Устройство для поштучной выдачи деталей Советский патент 1980 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при загрузке ориентированными деталями станков и автоматических линий. Известно устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее пред бункер с механизмом автоматической подпитки, бункер, рабочий диск с гнездами и отводящий лоток 1. Однако это устройство, позволяя уменьшить истирание деталей с покры тием в бункере за счет уменьшения давления столба деталей, не устраня ет трения их о внешнюю, стенку и дно бункера, о стенки гнезда рабочего, диска. Известны также устройства захват и ориентации карманчикового типа, содержащие бункер в виде днища с обечайкой, рабочий диск с гнездами и радиальными лопастями, заслонку, установленную на входе отводящего лотка с возможностью возвратно-поступательного перемещения от кулачка 2 . На рабочем диске 5 жестко закреп лены лопасти 24 и шарнирно установ.:ены радиальнрле лопасти 25, образую щие секции 26„ Радиальные лопасти 25 снабжены упором 27 для ограничения хода при опрокидывании под действием собственного веса и веса деталей . Устройство работает следующим образом. Детали из прёдбункера 6 порциями подаются на наклонный спиральный лоток 12 при помощи поворотной стенки 8, взаимодействующей через рычаг 9 с роликом 10 с кулачками 11 рабочего . При вращении рабочего диска 5 детали западают в карманы 13 первичной ориентации. Не запавшие детали остаются на рабочем диске 5 и отсекаются от деталей соседней секции радиальными лопастями 25, благодаря чему объем деталей в каждой секции 26 доведен до оптимальной HOpNbl. При выходе секции 26 в верхнюю точку бункера детали, не запавшие в карманы. 13 первичной ориентации, скатываются на лопасти 24, освобождая зону от лишних деталей, при этом ролик 18, сидящий на оси 17, наезжает на копир 22,и заслонка 16 освобождает вход в карман 14 вторичной

ориентации. Детали падают на перегородку 21, получают вторичную ориентшдию и западают в одну из полостей 20, а затем в отводящий лоток 23 .

При дальнейшем вращении рабочего диска 5 ролик 18 сходит с копира 22 и вход в карман 14 Вторичной ориентации перекрывается заслонкой 16 под действием пружины 15.

Детали, не попавшие в карманы 13 первичной ориентации, скользят по лопастям 24, открывают своим весом шарнирную радиальную лопасть 25 и скользят вдоль карманов 13 первичной ориентации, западая в последние

Далее цикл повторяется.

Такие устройства не лишены недос татков, указанных выше.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и исключения повреждений наружной поверхности деталей.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве обечайка неподвижно закреплена на рабочем диске, в гнездах которого установлены- заслонки, а радиальные лопасти установлены шарнирно с возможностью опрокидывания под действием собственного веса, для соединения между собой смежных секций.

На фиг. 1 показано описываемое .устройство, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг„ 3.

Устройство включает в себя бункер 1 в виде днища 2 и обечайки 3, приаод 4, рабочий диск 5 с жестко закрепленной на нем обечайкой 3, предбункер 6, на выходе 7 которого установлена поворотная стенка 8 с рычагом 9 и роликом 10, взаимодействующим с кулачками 11 рабочего диска 5. На днище 2 неподвижно прикреплен наклонный спиральный лоток 12.

Рабочий диск 5 снабжен гнездами, выполненными в виде карманов 13 первичной ориентации и карманов 14 вторичной ориентации, разделенных между собой подпружиненной пружиной 15 заслонкой 16, на оси 17 которой - закреплен ролик 18. Заслонка 16 установлена подвижно в корпусе 19 i кармана 14 вторичной ориентации, который, в свою очередь, разделен на две полости 20 перегородкой 21. На днище 2 в зоне вторичной ориентации неподвижно закреплен копир 22 и отводящий лоток 23.

Формула изобретения

Устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее предбункер, бункер в виде днища с обечайкой, рабочий диск с гнездами и радиальными лопастями, разделяющими его на секции, и заслонку, установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения от кулачка для выдачи деталей в отводящийлоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и исключения повреждений наружной поверхности выдаваемых деталей, обечайка жестко закреплена на рабочем

диске, заслонки расположены в его гнездах, а радиальные лопасти установлены шарнирно с возможностью , опрокидывания под действием собственного веса для соединения между собой

смежных секций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 -, Авторское свидетельство СССР по заявке № 2437811/25-08, кл. В 23 Q 7/00- 15.07.77.

2, Малой А,Н, Загрузочные устройства для металлорежущих станков , М., 1965, с. 75-81, фиг, 48.