Изобретение относится к автоматизации загрузки штучными деталями сборочных устройств.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения подачи плоских деталей, вытянутых вдоль одной из осей в ориентированном положении.
На фиг. 1 изображено устройство, продсльньй разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Загрузочное устройство содержит наклонно расположенный бункер 1, внутри которого смонтирован диск 2 с карманами, равномерно расположенными по его периферии. Диск 2 установлен с возможностью вращения. К диску 2 жестко прикреплена цилиндрическая обечайка 3. В обечайке 3 напротив каждого
to
15
НИИ, При дальнейшем непрерывном движении диска 2 окно 4 цилиндрической обечайки 3 в ее боковой стенке, находящееся против глухих пазов 7, сов падает с отводящим лотком 8 и деталь 9, находящаяся в глухом пазу 7, под действием центробежной силы (направленной по касательной в сторону вращения диска 2) вылетает через окно 4 в отводящий лоток 8. При дальнейшем вращении диска 2 глухой паз 7 оказывается незаполненным и направленным вниз, деталь 9, находящаяся в глухом пазу, за счет того, что глухие пазы 6 и 7 сопряжены между собой, скользит под собственным весом в глухой паз 7 в ориентированном состоянии, готовая к выдаче. Освободившееся место в глу хом пазу 6 заполняется очередной декармана выполнены окна 4. Карманы талью 9 в нижней части диска 2 (одполнены на рабочей поверхности 5 диска 2 в виде двух глухих пазов 6 и 7 Глухие пазы 6 и 7 сопряжены между собой и расположены под углом друг к На корпусе бункера 1 выполнен
25
30
движения диска 2 в отводящий лоток 8. Формула изобретения
новременно происходит ориентирование детали вдоль оси радиальной зоны кармана) . В таком положении заполненные карманы проходят верхнюю точку движения диска 2 и, опускаясь и проходя
отводящий лоток 8. Глухие пазы 7 раз- окно 4, выдают детали без остановки
мещены с возможностью сопряжения с
отводящим лотком 8.
Загрузочное устройство работает
следующим образом.
Детали 9 вытянутой вдоль одной из осей формы (овальные, ромбовидные и т.п.).засыпаются на рабочую поверхность 5 диска 2. Диск 2 с закрепленной на нем цилиндрической обечайкой 3 приводится в непрерывное вращение приводе (не показан). Детали 9, находящиеся в начальный момент движения диска 2 в нижней его части, за-- хватываются глухими пазами 6 и 7. Благодаря форме глухих пазов 6 и 7 происходит ориентация деталей 9 вдоль осей глухих пазов 6 и 7. При движении вверх детали 9 остаются в этих пазах, проходят верхнюю высшую точку движе- .ния диска 2 в ориентированном состояЗагрузочное устройство, содержащее .наклонно расположенный бункер, диск с карманами, равномерно расположенными по периферии его рабочей поверх- 35 ности, установленнЕЛй в бункере с возможностью вращения, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, диск снабжен жестко связанной с ним цилиндрической обе- чайкой с окнами, при этом каждый карман на нем выполнен в виде двух глу-- хих пазов, сопряженных между собой и расположенных под углом друг к другу, причем открытая торцовая часть одного из пазов размещена с возможностью сопряжения с входом отводящего лотка.
40
45
НИИ, При дальнейшем непрерывном движении диска 2 окно 4 цилиндрической обечайки 3 в ее боковой стенке, находящееся против глухих пазов 7, совпадает с отводящим лотком 8 и деталь 9, находящаяся в глухом пазу 7, под действием центробежной силы (направленной по касательной в сторону вращения диска 2) вылетает через окно 4 в отводящий лоток 8. При дальнейшем вращении диска 2 глухой паз 7 оказывается незаполненным и направленным вниз, деталь 9, находящаяся в глухом пазу, за счет того, что глухие пазы 6 и 7 сопряжены между собой, скользит под собственным весом в глухой паз 7 в ориентированном состоянии, готовая к выдаче. Освободившееся место в глухом пазу 6 заполняется очередной деталью 9 в нижней части диска 2 (од30
движения диска 2 в отводящий лоток 8. Формула изобретения
Загрузочное устройство, содержащее наклонно расположенный бункер, диск с карманами, равномерно расположенными по периферии его рабочей поверх- ности, установленнЕЛй в бункере с возможностью вращения, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, диск снабжен жестко связанной с ним цилиндрической обе- чайкой с окнами, при этом каждый карман на нем выполнен в виде двух глу-- хих пазов, сопряженных между собой и расположенных под углом друг к другу, причем открытая торцовая часть одного из пазов размещена с возможностью сопряжения с входом отводящего лотка.
(риг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерное загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1123837A1 |
Устройство для выдачи деталей | 1990 |
|
SU1763329A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1977 |
|
SU733964A1 |
МНОГОРУЧЬЕВОЕ БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНО- ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU310781A1 |
Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков | 1973 |
|
SU459324A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1979 |
|
SU878493A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2130373C1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2136474C1 |
Устройство для ориентации цилиндрических деталей с буртом | 1982 |
|
SU1143574A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ СТЕРЖНЕЙ | 2000 |
|
RU2176584C2 |
Изобретение относится к автоматизации загрузки штучными деталями сборочньк устройств. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения подачи плоских деталей, вытянутых вдоль одной из осей в ориентированном положении. Это достигается тем, что плоские детали 9 засыпаются на рабочую поверхноеть 5 диска, при вращении его захватываются глухими пазами 6, 7, и при дальнейшем перемещении, когда окно 4 цилиндрической обечайки, находящейся против глухих пазов 7, совпадает с отводящим лотком 8, деталь 9 под действием центробежной силы вьтетает через окно 4 в отводящий лоток 8. При дальнейшем движении диска деталь 9 из глухого паза 6 под собственным весом переходит в глухой паз 7, а в освободившееся место в глу- с ком пазу 6 западает следующая дег таль 9. 2 ил. (Л со о со со О5 00 фиг. 2
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1983 |
|
SU1191254A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-12-17—Подача