Способ оценки сварочно-технологических свойств сварочных материалов Советский патент 1987 года по МПК B23K9/16 

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано при разработке и выборе сварочных и наплавочных материалов и процессов в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения } впяется повышение точности и достоверности оцен- .ки за счет приближения условий прове- .дения опытов к реально существующим при сварке.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале определяют рабочий диапазон напряжений путем дискретного изменения напряжений от минимально допустимого значения, при котором сохраняется устойчивость процесса, до максимально допустимого, при котором в наплавленном металле появляются поры.

Затем проводят дополнительные наплавки при непрерывном изменении напряжения в ра нее определенном рабочем диапазоне. Синхронно с наплавкой проводят регистрацию динамики напряжений на дуге самопишущим .прибором. Задаваясь рядом последовательных дискретных значений скорости нарастания напряжения, определяют минимальное ее значение, при котором в наплавлен ном металле появляются поры. Точное значение скорости определяют по осциллограмме самопишущего прибора путем дифференцирования во времени напряжения в точке, соответствующей.по- 35 |зовании проволоки ПП-Р18Ф2 наблюдает- явлению пор в наплавленном металле. ся образование отдельных ПОР. Это значение принимают за критерий оценки. Сварочным материалом с больФормула изобретения Способ оценки сварочно-технологических свойств сварочных материалов, заключающийся в наплавке на пластины исследуемых материалов и определении рабочего диапазона напряжений, при котором отсутствуют поры в наплавленном металле, отличаюшими значениями критерия прогнозируют лучшее качество динамической защиты от воздуха, лучшее качество наплавленного металла и меньшую вероятность образования пор.

Пример. Проводили сравнительную оценку сварочно-технологических свойств наплавочных порошковых проволок ПП-Р18Ф2 и ПП-Р14К5 с целью выбора проволоки, обеспечивающей более высокое качество и меньшую дефектность наплавленного металла при восстановлении режуш 1х кромок полуавтоматическим способом. На кромках имеются выкрошенные участки металла. После наплавки на режущих кромках не допускается наличие пор, свищей и других дефектов.

ВНИИПИ Заказ 1251/14 Тираж 976

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10

15

Дпя няплавки применяли сварочный источник питания ВДУ-504 совместно с логико-емкостным задатчиком скорости нарастания напряжения на дуге, ре- гулируюпшм ут ол включения тиристоров сварочного выпрямителя в зависимости от времени, в течение которого производится нарастание напряжения.

Линейность нарастания напряжения достигалась введением сигнала обратной связи по напряжению в задатчик скорости.

Регистрацию напряжения выполняли шлейфовым осциллографом Н-112. Наплавку валиков проводили из стали 40Х размером 300 10012 мм при токе 200- 220 А. Вначале наплавляли валики при дискретном изменении напряжения от 10 до 30 В с интервалом в 1 В,После контроля качества наплавленного металла установили, что диапазон рабочих напряжений для ПГТ-Р18Ф2 равен 24- 29 В, для Г1П-Р14К5 24-28 В. Затем проводили наплавку при скорости непрерывного нарастания напряжения 3-20 В/с через каждые 2 В/с. После контроля качества наплавок установили, что поры появляются в рабочем диапазоне напряжений при скорости на- растания для ПП-Р18Ф2 7 В/с, ПП-Р14К5 10 В/с.

Наплавка партии деталей показала, что проволока 1Ш-Р14К5 обеспечивает бездефектную наплавку, а при исполь20

25

35 |зовании проволоки ПП-Р18Ф2 наблюдает- ся образование отдельных ПОР.

40

45

Формула изобретения Способ оценки сварочно-технологических свойств сварочных материалов, заключающийся в наплавке на пластины исследуемых материалов и определении рабочего диапазона напряжений, при котором отсутствуют поры в наплавленном металле, отличающийся тем, что, с целью noBbmie- ния точности и: достоверности оценки в пределах рабочего диапазона напряжений, повторно наплавляют исследуемый металл при непрерывном изменении напряжения на дуге и дискретном изменении скорости нарастания зтого напряжения, а в качестве критерия оценки принимают минимальное значение

скорости нарастения, при котором появляются поры в наплавляемом металле.

Подписное

Изобретение относится к области дуговой сварки,-в частности к исследованию технологических свойств сварочных материалов. Цель изобретения- повышение точности и достоверности оценки. При наплавке исследуемого материала определяют рабочий диапазон напряжений на дуге, при котором в наплавленном слое отсутствуют поры. Затем повторно наплавляют исследуемый материал при непрерывном измене-- НИИ напряжения на дуге в указанном рабочем диапазоне и дискретном увеличении скорости нарастания напряжения. Определяют минимальную величину скорости нарастания напряжения, при котором появляются поры, и принимают его за критерий оценки исследуемого материала. Выбор в качестве критерия оценки скорости нарастания напряжения позволяет прогнозировать лучшее качество динамической защиты от воздуха и лучшее качество наплавленного металла. & (Л оо о со со