связанного со сменой малопрочных от- р,езных фрез, вышедших из строя из-за перегрузок и чрезмерного износа Тяговое звено - гайка 3 жестко скреплена со штоком 4 поршня 5 гидроцилиндра 6, закрепленного на салазках. При возрастании нагрузки на фрезе, например, вследствие заклинивания стружки шпиндель 12, а вместе с ним и передаточная шестерня 14, связанная со шпинделем, затормаживаются. Происходит дополнительное круговое относи1
Изобретение относится к металлообработке, а именно к отрезным суппортам, и может быть использовано для отрезки и прорезки пазов в деталях фрезами или круглыми пилами на стан- как токарной группы.
Цель изобретения - повьш1ение производительности обработки путем сокращения вспомогательного времени, связанного со сменой малопрочных от- дельных фрез, вышедших из строя из- за перегрузок и чрезмерного износа
На фиг.1 изображен отрезной суппорт, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 .
Отрезной суппорт содержит салазки 1 , установленные на направляюшрях станины 2 станка, тяговое звено - гайку 3, жестко скрепленную со штоком 4 поршня 5 гидроцилиндра 6, закреплен- ного на салазках, и звено привода подач - винт 7. На салазках 1 размещен корпус 8 отрезного устройства с двигателем 9 привода вращения фрезы 10. В корпусе 8 отрезного устройства установлен на подшипниках 11 шпиндель 12 с фрезой 10 и шестерней 13, взаимодействующей с передаточной шестерней 14, свободно установленной на валу 15, и с жестко закрепленной пе- редаточиой шестерней 16, связанной с шестерней 17, размещенной на валу 18 соединенном муфтой 19 с валом двигателя. По оси вала 15 выполнена расточка 20, в которой размещена втулка 21 с плунжером 22, соприкасаюш;имся с золотником 23, установленным в корпу се гидрораспределителя 24, в котором
тельное смещение шестерен 14 и 16 при повьпцении давления в расточке 20. Плунжер 22 перемещает золотник 23, открывая дросселирующую щель гидрораспределителя 24. Гайка 3 перемещается вместе со штоком 4 и поршнем 5, вытесняющим рабочую жидкость из полости 29 через гидрораспределитель 24 в полость 30 и в расширительный бачок 31, и, таким образом, движение на салазки 1 не передается, т.е. цепь привода подач разрьтается. 2 шт..
«
0
-5
0 5
5
размещены регулировочный винт 25 и пружина 26, величина деформации которой определяет передаваемый приводом крутяш 1Й момент. Между торцовыми выступами 27 передаточной шестерни 14 и впадинами передаточной шестерни 16 размещены сильфоны 28, соединенные каналами с расточкой 20 вала 15. Каналы гидрораспределителя 24 (фиг.1) соединены магистралями с полостями 29 и 30 гидроцилиндра 6. Для компенсации утечек в цепях гидроцилиндр - гидрораспределитель предусмотрен гидроаккумулятор 31, который служит также расширительным бачком.
Для возврата штока поршня 5 при обратном ходе салазок 1 имеется обратный клапан 32, соединенный магистралями с полостями 29 и 30 гидроцилиндра 6. На салазках 1 установлен конечный выключатель 33 для подачи команд на отвод суппорта.
Отрезной суппорт работает следующим образом.
При отрезке деталей с нагрузкой на фрезе, не превьшхающей допустимую, давление рабочей жидкости на плунжер 22, возникающее вследствие уменьшения объема сильфонов 28 из-за относительного кругового смещения передаточных шестерен 14 и 16, а следовательно, и давление на золотник 23, передаваемое плуржером 22, уравновешивается при помощи упругого звена с механизмом регулировки натяга. Золотник 23 неподвижен, дросселирующая щель управляющего гидрораспределителя полностью перекрыта, и полости
гидроцилиндра 6 заперты. Гайка 3 через шток 4, рабочую жидкость и корпус гидроцилиндра 6 жестко связана с салазками 1.
При возрастании нагрузки на фрезе например, вследствие заклинивания стружки шпиндель 12, а вместе с ним и шестерня 14, связанная со-шпинделем через шестерню 13 затормаживаются. Происходит дополнительное круго- вое относительное смещение шестерен 14 и 16, которые выступами 27 и впадинами шестерни 16 сжимают сильфоны 28, повьш1ая давление в расточке 20. Плунжер 22 перемещает золотник 23, открывая дросселирующую щель управляющего гидрораспределителя 24. Полости 29 и 30 гидроцилиндра 6 соединяются. Гайка 3 перемещается вместе со штоком 4 и поршнем 5, вытесняющим рабочую жидкость из полости 29 через гидрораспределитель 24 в полость 30 и в расширительный бачок, и, таким образом, движение на салазки 1 не передается, т.е. цепь привода подач разрывается.
При снижении нагрузки на фрезе шестерни 14 и 16 под действием упругих сил сильфонов 28 возвращаются в исходное положение, давление в силь- фонах снижается, плунжер 22 и золотник 23 перемещаются, перекрывая дросселирующую щель управляющего гидрораспределителя 24. Полости 29 и 30 гидрощшиндра 6 запираются, и гайка 3 через шток 4 и гидроцилиндр 6 перемещает салазки 1.
При неоднократном возрастании нагрузок на фрезе во время отрезки гайка 3, переместившись до упора, воз- действует на конечный выключатель 33 которьй подает команду на отвод суппорта. Под действием осевых сил гайка 3 и шток 4 перемещаются в исход-
нов положение. Рабочая жидкость из полости 30 гидроцилиндра 6 через обратный клапан 32 поступает в полость 29. После устранения неисправности инструмента работа суппорта может быть возобновлена.
Формула изобретения
Отрезной суппорт, содержащий салазки, установленные на направляющих станины, звено привода подач, тяговое звено, корпус, установленный на салазках, размещенные в нем шпиндель с шестерней, вал с закрепленной на нем шестерней, связанный с двигателем, промежуточный вал с передаточной шестерней, связанной с шастерней на шпинделе и с шестерней вала, соединенного с двигателем, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности обработки, отрезной суппорт снабжен жестко закрепленным в салазках гидроцилинд- ром, шток поршня которого соединен-с тяговым звеном, установленным с возможностью перемещения относительно салазок, управляющим гидрораспределителем с подпружиненным золотником, установленным соосно с промежуточным валом и плунжером, размещенным в выполненной расточке промежуточного вала и предназначенным для взаимодействия с золотником указанного гидрораспределителя, при этом между впадинами, выполненными на торце промежуточной шестерни, жестко закрепленной на промежуточном валу, и выступами, вьтолненными на торце введенной шестерни, которая свободно размещена на указанном валу, рйзмещены введенные в суппорт сильфоны, соединенные с плунжером выполненными в промежуточном валу каналами.
Xf
Редактор A.Оrap
Составитель Л.Величук Техред В.Кадар
Заказ 1247/11 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Vus.Z
Корректор А.Зимокосов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система приводов трактора | 1987 |
|
SU1418086A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
Устройство для управления подачейНОжЕВОгО СуппОРТА лущильНОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU816745A1 |
Отрезной суппорт | 1986 |
|
SU1399018A1 |
Токарно-винторезный станок | 1986 |
|
SU1324764A1 |
Устройство для управления подачей ножевого суппорта лущильного станка | 1988 |
|
SU1676804A1 |
Устройство для вибрационного точения | 1981 |
|
SU982850A1 |
Канавокопатель | 1988 |
|
SU1765319A1 |
Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1981 |
|
SU1134350A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
Изобретение относится к области металлообработки, а именно к отрезным .суппортам, и может быть использо- .вано для отрезки и прорезки пазов в деталях фрезами или круглыми пилами на станках токарной группы. Целью изобретения является повьшение производительности обработки за счет сокращения вспомогательного времени. 70. г 7/ 7ff 1г f 3 S 20 77 сл с СА: О СО ю О5 СО
Патент США № 4449432, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-12-27—Подача