая отдельные порции в сплошную ленту.
Разделение прессуемого материала происходит следующим образом,
Силы, отталкивающие порции, благодаря упругости материала, будут меньше сил сцепления прошиваемого материала с отдельными порциями, поэтому из прессовальной камеры прессуемый материал выходит сплошной лентой, которая находится над землей. От веса
4
(висающей ее части возникает момент отнсьсительно конца nj)eccoBani.nofl камерь, стремящийся оторвать тюк. Когпасилы спепления уравновесятся с отрываюпшми силами, произойдет отделение тижа.
Изменяя длину рабочей части штырей 9 и расстояние между ними, производят регулировку длины тюка в зависимости от COCTOS ния и влажности прессуемо1о материала.
Формула изобретения
Поршень прессовальной камеры пресо-по боршика, содержащий устаноЕшенкые на его днище штыри прошива1тя прессуемого материала, отличаюшийс я тем, что, с целью обеспечения регулирования плотнооти и длины тюка в зависимости от физикомеханических свойств прессуемого, материала, поршень снабжен двумя плитами с диагональными пазами для штырей, из которых одна плита закреплена жестко, а другая - с возможностью осевого перемещения в направляющих, установленных на днише поршня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СС.СЛ № 153147, кл. А 01 F 15/О8. 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для прессования сена и соломы без применения обвязочного материала | 1959 |
|
SU130280A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО БЕЗВЯЗОЧНОГО ПРЕССОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ | 2004 |
|
RU2265312C1 |
Пресс-подборщик для безвязочного прессования | 1972 |
|
SU460848A1 |
ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЕНА, СОЛОМЫ И ТОМУ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1966 |
|
SU185139A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1984 |
|
SU1186137A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1987 |
|
SU1456052A1 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU990131A1 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU1011076A1 |
Пресс зерноуборочного комбайна | 1986 |
|
SU1428275A1 |
Пресс для безобвязочного прессования | 1982 |
|
SU1340646A1 |
f 103 J
Pti2. 1
«8 2
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1975-12-23—Подача